化工車間布置設(shè)計(jì)ppt課件-文庫吧資料
2025-01-23 16:39本頁面
【正文】 風(fēng)沙地區(qū)。 （一）泵的布置 平面布置方式 (1) 露天布置 一般布置在管廊下方。 (2) 布置空間受限制： 可將長換熱器改為短粗換熱器 (3) 換熱器常采用成組布置： 水平的換熱器可以 重疊布置 ，串聯(lián)的、非串聯(lián)的相同的或大小不同的換熱器都可重疊。 (1) 換熱器的布置原則： 順應(yīng)流程和縮短管道長度 ? 塔的再沸器及冷凝器 應(yīng)取近塔布置 ： ? 熱虹吸式再沸器是 直接固定在塔上 ，采用口對口的直接連接。 容器下方需設(shè)通道時(shí)，容器底部 配管與地面之間的凈空 不應(yīng)小于 m； 七 換熱器布置 ? 化工廠使用最多的是 列管式換熱器與再沸器 。 2. 臥式容器的布置 臥式容器 宜成組布置 。 ?內(nèi)部 帶有攪拌器 的立式容器，為避免振動(dòng)，應(yīng)盡可能在 地面設(shè)置支承結(jié)構(gòu) 。 ? (5) 室內(nèi)或框架內(nèi)布置 —— 較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。 (3) 成組布置 —— 對 結(jié)構(gòu)和大小相似的 塔，可采用雙排或成三角形布置，這樣，可以利用平臺將塔聯(lián)系在一起以提高其穩(wěn)定性。利用塔身設(shè)操作平臺，供進(jìn)出人孔、操作、維修儀表及閥門之用。 (7) 易燃易爆反應(yīng)器，尤其是反應(yīng)劇烈，容易出事故的反應(yīng)器，要考慮 安全措施，包括泄壓及排放方向 。 (5) 跨樓板布置的反應(yīng)器，要設(shè)置 出料閥門操作臺 。管道閥門集中布置在一側(cè)。 (2) 一般用 支耳架支撐在建筑物或操作臺 的梁上。 第四 車間典型設(shè)備的布置 ? 反應(yīng)器的形式很多，可按類似設(shè)備布置： ? 塔式反應(yīng)器 可按塔來布置； ? 固定床 催化反應(yīng)與容器差不多； ? 火焰加熱的反應(yīng)器 則近似于工業(yè)爐 —— 乙烯裂解爐 ? 攪拌釜式反應(yīng)器 是加上攪拌與傳熱夾套的立式容器。 ④ 變電和配電室、機(jī)修間一般分別布置在 廠房北面的房間內(nèi) 。 ② 大車間，生產(chǎn)輔助室和生活福利室 可分別單獨(dú) 設(shè)置。 ? 操作條件對設(shè)備布置的要求 ? ? 裝置布置應(yīng)該為操作人員創(chuàng)造一個(gè) 良好的操作條件 ? 操作和檢修通道； ? 合理的設(shè)備間距和凈空高度（見圖 )； ? 必要的平臺，樓梯和安全出入； ? 盡可能地減少對操作人員的污染和噪音； ? 控制室應(yīng)位于主要操作區(qū)附近。 ? （ 7）有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備最好露天布置，室內(nèi)布置要加強(qiáng)通風(fēng)，防止易燃易爆物質(zhì)聚集，將有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備宜與其它設(shè)備分開布置，布置在單層廠房及廠房或場地的外圍，有利于 防爆泄壓和消防，并有防爆設(shè)施，如防爆墻等 。比較安全而又間歇操作和操作頻繁的設(shè)備 一般可以布置在室內(nèi) 。 ④ 對產(chǎn)生或接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，除 采用基礎(chǔ)防護(hù)外 ，設(shè)備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護(hù)措施。 ② 有效地利用 自然對流通風(fēng) ；對放熱量大或產(chǎn)生易燃、易爆、有毒氣體或粉塵的工段，盡量 采用露天布置 ；不能露天布置時(shí)，須采用機(jī)械送、排風(fēng)裝置。 ⑤ 設(shè)備 穿孔必須避開主梁 。 ③ 設(shè)備要 避開建筑物的柱、主梁， 如設(shè)備吊裝在柱或梁上，其荷重及吊裝方式需事先告知土建專業(yè)人員并與其商議。 4. 廠房建筑對設(shè)備布置的要求 ① 笨重或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備 應(yīng)盡可能布置在廠房的底層 ，以減少廠房的荷載和振動(dòng)。 ③ 設(shè)備通過樓層或安裝在二樓以上時(shí)， 樓面上要設(shè)置吊裝孔 。 ② 要考慮 設(shè)備能否順利進(jìn)出車間 。 ? ⑥ 車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的 空地 ； ? ⑦傳動(dòng)設(shè)備要有安裝 安全防護(hù)裝置的位置 ? ⑧要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及 控制噪音的要求 ； ? ⑨根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要與可能， 適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建余地 ； ? ⑩ 設(shè)備間距 。 ?需大氣調(diào)節(jié)溫度、濕度的設(shè)備 應(yīng)露天布置或半露天布置 ——如涼水塔、空氣冷卻器等； ?有火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備 ，采用露天布置可降低廠房的耐火等級。 ? 設(shè)備布置因生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備特點(diǎn)、工藝操作要求等不同有： ? 室內(nèi)布置 ? 室內(nèi)和露天聯(lián)合布置 ? 露天化布置 1. 設(shè)備布置應(yīng)最大限度采用室內(nèi)露天聯(lián)合布置 ?溫度不允許有顯著變化 的設(shè)備應(yīng)布置在室內(nèi) —— 如反應(yīng)罐、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備、裝有精密度極高儀表的設(shè)備等。 確定各 設(shè)備在車間平面與立面上的位置 ，確定場地 (室外場地 )與建筑物、構(gòu)筑物尺寸，確定工藝管道、電氣儀表、管線及采暖通風(fēng) 管道的走向和位置 。 (a) 單層廠房 (b) 有天窗的單層廠房 (c) 多層廠房 (d) 有天窗的多層廠房 (e) 有內(nèi)走廊的多層廠房 (f) 有內(nèi)走廊及天窗的多層廠房 常見廠房的剖面形式 ?有 爆炸危險(xiǎn)車間宜采用單層 ，在廠房內(nèi)可設(shè)置多層操作臺；如必須設(shè)在多層廠房內(nèi)，應(yīng)布置 在廠房頂層 。 裝置的立面布置 —— 廠房的高度 廠房高度：考慮設(shè)備高低、安裝位置、檢修要求及安全衛(wèi)生。 ?一般 車間的短邊（即寬度）常為 2~3跨 ，長邊則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求決定。 ?多層廠房寬度為 6m時(shí)，可不設(shè)柱子，跨度為 9m以上時(shí)，廠房中間需要立柱， 兩柱間距離為跨度，常用跨度為 6m。 ?單層廠房常為單跨 ，即跨度等于廠房寬度，廠房內(nèi)沒有柱子。 ? 柱距要盡可能符合 建筑模數(shù)的要求 （ 300mm的倍數(shù)），便于利用建筑結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件。 ? 丙、丁、戊類生產(chǎn)，可 采用混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu) ，開間采用 6m。 缺點(diǎn)：流程長，車間過長， 常用于中小型車間 L 型 T 型 Ⅱ 型等 適應(yīng)地形及生產(chǎn)流程的需要也有采用 L 型、 T 型； 缺點(diǎn)：采用 L 型、 T 型應(yīng)充分考慮 采光、通風(fēng)、通道和立面 等各方面因素， 適用于較復(fù)雜的車間 。如大型石油化工廠多采用單體式。 車間廠房的平面布置設(shè)計(jì) （ 1）裝置內(nèi)各工段的安排 ① 規(guī)模較小的車間，各工段聯(lián)系緊密，生產(chǎn)特點(diǎn)無顯著差異時(shí)，可將車間的 生產(chǎn)、輔助、生活部門集中布置 在一幢廠房內(nèi)，如醫(yī)藥、農(nóng)藥生產(chǎn)車間。 第三節(jié) 車間布置的技術(shù)要素 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點(diǎn)、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形及地址條件，可采用以下兩種方式布置： 集中布置 分散布置 注意：盡可能采用露天化布置 （省基建投資，加快基建進(jìn)度，降低防火防
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