【正文】 對嚴(yán)重“不合格”或等級質(zhì)量事故的糾正措施和實施效果驗證，應(yīng)報公司質(zhì)檢部門備案。 ③對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的問題，應(yīng)及時予以隔離，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度制定糾正措施，由施工員和班組長負(fù)責(zé)落實糾正措施，由質(zhì)檢人員驗證實施效果。 糾正和預(yù)防措施： 糾正措施 ①對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設(shè)計人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的工程質(zhì)量問題，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真分析原因，制定糾正措施，防止“不合格”再發(fā)生 。 ⑧檢驗人員必須按規(guī)定保存不合格控制的質(zhì)量記錄。 ⑥“不合格”經(jīng)返修讓步接收時，項目部應(yīng)向發(fā)包人提出書面讓步申請，經(jīng) 批準(zhǔn)后，記錄不合格程度和返修的實際情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接收標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)成等級質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)有關(guān)規(guī)定進行處置。 ③對物資不合格品和工程應(yīng)進行鑒別、標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置。 不合格品的控制 ①項目部將執(zhí)行公司有關(guān)不合格品控 制程序的規(guī)定，防止不合格物資進入施工現(xiàn)場或不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。 員編制工程竣工文件，并做好工程移交準(zhǔn)備。 成品保護：在工程項目施工中，由施工員負(fù)責(zé)實施成品保護措施。 ②工序的檢驗和試驗執(zhí)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，對查出的不合格品將及時有效處置。項目部將對施工現(xiàn)場工作環(huán)境進行監(jiān)控，及時向項目經(jīng)理報告監(jiān)控信息，必要時采取整改措施。標(biāo)牌內(nèi)容為：設(shè)備編號、名稱、型號、操作者。 ③機械設(shè)備的合理使用 ⅰ項目部將采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織 、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用，提高施工機械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。 ① 機械設(shè)備的計劃和供應(yīng) ⅰ項目所需機械設(shè)備可從公司自有機械設(shè)備調(diào)配、市場上租賃或公司購買提供給項目部使用。 ③對建設(shè)單位提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和 工程設(shè)備，必須按規(guī)定進行驗證，但驗證不能免除建設(shè)單位提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。 材料控制 ①對進場的物資要嚴(yán)格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度。 施工階段的控制： 技術(shù)交 底：技術(shù)交底由技術(shù)員以書面方式對施工員和班組組長進行，施工員和各班組組長接受交底后，對各工種作業(yè)人員進行詳細(xì)的講解，必要時輔以示范操作。 開工前，項目部將對全體施工人員進行質(zhì)量知識和技能的教育培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)記錄。 施工準(zhǔn)備階段的控制 施工合同簽訂后，項目部將及時索取施工合同副本、設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，并指定專人管理項目文件和資料，公布有效文件清單，保證施工現(xiàn)場使用文件的有效性，及時處理失效或作廢文件，防止誤用或錯用。依據(jù)公司獎罰措施，獎優(yōu)罰劣，提高職工創(chuàng)優(yōu)的積極性，對工程出現(xiàn)的隱患及時進行整改并落實，切實按照優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，并及時采取糾正措施和預(yù)防措施，防止質(zhì)量問題再發(fā)生。需做試化驗的要提前做好試化驗工作，合格后方可使用。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)質(zhì)量要求，針對工程質(zhì)量編制出行之 有效的作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量均處于受控狀態(tài)，并建立完善的技術(shù)檔案資料，滿足建設(shè)單位、監(jiān)督監(jiān)理部門檔案管理對資料的要求。認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，本著“一切為了用戶，為了一切用戶， 為了用戶一切” 的服務(wù)宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，使業(yè)主相信質(zhì)量要求會在該工程中得到滿足。 在施工中，安裝要密切配合土建施工。 5. 開展廢舊利用活動。 3. 加強質(zhì)量控制，減少因返工返修造成的材料浪費。 10 建筑材料的消 耗 1. 按照項目預(yù)算總量編制原材料需求計劃，限額采購使用。 9 建筑材料有害物質(zhì)含量達標(biāo) （主要查看產(chǎn)品合格證）。 、器材要定期檢查、維修，確保完好、有效； 6 節(jié)約能源資源 場設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督水電節(jié)約措施的實施； ，施工中優(yōu)先采用序號 環(huán)境目標(biāo) 管理措施 節(jié)能設(shè)備； ； 7 節(jié)約紙張 ，辦公紙張盡量雙面使用； ； ，盡量使用電腦傳媒。 3 嚴(yán)格控制最大限度的減少化學(xué)危險品、油品的泄漏、廢料的排放 1. 化學(xué)危險品及有毒有害物品的使用對操作者進行使用培訓(xùn)； （柜），并設(shè)專人管理； ，集中存放，統(tǒng)一處理。 環(huán)境管理目標(biāo)及管理措施 序號 環(huán)境目標(biāo) 管理措施 1 噪聲排 放達標(biāo) 在施工前做好隔聲降噪圍擋； 合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序，未經(jīng)批準(zhǔn)禁止夜間施工。 環(huán)境保護內(nèi)容及 方法： 現(xiàn)場無場塵，運輸無遺灑，嚴(yán)格控制、最大限度的減少化學(xué)危險品、油品的泄露，有毒有害廢棄物實現(xiàn)分類管理，提高回收利用率，施工現(xiàn)場夜間無光污染。 4 現(xiàn) 場 臨 時配電 不 符 合規(guī)范 1 編制專項用電施工組織設(shè)計； 2 進行安全技術(shù)交底，明確配電方法； 3 現(xiàn)場采用 TN— S 系統(tǒng)，實行“三級配電，兩級保護”采取“一機、一閘、一漏、一箱”； 4 漏電保護器、熔斷器等參數(shù)匹配； 5 專職人員做好監(jiān)督檢查； 6 對員工加強安全技術(shù)培訓(xùn)?，F(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定 健康安全管理措施 序號 重大危害因素 管 理 措 施 1 無 安 全 技術(shù)措施、施工方案 1 施工組織設(shè)計中必須有安全技術(shù)措施，專業(yè)性較強的項目要單獨編制專項方案； 2 施工組織設(shè)計及專項安技措施要審批； 3 措施要全面，要有針對性； 4 項目部要認(rèn)真落實； 5 專職人員要做好監(jiān)督檢查 序號 重大危害因素 管 理 措 施 2 設(shè) 備 設(shè) 施未經(jīng)驗收 1 進入施工現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施安全防護裝置齊全、靈敏、有效； 2 經(jīng)設(shè)備管理部門、安全監(jiān)督管理部門驗收，確認(rèn)符合要求，取得準(zhǔn)用證或驗收手續(xù)； 3 編制作業(yè)指導(dǎo)書或安全使用交底。 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于 M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于 15mm. 安全施工設(shè)計： 依據(jù)公司危害辨識與風(fēng)險評價的結(jié)果，為消除和控制與作業(yè)有關(guān)的各類危害和風(fēng)險，持續(xù)改進職業(yè)安全健康績效，確保員工作業(yè)過程中的安全與健康，制定本項目部安全健康安全目標(biāo)和管理方案。 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和厚壁小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷等缺陷。電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。當(dāng)設(shè)計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定：一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值： ： ： ：2m ： （ 3）動力系統(tǒng) a、本工程由變電所接入配電箱電纜和電梯井內(nèi)電纜采用橋架敷設(shè) ,從 配電箱到用電器之間電線采用穿管安裝。電氣器具全部 安裝完在送電前進行遙測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開關(guān)全部處于斷開的位置，遙測方法同上，確認(rèn)絕緣遙測無誤后再進行送電試運行。遙測應(yīng)將干線盒支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲在兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將 鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 30~50cm 的余量。 b、 天棚內(nèi)敷設(shè)管線要求：天棚內(nèi)照明管路敷設(shè)根據(jù)甲方監(jiān) 理要求明配采用 KBG 管。25。15,3~4 根穿 216。 d、測試基本要求：本工程防雷接地 、變壓器中性點接地、電氣設(shè)備的保護接地、電梯機房、消防控制室、通信機房、計算機房等的接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于 1?，實測不滿足要求要求時，增設(shè)人工接地極。10 鍍鋅圓鋼，伸縮縫處多留 200mm；支持卡采用 — 254(鍍鋅 )間距 1 米，轉(zhuǎn)彎處為 米；凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。工程主體完成后，主要進行樓頂明裝避雷網(wǎng)的敷設(shè)、避雷針安裝、等電位接地等工作。 電氣安裝 (1)防雷接地系統(tǒng) a、 接地方法：在基礎(chǔ)施工階段，進行地下接地基礎(chǔ)部分的 焊接工作，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱子兩根主筋作為引下線；避雷帶和柱子兩根主筋可靠焊接，引下線和基礎(chǔ)鋼筋焊接成一整體作為接地裝置；利用筏板基礎(chǔ)周圍接地體 ，利用基礎(chǔ)梁內(nèi)兩根水平鋼筋（ 216。補壓至規(guī)定壓力， 15 分鐘內(nèi)，壓力降不大于，無滲漏為合格。 g、 分水器應(yīng)安裝在上面，集水器應(yīng)安裝在下面，中心距為200mm,集水器中心距地面不得小于 300mm,集、分水器應(yīng)固定在角鋼支架上， h、 水壓試驗應(yīng)滿足一下要求：試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 e、 加熱盤管的鋪設(shè)應(yīng)按照設(shè)計的間距邊鋪設(shè)邊固定在專用管架上，固定點間距，設(shè)計無要求時，直線管斷不大于 700mm,彎曲部分不大于 350mm,加熱管穿越伸縮逢處，應(yīng)設(shè)置長度不小于 100mm 柔性管套保護。 c、 加熱盤管在安裝前應(yīng)對管材進行檢查，并作水壓試驗后再進行敷設(shè)。不采暖房間采用聚胺脂管殼保溫，外刷玻璃鋼。水泵連續(xù)運行 2h后，滑動軸承外殼的最高溫度不得超過 70℃；滾動軸承不得超過75℃。慢慢打開出口閥門，向外供水。 d、水泵單機試運轉(zhuǎn)： 做好啟動前準(zhǔn)備工作，啟動水泵，等水泵轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速后，水泵無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，殼體密封相互不得滲漏，軸封的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于 60ml/h，機械密封的不應(yīng)大于 5ml/h。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于 100mm。 n、雨水管的連接固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。灌水試驗必須持續(xù) 1h，不滲不漏為合格。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。 j、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達到 100%。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。 h、管材在安裝搬運時，應(yīng)輕拿輕放，如發(fā)現(xiàn)長度不合適，應(yīng)用不同長度的管子調(diào)節(jié)，不得強行連接，通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用 45176。斜四通；立管與 排出管之間用兩個 45176。四通和 90176。 g、室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，采用45176。 f、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置安設(shè)伸縮節(jié)。 d、排水管道安裝按施工圖要 求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進行施工，管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時配合土建施工，按要求預(yù)留套管。并按規(guī)定要求安裝阻火圈。 （ 2）、排水、雨水管安裝 a、 排水立管采用螺旋消聲 UPVC 排水管，承插粘接 ；其他排水管道均采用實壁排水用 UPVC 管，粘接，排水橫管采用柔性機制鑄鐵排水管，雨水立管采用實壁 UPVC 排水管，粘接，集水坑加壓排水管采用熱鍍鋅鋼管絲接，不采暖房間采用橡塑管殼保溫。 n、生活系統(tǒng)交付前必須沖洗與消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 m、塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力穩(wěn)壓 1h，壓力降不得小于 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得小于 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 l、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。 i、給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于 1m。 h、根據(jù)各管段長度及排列順序，預(yù)制給水管道。 f、熱水立管與橫管連接應(yīng)設(shè)彎頭側(cè)連接，不得頂接。 d、給水、熱水立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)套管；其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生 間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面 50mm，底部與樓板底面相平；套管與管道之間的縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，表面光滑。小棚層給水管道采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接，橫管采用 PPR 管道，熔接，冷、熱水管上下平行安裝時熱水管在冷水管上方；垂直平行安裝時熱水管在冷水管左側(cè)。 管道工程 （ 1） 給水系統(tǒng) a、 安裝順序一般套管預(yù)制→預(yù)埋套管→管道支架預(yù)制→管道支架安裝→各系統(tǒng)干管安裝→各系統(tǒng)支管安裝→給水設(shè)備安裝→各系 統(tǒng)管道試壓及沖洗→管道的刷油及保溫→各系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試→工程驗收。施工人員進入施工現(xiàn)場后及時進行班前教育，對照施工現(xiàn)場熟悉圖紙，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。質(zhì)檢站、監(jiān)理公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)交底及本項目部技術(shù)員對班組的技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。 施工階段劃分： 按結(jié)構(gòu)特點及施工順序，本工程劃分為五個階段：準(zhǔn)備階段、配合土建預(yù)留預(yù)埋階段、安裝階段、調(diào)試階段、竣工驗收階段。 電氣工程：地下聯(lián)合接地體焊接→配合土建管路預(yù)留