機(jī)械安全技術(shù)ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-24 08:18本頁(yè)面
【正文】 安全防護(hù)網(wǎng)技術(shù)要求 《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》 GB81961987 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離 mm 機(jī)械安全設(shè)計(jì)及安全裝置 （一）本質(zhì)安全 （二）失效安全 （三）定位安全 （四）機(jī)器布置 （五）安全防護(hù)裝置 （一）本質(zhì)安全 1. 本質(zhì)安全技術(shù) 2 .限制機(jī)械應(yīng)力 3 .材料和物質(zhì)的安全性 4 .履行安全人機(jī)學(xué)原則 5 .控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì) 6 .防止氣動(dòng)液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn) 7 .預(yù)防電氣危害 安全防護(hù)裝置 防護(hù)裝置 通過(guò)設(shè)置物體障礙 —— 隔離危險(xiǎn) 安全裝置 通過(guò)自身結(jié)構(gòu)功能 —— 限制 /防止危險(xiǎn) 1. 固定安全裝置 2 .聯(lián)鎖安全裝置 3 .控制安全裝置 4 .自動(dòng)安全裝置 5 .隔離安全裝置 6 .可調(diào)安全裝置 7 .自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置 8 .跳閘安全裝置 9 .雙手控制安全裝置 生產(chǎn)場(chǎng)所 安全技術(shù) (一 )采光要求 (二 ) 通道要求 （ 1） 廠區(qū)主干道 （ 2） 車間安全通道 （ 3） 通道一般要求 (三 )設(shè)備布局 （ 1）設(shè)備 間距 （ 2）設(shè)備 與墻 /柱的距離 （ 3） 高于 2m的運(yùn)輸線 （ 四 ） 物料堆放 （ 1）功能分區(qū) （ 2）器 具定 位、 擺放 （ 3）存儲(chǔ) 限量 （ 4） 擺放整齊且穩(wěn)固不超高 （五）地面狀態(tài) （ 1）通道 （ 2）坑 /池 /溝 （ 3）廢棄物 （ 4）地面狀態(tài) 參考 :事故原因分析 1． 物的不安全狀態(tài) —— 直接原因 在機(jī)械壽命的全過(guò)程各環(huán)節(jié)存在安全隱患 2． 人的不安全行為 —— 直接原因 指揮、 操作、監(jiān)護(hù)失誤 違章違紀(jì)作業(yè) 3. 安全管理缺陷 —— 間接原因 對(duì)設(shè)備的監(jiān)管 對(duì)人員的教育培訓(xùn) 安全規(guī)章制度 應(yīng)急預(yù)案救援 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系 金屬切削機(jī)床及砂輪 （一） 危險(xiǎn)因素 與 常見 事故 靜止的 危險(xiǎn)因素 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件 配合運(yùn)動(dòng)件 直線運(yùn)動(dòng)件 飛出物 事故 觸電事故 絞纏 —— 旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng) 刺割 、 崩傷 甩擊 、飛出物 夾擠、碰撞 —— 直線運(yùn)動(dòng) 絞傷、碾傷 （二） 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常 溫升異常 機(jī)床轉(zhuǎn)速異常 運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)和噪聲 出現(xiàn)撞擊聲 輸入輸出參數(shù)異常 內(nèi)部缺陷 （三） 易損件的故障檢測(cè) 零部件故障檢測(cè)重點(diǎn) 傳動(dòng)軸、軸承、齒輪 葉輪 、 軸承和齒輪 滾動(dòng)軸承損傷現(xiàn)象及故障 齒輪裝置故障 （四） 常見危險(xiǎn)因素控制措施 （ 與 危險(xiǎn)因素 對(duì)照 ） （五）砂輪機(jī)安全技術(shù) 1．砂輪機(jī)安裝 （ 1）安裝位置 （ 2）砂輪的平衡 （ 3）砂輪與卡盤匹配 （ 4）砂輪的防護(hù)罩 （ 5）砂輪機(jī)的工件托架 （ 6）砂輪機(jī)接地保護(hù) 2．使用安全要求 （ 1）用砂輪圓周面磨削 （ 2）站在砂輪側(cè)面操作 （ 3）禁止多人共同操作 鍛壓 與沖剪 機(jī)械 （一） 鍛壓機(jī)械 1. 危險(xiǎn)因素識(shí)別 —— 傷害事故 3種 2. 鍛 造車間特點(diǎn) —— 7條（灼、熱、煙、突損、模壞、工具、噪振） （二）沖壓 機(jī)械 加工過(guò)程 ：上 /下模具垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) 行程分析：
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