重交瀝青atb-25瀝青穩(wěn)定碎石施工方案開工報告-文庫吧資料
2024-10-27 13:15本頁面
【正文】 壓緊跟在初壓之后進行，按照由低向高碾壓的原則，采用 1 臺 12 噸 雙 鋼輪壓 路機和 1 臺輪胎式壓路機組合碾壓。 一臺延路 面 同時行進，前進時靜壓，后退時加振。 分為初壓復壓和終壓。攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料，遭雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪，雨后在下承層未充分干前，不得繼續(xù)攤鋪。料車在攤鋪區(qū)灑落的散料必須及時清除。 8）嚴禁料車撞擊攤鋪機，料車應在離攤鋪機前沿 20 ㎝處停下來，調為空檔，由攤鋪機靠上并推動料車前進。 7）要注意攤鋪機接斗的操作程序，以減少粗集料離析。 6）攤鋪過程中應隨時檢測調整松鋪厚度，確保松鋪厚度偏差在 0～ 3 ㎜以內。 5）攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。攤鋪機行走前，應嚴格按松鋪標高用木板將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求。攤鋪混合料前，應預熱熨板到規(guī)定溫度（不低于100℃ ），攤鋪時熨平板應采用中強夯實等級，使初始壓實度不小于85%，攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入 粒 料將鋪 面拉出條痕。 2）每次攤鋪前，攤鋪機應調整到最佳狀態(tài)，調試好螺旋布料器 兩端的自動料位器，并使料門開 關、鏈板送料器的轉速相匹配。 攤鋪機均采用雙縱控制 ，即 靠近中央分隔帶的 攤鋪機 里側電腦傳感器走已經施工完畢的路緣石， 外側 電腦傳感器 走基準梁。當有沾粘的土塊時， 應用水刷凈，待表面干燥后澆灑； 4） 透 層 油 應保證在 瀝青層 攤鋪前乳化瀝青破乳 并完全滲入基層 ，水分蒸發(fā)完后且確保其不受污染。 為確保 下 面層與下承層粘結完好，在攤鋪瀝青混合料前，應對下承層、橫縫接口、與新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進水口、檢查井等的側面，均噴灑一層粘層油。 3）對下承層的標高、橫坡、平整度要進行檢測，對影響質量且無法在上面層消除的缺陷地段進行調平。為了保下面層和基層的良好接順，攤鋪前需要對基層進徹底清理， 具體要求如下： 1）徹底清掃、沖洗下承層的污染物，砂漿和其它浮渣應用鋼刷 擦清。 施工機械的確定 根據現場的實際情況和我公司的現狀，本次 ATB25 瀝青穩(wěn)定碎石 混合料 施工使用的施工機械為： 序號 機械名稱 型號 功率 廠牌 單位 數量 進場 進間 備注 1 瀝青砼攤鋪機 TIA411 寬度≤ 12m 三一重工 臺 2 瀝青混凝土施工前一天進場 2 雙鋼輪壓路機 YZC12C 雙液壓 三一重工 臺 1 3 自卸汽車 EQ3242G 40T 東風 臺 8 4 小鋼輪壓路機 YZC3C 3T 雙液壓 國產 臺 1 5 灑水車 EQ4126G6D 4T 東風 輛 1 6 振動壓路機 YZ18 125kw，激振力244KN 洛陽 臺 1 7 輪胎式壓路機 CTY11 廈工 臺 1 8 9 ATB25 瀝青穩(wěn)定碎石 混合料 的攤鋪 正式施工之前，選擇一段約 400M 的路段，作為試驗路段進行試鋪，以取得合理機械組合、攤鋪系數、拌和遍數等數據，為大面積施工提供依據。如混合料的溫度過高或過低，應該廢棄不用，已結塊或已遭雨淋的混合料也應廢棄不用。 運料途中運料車不得隨意停駛，盡量勻速行進，避免突然加速和急剎車。 裝料過程中，為減少瀝青混合料的粗細顆粒離析現象，應縮短出料口到車廂的裝料距離，往車廂內裝一斗料，車就移動一次位置。 運輸前對車輛性能進行檢修，應使用性能良好的運輸車，防止運料過程中車壞。 平時重視拌和機的保養(yǎng)工作，每天拌和前進行檢查，使各種動態(tài)儀表處于正常工作狀態(tài)，定期對計量裝置進行校核，保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合要求，在生產過程中，任何一臺拌和機發(fā)生故障時，都應立即
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