【正文】 施在制定施工安全技術(shù)措施時，根據(jù)工程實際條件進行危險源的識別，使我們能夠有的放矢地對不同等級的危險源采取不同的預(yù)防措施，從而有效控制重大危險源，達到既全面又經(jīng)濟的效果。5） 消防負責人：保證防火設(shè)備設(shè)施的齊全、合格。3） 安全負責人（包括分包商的安全員）：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。1） 項目副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負責，并督促安排各項安全工作，隨時檢查。項目經(jīng)理：全面負責施工現(xiàn)場的安全措施，安全生產(chǎn)等各種情況。只要安全生產(chǎn)體系的落實才能保證安全生產(chǎn)措施落實，安全生產(chǎn)體系是由安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。以確保我們對業(yè)主所承諾的安全目標的實現(xiàn)。八、安全施工技術(shù)措施（一）、工程安全目標本工程我公司對業(yè)主承諾工程安全的目標為：杜絕死亡及輕重傷事故。見證取樣的材料要根據(jù)工程特點在開工之前制定見證取樣計劃并經(jīng)甲乙雙方認定，確定其見證取樣材料的品種、規(guī)格，并且要有書面記錄、甲乙雙方簽字蓋章后存檔。D. 見證取樣、配料計量及試塊制作a. 項目部必須建立見證取樣制度，見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取樣材料試驗視為無效。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢，專業(yè)檢制度，再整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以保證工程質(zhì)量。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，再質(zhì)量控制上加強其自覺性。B. 施工操作中的質(zhì)保措施：施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求。（4）、質(zhì)量保證措施A. 施工技術(shù)的質(zhì)保措施施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理的安排施工工序、勞動力、并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點。主任工程師亦是項目的質(zhì)保經(jīng)理。B. 主任工程師（技術(shù)負責人）的質(zhì)量職責：主任工程師作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作的全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置，運轉(zhuǎn)等。1）、質(zhì)量管理職責質(zhì)量管理體系中最重要的是質(zhì)量管理職責，職責明確，可責任到位，便于管理。E. 每周召開一次質(zhì)量分析會，以便在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。D. 制定強有力的措施。B. 配備有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些意見而使施工工序進入下次循環(huán)。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題。其次，在目標計劃制定后各施工現(xiàn)成管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標準交施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。七、質(zhì)量保證體系和管理措施（一）、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證機構(gòu)設(shè)置 本工程搞好質(zhì)量至關(guān)重要，在施工過程中我司將全面推行ISO／9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，進行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標準和法規(guī)及地方質(zhì)量文件，同時加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，最終實現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標。 對易受潮變質(zhì)的材料，要入庫存放，臨時少量露天要加帆布垛底要高于地面500mm以上。設(shè)專職電工經(jīng)常檢查用電機具，設(shè)備以及配電箱的漏保護裝置和接地裝置是否良好，防雨設(shè)施是否完備，安排好防雷電措施。開挖棄土一定要距溝邊2米以外，并隨時運走。對施工現(xiàn)場及材料堆放場應(yīng)根據(jù)地形，對場內(nèi)地表水系統(tǒng)進行疏通，以保證排水暢通，并防止道路上的水到入場地。六、雨季施工措施一、雨季施工措施針對現(xiàn)場制訂合理有效的排水措施，充足的排水機具，保證現(xiàn)場無積水，施工道路暢通。（2）框和拼料連接，用電鉆鉆孔時，夾頭不得損傷型材。（5）立體交叉作烽時，門窗嚴禁碰撞。（3）嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。（1）塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)保持保護膜完好，避免污損窗體。（6）五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功能。（4）玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽?？蚺c墻體接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面平整完滑，無裂縫，填賽材料與方法符合設(shè)計要求。（1）門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（13）裝五金件：安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條。（11）窗框安裝固定后，應(yīng)在其內(nèi)外側(cè)抹水泥砂漿保護，抹灰一般應(yīng)超出窗框5mm，并與窗之間預(yù)留5mm縫隙，待砂漿硬化后，向縫隙內(nèi)注入嵌縫膏。b、邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定。（9）清理：窗框上若粘有污物，應(yīng)及時用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。（7）打發(fā)泡劑、嵌縫：門窗框與墻體洞口的周邊縫隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實。b、拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強度等級為C20的細石混凝土固定。（5）調(diào)整定位：當窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，然后固定邊框。（3）洞口找中線：測出各窗口中線，并逐一作出標記，從高層一次吊線找準或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。（2）裝固定片；檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向，確認無誤后，再安裝固定片。（d）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。（b）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆；若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。（c）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（3）成品保護（a）涂料面層未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污面層，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。（2）質(zhì)量標準（a）材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求，產(chǎn)品的質(zhì)量符合有關(guān)標準。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品說明使用書，適當稀釋，防止頭遍漆刷不開。先將墻面清掃干凈。（d）滿刮膩子：滿刮膩子遍數(shù)可由基面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纖維素=1：5：。刷乳膠漆工藝（1）操作工藝（a）工藝流程高級：基層清理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平磨光→第二遍涂料（b）基層清理：清理基層灰渣浮土及其它雜物，如有裂縫用釘開凹槽，磨粗砂紙一道，清掃干凈。（3）面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)按規(guī)范在離地面2m高范圍內(nèi)作50mm寬水泥砂漿護角。施工要點：（1）先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。②防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。（4）蓄水試驗防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后， 進行蓄水試驗或淋水試驗，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后才能驗收。⑤鋪設(shè)時應(yīng)拉線找坡、鋪順平整。③粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。①板狀隔熱保溫材料在運輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運入施工現(xiàn)場的材料，要采取措施防止受潮，有機料要做跑防腐、防蟲、防火工作。④保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。②與保溫層接觸的木制品做防腐處理。（6）用膠漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1：1：10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。分層鋪設(shè)時，上下接縫相互錯開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。設(shè)計有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。屋面保溫層施工（100厚EPS聚苯保溫板）（1）工藝流程圖現(xiàn)場配制板狀保溫材料→基面清掃清理→隔氣層施工→鋪設(shè)板狀保溫層→經(jīng)檢驗合格→其上做找平層（2）板狀保溫材料的現(xiàn)場配置須符合設(shè)計要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿住規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗合格方能投入使用。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。針對本工程施工期間主要噪音源（振動棒、運輸車和攪拌機），特采取如下措施：（1）、振動棒采用低噪聲產(chǎn)品。、砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（2）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。、梁、板混凝土澆筑：本工程梁、板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。并嚴格按配合比生產(chǎn)砼。(7)、成品保護：綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠；應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。(6)、修整：模板合模后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。(5)、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(4)、四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。(2)、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷時，還應(yīng)進行鋼筋化學成分分析。拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆。模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50８０mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60176。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。砌體工程本工程177。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。c標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。b正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。c夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時砌筑時，應(yīng)留斜槎。（5）砼的養(yǎng)護砼壓實后應(yīng)立即進行覆蓋，、且其水化速度比較快，天氣氣溫較高，蓋上塑料薄膜后方可進行保溫養(yǎng)護，可防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）澆筑完畢后，應(yīng)用刮尺對基礎(chǔ)表面進行刮平，并用抹子在初凝以前抹平、壓實，以控制砼表面收水裂縫的產(chǎn)生。基礎(chǔ)砼的施工（1）砼的澆筑順序：本基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，根據(jù)施工順序及現(xiàn)場實際情況，采取斜坡流淌向前推進，確保在施工過程中不形成施工縫。（2）模板的拆除：模板拆除前應(yīng)實行申請制度，有關(guān)人員必須簽字齊全。（3）鋼筋的綁扎與安裝根據(jù)設(shè)計圖紙和鋼筋翻樣表，在基礎(chǔ)墊層完畢后，進行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎工作，綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，根據(jù)品種、規(guī)格按照要求進行綁扎工作。（2）鋼筋制作根據(jù)施工圖紙結(jié)合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）中鋼筋工程部分的要求，結(jié)合實際進行鋼筋加工。基礎(chǔ)鋼筋工程（1）進場準備所有進場鋼筋須有出廠合格證及材質(zhì)證明書，并按要求作好鋼筋標識和標志，對進場鋼筋必須進行試驗檢驗。（4）土方開挖完后，應(yīng)組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)監(jiān)督部門進行驗槽。（2）本工程為條形基礎(chǔ)。五、施工方案（一）基礎(chǔ)施工方案土方開挖工程（1）工程基礎(chǔ)施工完畢，坑底留有300mm厚土待人工開挖。其它設(shè)備見施工機械表。資源調(diào)配措施（1）采用先進的垂直運輸機械設(shè)備和施工設(shè)備根據(jù)工程工期、工作量加快施工進度在結(jié)構(gòu)施工階段，將采用商品砼，以滿足現(xiàn)場砼需要。（5）定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會，及時預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。（3）作好施工配合及前期施