【正文】 第四章 化工車間布置設計 主要類容 ? 第一節(jié) 化工廠廠房建筑基本知識 ? 第二節(jié) 化工車間布置 ? 第三節(jié) 車間布置的技術要求 ? 第四節(jié) 車間典型設備的布置 ? 第一節(jié) 化工廠廠房建筑基本知識 （一）建筑分類 生產(chǎn)性建筑：即工業(yè)建筑 、 農(nóng)業(yè)建筑； 非生產(chǎn)性建筑：即民用建筑 。 一、建筑物的構建 房屋與人、房屋與自然 （二）建筑物組成 地基、基礎、 墻體 、柱、梁、樓地層、 樓梯、樓頂、屋面、門窗 ? 根據(jù)不同使用要求，工業(yè)廠房可設計為單層廠房和多層廠房。按承重結構材料的不同，工業(yè)廠房可分為鋼筋混凝土結構單層 鋼筋混凝土結構廠房、鋼結構廠房、混合結構廠房、磚木結構。 ? 廠房按主要承重結構形式分為排架結構和剛架結構，如圖 。 ? 排架結構由 屋架（或屋面梁）、柱、基礎組成 ，其中柱與基礎剛接，而屋架（或屋面梁）與柱鉸接。 ? 二、建筑物的結構 ? 排架結構按所用材料的不同分為 鋼屋架與鋼筋混凝土柱組成的排架結構、鋼筋混凝土排架結構 。 ? 剛架結構 是指梁或屋架與柱剛性連接的結構。常用的剛架結構有鋼筋混凝土門式剛架結構和鋼框架結構。 圖 鋼筋混凝土單層廠房結構的基本類型 圖 圖 縱向平面排架結構示意圖 第二節(jié) 化工車間布置 ? 一、化工車間布置的依據(jù) ? 《 建筑設計防火規(guī)范 》 (GBJ 1687)、 ? 《 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)定 》 (GB5016099)、 ? 《 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計標準 》 (HG2057195)、 ? 《 工業(yè)企業(yè)廠房噪聲標準 》 (GB234890)、 ? 《 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)定 》(GB5005892)、 ? 《 中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程 》（試行）（ 1987）等。 二、車間布置原則 ? 1．車間布置設計要適應總圖布置要求，與其它車間、公 ? 用系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)組成有機體。 ? 2．最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設備維修要求。 ? 3．經(jīng)濟效果要好；有效地利用車間建筑面積和土地；要 ? 為車間技術經(jīng)濟先進指標創(chuàng)造條件。 ? 4．便于生產(chǎn)管理，安裝、操作、檢修方便。 ? 5．要符合有關的布置規(guī)范和國家有關的法規(guī)，妥善處理 ? 防火、防爆、防毒、防腐等問題，保證生產(chǎn)安全，還 ? 要符合建筑規(guī)范和要求。人流貨流盡量不要交錯。 ? 6．要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建。 ? 7. 考慮地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。 三、化工車間布置的內(nèi)容 生產(chǎn)設施 生產(chǎn)輔助設施 生活行政設施 其他特殊用室 通道 最近發(fā)展余地 生產(chǎn)工段 原料和產(chǎn)品倉庫 控制室 露天堆場 儲管區(qū) 除塵通風室 配電室 機修間 化驗室 車間辦公室 更衣室 浴室 廁所 勞動保護室 保健室 人流通道 物流通道 （一）車間的組成 （二）車間布置設計的內(nèi)容 1． 車間廠房的整體布置設計 2． 車間設備布置設計 3． 繪制車間布置圖 四、車間布置的步驟和方法 ? 1．準備資料。 ? 2．確定各工段的布置方式。 ? 3．確定廠房布置和設備布置方案。 ? 4．繪制車間布置草圖。 ? 5．繪制車間設備布置圖。 (1) 根據(jù)工藝流程、物料性質(zhì)及各專業(yè)的要求，車間在總平面圖上的位置， 初步劃分生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活福利區(qū)及位置 ，確定廠房柱距、寬度、層高等，按 1:50 或 1:100 比例 繪制平立面輪廓草圖 。 (2) 把 同一工段的設備 盡量布置在同一幢廠房中，按設備布置原則，滿足各方面要求。 (3) 安排 輔助生產(chǎn)室和生活福利室 。 (4) 按 1:50 或 1:100 比例 制成車間布置模型 ?？勺?2~3 個方案，征求有關專業(yè)的意見，從各方面比較其優(yōu)缺點，繪制 車間平立面布置草圖，提交建筑設計人員設計建筑圖 。 ⑸ 工藝設計人員取得建筑設計圖后，根據(jù) 布置草圖繪制正式的車間平立面布置圖 。 第三節(jié) 車間布置的技術要素 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形及地址條件，可采用以下兩種方式布置： 集中布置 分散布置 注意：盡可能采用露天化布置 （省基建投資，加快基建進度，降低防火防爆等級，安全，易改擴建等） 一、車間布置技術要素 車間廠房的整體布置設計 ? 在滿足生產(chǎn)工藝要求下盡量力求簡單，力爭美化，同時要按照建筑規(guī)范要求。 ? 化工廠房平面型式： ? 一般有 長方形、 L型、 T型和 П 型 。 車間廠房的平面布置設計 （ 1）裝置內(nèi)各工段的安排 ① 規(guī)模較小的車間，各工段聯(lián)系緊密，生產(chǎn)特點無顯著差異時，可將車間的 生產(chǎn)、輔助、生活部門集中布置 在一幢廠房內(nèi)，如醫(yī)藥、農(nóng)藥生產(chǎn)車間。 ② 生產(chǎn)規(guī)模較大，各工段生產(chǎn) 有顯著差異，需要嚴格分開 ，應采用 單體式廠房 。如大型石油化工廠多采用單體式。 廠房的平面布 置考慮因素 ?生產(chǎn)工藝條件 —— 工藝流程、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)規(guī)模等 ?建筑本身的 可能性與合理性 —— 建筑形式、結構方案、施工條件和經(jīng)濟條件等 （ 2）裝置的平面布置 廠房 平面 輪廓 I 型 (長方形 ): 總圖布置、設備布置和管線布置方便，有利自然采光和通風。 缺點：流程長，車間過長， 常用于中小型車間 L 型 T 型 Ⅱ 型等 適應地形及生產(chǎn)流程的需要也有采用 L 型、 T 型； 缺點：采用 L 型、 T 型應充分考慮 采光、通風、通道和立面 等各方面因素， 適用于較復雜的車間 。 1）直通管廊長條布置 2） L形、 T形管廊布置 (3) 廠房的柱網(wǎng)布置 —— 廠房結構 ? 生產(chǎn)類別為 甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結構 ，柱網(wǎng)間距一般 6m，也有 。 ? 丙、丁、戊類生產(chǎn)，可 采用混合結構或框架結構 ，開間采用 6m。 ? 在一幢廠房中 不宜采用多種柱距 。 ? 柱距要盡可能符合 建筑模數(shù)的要求 （ 300mm的倍數(shù)），便于利用建筑結構上的標準預制構件。 （ 4） 廠房的寬度 ?單層廠房不宜超過 30m