濟(jì)源鋼鐵1080m3高爐開爐達(dá)產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新總結(jié)-文庫吧資料
2024-10-26 14:19本頁面
【正文】 焦炭負(fù)荷 t/t 點(diǎn)火前 1 小時(shí) 1500 200 0 0 0 點(diǎn)火 1550 800 75 0 75 2 1600 800 80 0 80 3 1650 800 85 0 85 4 1700 800 90 1 89 5 1750 800 95 3 92 6（爐頂煤氣檢測合格引煤氣） 1800 800 100 5 95 7 1900 850 130 35 95 8 1950 850 145 45 100 9 2020 850 160 50 110 10 2050 850 175 65 110 11（第 1 爐鐵） 2100 850 190 75 115 12（第 2 爐 鐵） 2150 850 205 85 120 13（第 3 爐鐵） 2250 900 245 130 115 14（第 4 爐鐵） 2250 900 260 135 125 15（第 5 爐鐵） 2300 950 270 145 130 16（第 6 爐鐵） 2300 950 275 145 130 17（東鐵口第 1 爐鐵） 2300 950 275 145 130 18（東鐵口第 2 爐鐵） 2300 950 275 145 130 點(diǎn)火時(shí)間 h 白云石kg/批 錳礦 kg/批 螢石 kg/批 料線 m 風(fēng)口 數(shù)目 上料 批數(shù) 布料矩陣 點(diǎn)火前 1 小時(shí) 1500 1200 200 13 14 4 22176。 6 個(gè)風(fēng)口， 70%風(fēng)口 送風(fēng)： 一般高爐開爐大都采取堵部 分風(fēng)口開爐，其目的和優(yōu)點(diǎn)是可以在開爐初期各種故障導(dǎo)致長時(shí)間不能全風(fēng)量作業(yè)的情況下，防止由于風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能過低導(dǎo)致爐缸中心堆積，但是其最大的危害一是不利于快速達(dá)產(chǎn)，二是如果長期堵風(fēng)口不能全風(fēng)量作業(yè)，勢必會(huì)造成堵風(fēng)口區(qū)域爐缸至爐身下部爐墻結(jié)厚，不利于合理操作爐型的快速形成。 本次開爐長時(shí)間冷風(fēng)裝料的實(shí)踐不僅成分證明了冷風(fēng)裝料的上述優(yōu)點(diǎn)，而且證明 “送冷風(fēng)同步裝凈焦和空焦直到裝完?duì)t身下部第一段輕負(fù)荷料不馬上送熱風(fēng)點(diǎn)火，而是繼續(xù)送冷風(fēng) 4~6 小時(shí) 再送熱風(fēng)點(diǎn)火，對(duì)于 烘干焦炭水分效 果顯著，可降低開爐總焦比 100~200kg/t”。 本次開爐由于領(lǐng)導(dǎo)重視、準(zhǔn)備充分、組織得力以及 聘請(qǐng) 一流煉鐵專家 現(xiàn)場主持和 全過程指導(dǎo)， 因此決定采用二級(jí)冶金焦全焦開爐，僅此一項(xiàng)與采用 “爐缸填充枕木、一級(jí)冶金焦開爐達(dá)產(chǎn) ”的傳統(tǒng)保守開爐方法相比較，至少可節(jié)約費(fèi)用 300 萬元。 開爐料： 表 開爐料單以及裝入方式： 位置 裝料 制度 壓縮后 體積 負(fù)荷 爐料構(gòu)成 kg 球比 批數(shù) a 角 裝料形式 焦批 礦批 錳礦 白云 石 螢石 死鐵層 C↓ 9725 3 16 冷風(fēng)裝料 爐缸 C↓ 9725 12 16 冷風(fēng)裝料 爐腹 C↓ 9725 13 18 冷風(fēng)裝料 爐腰 C↓ 8800 6 18
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