機械端面密封技術ppt課件-文庫吧資料
2025-03-28 06:05本頁面
【正文】 密封端面之間存在直接的固體摩擦磨損，導致密封因端面摩擦溫升過高、過度磨損等原因早期失效 。m ／ s）， 并在不斷提高。 v 耐振性 — 優(yōu)于徑向密封 一般在轉速 n=3000r/min下最大振幅不超過 。v 可靠性 — 壽命長 在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用 1～ 2年，個別場合下也有用到 5～ 10年。 此外，還有推環(huán)（彈簧加載推環(huán)）式機械密封 （圖 22a～ o） 和波紋管密封 （圖 22p） 。 中間環(huán)密封屬于多端面密封，旋轉的中間環(huán)密封，用于高速下低 PV值。軸向雙端面密封有背對背或面對面布置的結構 （圖 22k、 l） 。 雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封（ 圖 22n） 。 單端面密封結構簡單，是最常用的密封型式。但在腐蝕介質(zhì)和有固體顆粒介質(zhì)的場合下，小彈簧結構因易腐蝕和堵塞而失效。 6）單彈簧式和多彈簧式機械密封 只有一個集中大彈簧的機械密封為大彈簧型密封（ 圖 22i） ； 沿圓周點布許多彈簧的密封為多彈簧式機械密封 （圖 22j） 。還有介質(zhì)對密封面無軸向壓緊力或介質(zhì)對密封面為推開力的密封為完全平衡型或過平衡型密封。5）平衡型和非平衡型機封 （圖 2—3 ） 介質(zhì)作用于單位密封面上的軸向壓緊力小于密封室內(nèi)介質(zhì)壓力的密封為部分平衡型密封 （圖 22g） ； 介質(zhì)作用于密封面上的軸向壓緊力大于或等于密封室內(nèi)介質(zhì)壓力的密封為非平衡型機封 （圖 22h） 。4）彈簧靜止式和旋轉式機封 彈簧不隨軸一起旋轉的密封為靜止式密封 （圖 22e） ； 彈簧隨軸一起旋轉的密封為旋轉式密封 （圖 22f） 。由于內(nèi)流式密封中離心力阻止泄漏流體，其泄漏量較外流式為少；前者用于高壓，而后者最高壓力 ≤1 ～ 2MPa。 2）內(nèi)裝式和外裝式機封v 彈簧和動環(huán)安裝在密封箱內(nèi)與介質(zhì)接觸的密封為內(nèi)裝式密封 （圖 22a） ； 彈簧和動環(huán)在密封箱外不與介質(zhì)接觸的密封為外裝式密封 （圖 22b） 。v 接觸式機封是指密封面微凸體接觸的機封密封面間隙 h=～ 2μm； 非接觸式機封是指密封面微凸體不接觸的機封，密封面間隙對于流體動壓密封 h2μm ， 對流體靜壓密封 h5μm 。v 五個泄漏渠道 ： ?、?、靜環(huán)與動環(huán)的端面之間 — Ⅰ ：旋轉動密封， 主要泄漏通道；② 、靜環(huán)與密封壓蓋之間 — Ⅱ ：靜密封；③ 、動環(huán)與旋轉軸（軸套）之間 — Ⅲ ：往復密封；④ 、密封壓蓋與殼體之間 — Ⅳ ：靜密封；⑤ 、軸套與軸之間 — Ⅴ ：靜密封； 機械密封的基本型式 機械密封的基本型式有： a)內(nèi)裝式b)外裝式c)內(nèi)流式d)外流式e)旋轉式 f)靜止式 g)非平衡式 h)平衡式i)單彈簧式 圖 22 機械密封的基本型式返回j)多彈簧式 k)雙端面 (背靠背 )l)雙端面 （面對面）m)多端面 （中間環(huán)） n)徑向雙端面 o)多級（兩級） p)波紋管密封 圖 22 機械密封的基本型式（續(xù)） 返回 1）接觸式、非接觸式和半接觸式機封v 普通機封大都是接觸式機封 (h2μm ）， 而可控間隙機封是非接觸式密封。 5）固緊件（緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套） 起到靜、動環(huán)的定位、固緊和盛裝的作用。 4）傳動件（傳動銷、傳動環(huán)、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動凸耳或牙嵌聯(lián)合器） 將軸的轉距傳遞給動環(huán)的作用。 3）輔助密封圈（ O形、 V形、楔形環(huán)等異形密封圈） 是解決密封端面以外的微動密封問題中所不可缺少的組成部分，同時也起到浮動和緩沖的作用。 ① 預緊作用：使動靜環(huán)端面保持貼合； ② 減振作用：軸的振動如果不加緩沖地直接傳遞到密封端面上，那么密封端面就不能始終保持貼和而使泄漏量增加； ③ 緩沖補償作用：若給摩擦副施加過大的軸向載荷而導致密封端面嚴重磨損，若無緩沖補償機構，勢必會造成端面的間隙越來越大，泄漏量增加。 端面密封性能在很大程度上標志著機封的技術水平，因為其它泄漏渠道的密封（為靜密封）是較容易解決的。v 機械密封的基本構成：v 端面密封副（靜環(huán) 1和動環(huán) 2）；v 彈性元件（如彈簧 4）；v 輔助密封（
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