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礦山機電畢業(yè)論文---采煤機截割部的設(shè)計-文庫吧資料

2025-01-24 15:59本頁面
  

【正文】 2455牽引速度(m/min) 12牽引力(KN) 570 350(五)電機的選擇⑴截割電動機的選擇由設(shè)計要求知,截割部功率為 3002KW,即每個截割部功率為山西大同大學(xué)畢業(yè)論文14300KW。左、右搖臂減速箱傳動方式相同,傳動元件全部通用。輸出端采用 410410mm 方形出軸與滾筒聯(lián)結(jié),滾筒采用三頭螺旋葉片,其直徑可根據(jù)煤層厚度在 ~ 內(nèi)選擇,輸出轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同直徑滾筒的線速度要求和煤質(zhì)硬度,在三檔速度內(nèi)選擇.截割電動機的輸出軸是帶有內(nèi)花鍵的空心軸,通過細長的柔性扭矩軸與一軸齒輪 Z1 相連。截割機構(gòu)由如下特點:,與機身沒有機械傳動,回轉(zhuǎn)部分的磨損與搖臂內(nèi)的齒輪嚙合無關(guān),提高傳動精度;,傳動效率高;,采用細長肉想扭矩軸聯(lián)結(jié),電動機和搖臂主動軸齒輪位置的少量誤差,也不影響動力傳遞,便于安裝;在截割滾筒受到較大的沖擊載荷時對機械傳動系統(tǒng)的齒輪和軸承起到緩沖的作用,提高可靠性;,線速度大大降低,提高了油封的可靠性和使用壽命;,相對直搖臂結(jié)構(gòu)可以加大裝煤口,提高裝煤率,增加塊煤率。兩個搖臂,分別用階梯軸同左右行走減速箱鉸接。截割機構(gòu)主要由截割電動機、搖臂減速箱、截割滾筒等組成,截割機構(gòu)并設(shè)有冷卻系統(tǒng)、內(nèi)噴霧系統(tǒng)、離合器等裝置。―14 176。1800 216。(二)主要技術(shù)參數(shù)具體技術(shù)參數(shù)如下:適用煤層 機面高度 1438mm下切量 540mm牽引力 580/350KN截深 630mm適用傾角 α≤25176。山西大同大學(xué)畢業(yè)論文7山西大同大學(xué)畢業(yè)論文8 圖 11 MG160/380WDK 型電牽引采煤機 山西大同大學(xué)畢業(yè)論文9 圖 12 三機配合圖山西大同大學(xué)畢業(yè)論文10 總體方案的確定 (一)MG160/380WDK 型采煤機簡介MG160/380WDK 型機載交流電牽引采煤機,該機裝機功率380KW,截割功率 2160KW,牽引功率 222KW。各部分均可以從中間框架的采空側(cè)抽出,維修方便。⑹支撐:由采煤機煤壁側(cè)的兩個滑靴和采空側(cè)的兩個導(dǎo)向滑靴分別支承在工作面刮板機的槽幫和銷軌上。⑸變頻調(diào)速箱(礦用隔爆型交流變頻):該變頻調(diào)速箱為獨立隔爆箱體,由三個腔體組成,變壓器腔、變頻器腔和接線腔。電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)控制,具有瓦斯報警裝置。⑶牽引部:兩臺行走電機橫向布置在左右行走箱內(nèi)實現(xiàn)雙牽引,經(jīng)行星減速器的減速后,帶動左右行走箱體中的小齒輪輪回轉(zhuǎn),經(jīng)一級直齒減速后,驅(qū)動行走輪和銷軌嚙合,使采煤機沿工作面刮板輸送機正或是飯方向移動,牽引多采用交流變頻調(diào)速、齒輪銷軌式牽引系統(tǒng)。⑴采煤機組要組成:左、右截割滾筒,左、右行走減速箱,左、右行走箱,電器控制箱,變頻調(diào)速箱,中間框架,托纜裝置及噴霧冷卻系統(tǒng)等組成。滾筒采煤機的組成如圖 11 所示。10)提高采煤機的可靠性和壽命,提高易維修性,縮短井下更換部件時間,延長大修周期,提高機器的使用率和開機率。9)貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化原則,加速開發(fā)適合不同地質(zhì)條件的新機型 目前各主要采煤機生產(chǎn)廠家都十分重視三化原則,將采煤機各主要部件(如電動機、截割部固定減速箱、搖臂、滾筒、牽引部、截牽箱、行走箱、牽引機構(gòu)等)制定標(biāo)準(zhǔn),作為適合不同條件的通用部件,各部件間的連接尺寸一致。8)采用微電子技術(shù),實現(xiàn)機電液一體化的采集、工況監(jiān)測、故障診斷和自動控制現(xiàn)代采煤機均裝有功能完善的用微處理器控制的數(shù)據(jù)采集、工況監(jiān)測、故障診斷和自動控制,這是代表采煤機水平的重要標(biāo)志。7)提高采區(qū)工作電壓 80 年代以前,各國采區(qū)工作面設(shè)備電壓多為 1000V 左右。5)截割滾筒的革新和改進 截割滾筒的改進是圍繞增大截深、減低煤塵、增大塊煤率和提高壽命等目標(biāo)進行的其主要改進有增大截深、采用強力截齒、增大塊煤率和減少煤塵生成、滾筒設(shè)計 CAD、高壓水射流噴霧降塵和助切、加固滾筒結(jié)構(gòu)等方面。3)增大牽引速度和牽引力,并改進無鏈牽引機構(gòu) 為了適應(yīng)綜采高產(chǎn)高效的要求,近代采煤機的牽引速度和牽引力都有較大的增大。歸結(jié)起來,滾筒式采煤機有以下特征和發(fā)展趨勢:1)增大功率和能力為了適應(yīng)綜采工作面高產(chǎn)、高效和在不同地質(zhì)條件下快速截割煤巖的需要,不論厚、中厚和薄煤層的采煤機均在不斷增大裝機功率和生產(chǎn)能力。因此,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,采煤機的機械傳動系統(tǒng)理論設(shè)計尚需加大研究力度。采煤機發(fā)展到現(xiàn)在,隨著各項技術(shù)的掌握,我國將在以下方面進行攻關(guān)研究,力爭趕上世界先進水平:(1)大功率、大截深電牽引采煤機的進一步研究;(2)大功率采煤機的工況監(jiān)制。 到目前為止,國內(nèi)采煤機生產(chǎn)廠家均對交流電牽引采煤機進行了大量的研究開發(fā)。隨著科技的進步,開發(fā)高產(chǎn)高效礦井綜合配套設(shè)備已成為我國煤炭科技發(fā)展的主流:大功率、大截深電牽引采煤機被廣泛的開發(fā)和使用,一些世界前沿的先進技術(shù)也被用到了采煤機的開發(fā)應(yīng)用中,如變頻技術(shù),遠程監(jiān)控、無線遙控等等,為更好的服務(wù)我國煤礦事業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。 我國采煤機的發(fā)展歷史從上世紀(jì)八十年代開始,我國進入了采煤機發(fā)展的興旺時期,在 廣泛吸取國外先進技術(shù)的同時,不斷的實踐創(chuàng)新,銳意進取,重視采煤機成系列的開發(fā),不斷礦大使用范圍,同時推廣使用無連牽引,是采煤機工作更平穩(wěn),使用更更安全。90 年代開發(fā)了 K88 型等交流電牽引采煤機。采煤機截深有 630mm 提高到800~1000mm。采煤機裝有微機工況監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng),可數(shù)字顯示牽引速度、滾筒位置、留頂?shù)酌汉穸?、電機負(fù)載及各處溫度,具有無線遙控裝置,并可加裝紅外線發(fā)射器操縱采煤機。在EL系列機型上裝置的Impact集成保護及監(jiān)控系統(tǒng)具有負(fù)荷控制、機器監(jiān)控、采煤機自動定位、自動調(diào)高、區(qū)域控制、智能化安全聯(lián)鎖、隨機故障診斷和數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ堋S鴏ong Airdox公司于1984年研制成功第1臺將截割電機布置在搖臂上的多電機橫向布置Electra55V型直流電牽引采煤機,在此基礎(chǔ)上又開發(fā)出功率更大的Electra1000型直流電牽引采煤機。SL1000型采煤機裝機功率達2600 kW,牽引力1003kN。其中SL500型電牽引采煤機裝機功率達1 815 kW,最大牽引力869 kN。德國Eickhoff公司于1976 年研制成功直流電牽引采煤機,并基本停止了液壓牽引采煤機的研發(fā),此后又陸續(xù)開發(fā)了多種形式電牽引采煤機。美國JOY公司研制成功了1LS山西大同大學(xué)畢業(yè)論文1多電機橫向布置直流電牽引采煤機,此后又陸續(xù)研制了2LS6LS等型多電機橫向布置電牽引采煤機。采煤機截割部主要由箱體、原動機、輸出軸、減速部分、除塵及冷卻系統(tǒng)。它采用了當(dāng)今國內(nèi)外的一些比較先進的技術(shù),例如變頻技術(shù)、機載操作站操作等。近年來世界原油價格的飆升帶動國際煤炭價格的上漲,而國際煤炭價格的上漲則會推高國內(nèi)的煤炭價格的上漲,煤炭行業(yè)的景氣程度會與日俱升。等等原因造成我國的煤機行業(yè)較為落后。同時由于煤礦行業(yè)的特殊性,對煤機的耐熱、耐腐蝕、防爆、抗沖擊載荷的性能要求較高。我國作為世界第一的產(chǎn)煤大國,對高性能的煤機有著巨大的需求。本說明書主要針對主要部件的設(shè)計計算和強度校核進行了敘述和介紹。截割部采用四行星單浮動結(jié)構(gòu),減小了結(jié)構(gòu)尺寸,采用大角度彎搖臂設(shè)計,加大了過煤空間,提高了裝煤效果。本說明書主要介紹了采煤機截割部的設(shè)計計算。山西大同大學(xué)畢業(yè)論文摘要MG160/380WDK 型交流電牽引采煤機,采用多點擊驅(qū)動、橫向布置的新型電牽引采煤機,總裝機功率 380KW,截割功率 2160KW,牽引功率 222KW,采用機載交流變頻技術(shù)調(diào)速、銷軌式牽引,適用于~,煤層傾角≦25176。煤質(zhì)中硬或是硬的綜采工作面。MG160/380WDK型采煤機截割部主要是由一個減速箱和四級齒輪傳動組成,截割部電機放在搖臂內(nèi)橫向布置,電動機輸出的動力經(jīng)由三級直齒圓拄齒輪和行星輪系的傳動,最后驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。在設(shè)計過程中,對截割部的軸、傳動齒輪、軸承和聯(lián)接用的花鍵等部件進行了設(shè)計計算、強度校核和選用。此外,還對 MG160/380WDK 采煤機的使用與維護
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