【正文】 ] 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2022. 第 34 頁 共 33 頁 為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料，請(qǐng)您刪除以下內(nèi)容， O(∩_∩)O 謝謝！??！ 2 Many people have the same mixed feelings when planning a trip during Golden Week. With heaps of time, the sevenday Chinese 為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文設(shè)計(jì)參考資料，請(qǐng)您刪除一下內(nèi)容， O(∩_∩)O謝謝?。?！ National Day holiday could be the best occasion to enjoy a destination. However, it can also be the easiest way to ruin how you feel about a place and you may bee more fatigued after the holiday, due to battling the large crowds. During peak season, a dream about a place can turn to nightmare without careful planning, especially if you travel with children and older people. As most Chinese people will take the holiday to visit domestic tourist destinations, crowds and busy traffic are inevitable at most places. Also to be expected are increasing transport and acmodation prices, with the possibility that there will be no rooms available. It is also mon that you39。雖然可能有一些大大小小的錯(cuò)誤，但盡我的最大努力，我終于完成了。但是面對(duì)著即將踏入社會(huì)的心理 壓力，伴隨著參加招聘會(huì)與面試的畢業(yè)設(shè)計(jì)，是不可能一心一意的，總有分心的時(shí)候，焦躁的時(shí)候。即將告別學(xué)校這個(gè)一待就是十八今年的地方，從開始的“ a、 b、 c、 d同時(shí)到后來，也出現(xiàn)了很多問題。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，讓人深刻的體會(huì)到資料、文獻(xiàn)的重要性，在開始階段，由于我們開始的比較晚，圖書管的資料被借走一空，我們只能去網(wǎng)上找資料。 歷經(jīng)近四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，總的來說，感覺著四個(gè)月過的很充實(shí)，在整個(gè)過程中，總是伴隨著各種各樣的問題，在解決問題的過程中，我收獲了自信與滿足。 第 32 頁 共 33 頁 總 結(jié) 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是整個(gè)大學(xué)四年最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)整個(gè)大學(xué)四年作一個(gè)全面的考察，是以前我們學(xué)習(xí)過的機(jī)械制圖，公差與技術(shù)測(cè)量，機(jī)械原理，材料成 型原理，材料成型工藝，材料成型設(shè)備，等一系列課程的綜合考察。具體精度要求如圖 ，圖 所示： 第 29 頁 共 33 頁 圖 定模型芯固定板 第 30 頁 共 33 頁 圖 動(dòng)模型芯固定板 第 31 頁 共 33 頁 模具上其他模板，如動(dòng)、定模底板，推板，推桿固定板，動(dòng)模墊板等，基本加工要求與動(dòng)、定模型芯固定板一致，材料同為 45 鋼，正火處理，硬度要求 28~32HRC。模板在銑床上加工后還要經(jīng)過磨床加工分型面以達(dá)到規(guī)定的粗糙度要求。在機(jī)械加工過程中，動(dòng)、定模型芯固定板除了保證型芯位置精度外，其自身也有相應(yīng)的加工精 度要求，與其他模板一樣，對(duì)相應(yīng)的垂直度、平行度有要求外，因其處在分型面位置，所以，相應(yīng)的，對(duì)表面粗糙度也有很高的精度要求，同時(shí)，在模板上還有很多孔也有垂直度要求。垂直出圓角要比動(dòng)?；蚨９潭ò迮浜咸幇霃叫。员ＷC正確合模，避免磨損或擠壓碰撞產(chǎn)生損壞。加工時(shí)，選如上圖所示 A 面為基準(zhǔn)面，銑削加工，重要垂直度與平行度要求如上圖所示。 圖 圖 中，上兩圖為動(dòng)模型芯，下為定模型芯。鋼是最常見的制模材料，它可以通過改變合金配方和熱處理達(dá)到很高的強(qiáng)度和硬度，并且具有足夠的韌性和塑性，有的鋼材能抵抗高溫和腐蝕性介質(zhì)，耐磨性好，有的鋼材有很好的鏡面加工性能、熱處理性能、冷成型性能和焊接性能，只有正確選用材料型號(hào)并進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚聿拍馨l(fā)揮出材料的最大潛能。在繪制三維圖的過程中，對(duì)零件的幾何尺寸與外觀形狀的理解加深 ，并通過三維圖，加強(qiáng)理解模具各個(gè)機(jī)構(gòu)的作用。 開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察模具各部分運(yùn)行是否正常，然后可以注射試模。 慢慢開啟模板到模板停止，調(diào)節(jié)頂出裝置，保證頂出距離開啟模具觀察頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)情況，動(dòng)作是否平穩(wěn)、靈活、協(xié)調(diào)。先在機(jī)器下面兩根導(dǎo)軌上墊好墊板，模具從側(cè)面進(jìn)入機(jī)架，定模入定位孔，并放置正確，在慢慢閉合模板，壓緊模具，然后用螺母鎖緊定模，再慢慢開閉模具，找正動(dòng)模，應(yīng)保證開閉模具時(shí)平穩(wěn)、靈活、無卡滯現(xiàn)象，最后固定動(dòng)模。 第 23 頁 共 33 頁 4. 模具的 安裝與總體結(jié)構(gòu) 模具安裝前要清理模板平面 定位孔及模具安裝面上的污物、毛刺等雜質(zhì)。 SZ60/450 型注射機(jī)為曲肘式，注射機(jī)最大開模行程與模后無關(guān)。 因此 ,所需鎖模力 F = Q * S /1000 S制品加上澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積， mm； S = 所以： F = 100MPa * 1/2 * = 450KN * 85% SZ60/450 型注射機(jī)鎖模力符合要求。其值在 1/3~2/3 范圍內(nèi)選取。 第 22 頁 共 33 頁 SZ60/450 型注射機(jī)鎖模力 F1 = 450KN； 要求： F F1*85% F 為實(shí)際鎖模力。 鎖模力的校核 機(jī)器鎖模力大小可以決定模具的型腔數(shù)，反之當(dāng)型腔 數(shù)決定后也應(yīng)校核鎖模力是否足夠。由此有 Vmax*85% ≥ Vz + Vj Vmax—注射機(jī)允許的最大注 射量 cm3 Vmax = 75cm3 Vj—澆注系統(tǒng)所需塑件的體積 cm3 Vj = ? Vz –塑件的體積 cm3。 因此： 100MPa * 170MPa 注射壓力滿足要求。例如螺桿式注塑機(jī)，其注塑壓力傳遞比活塞式注塑機(jī)好，因此注塑壓力可以取小一些，流動(dòng)性差的塑料或細(xì)薄的長(zhǎng)流程塑件注塑壓力應(yīng)取得大一些。 第 21 頁 共 33 頁 3. 模具閉合高度與注射機(jī)有關(guān)參 數(shù)的校核 注射機(jī)選擇的是 SZ60/450 型 注射機(jī)注射壓力校核 注射壓力校核是檢驗(yàn)注射機(jī)的最大注塑壓力能不能滿足該制品成型的需要。 圖 排氣系統(tǒng)的確定 為了在注塑過程中將型腔內(nèi)的原有氣體排出，常在分型面處開設(shè)排氣槽。故冷卻介 質(zhì)選擇水，考慮到型腔與塑件的形狀和分布，在定模上開設(shè)冷卻水道。 ，其孔徑一般取 8~12mm。冷卻通道要盡量避免靠近可能產(chǎn)生熔接痕的部位。 冷卻裝置的設(shè)計(jì)一般要遵循以下幾項(xiàng)原則： ，冷卻回路盡量多，冷卻孔徑要盡量大。如圖 所示 圖 第 20 頁 共 33 頁 模溫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對(duì)成型效率和制件的質(zhì)量影響很大，一般注入模具的塑料熔體溫度為 200~300 C? 或更高，而塑件固化后從模具中取出的溫度常為60~80 C? 以下，對(duì)于熱變形溫度高的塑料制品也可以在 100 C? 以上脫模，視塑料品種不同溫度有很大的差異。 本設(shè)計(jì)采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 2 定位作用 在模具閉合后市型腔保持正確的形狀和保證由動(dòng)定模構(gòu)成的尺寸精度和形位精度。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)向、定位和承受注塑時(shí)產(chǎn)生 的側(cè)壓力三個(gè)方面。在每個(gè)塑件型腔內(nèi)布置推桿 3mm 的三根， 4mm 的兩根，位置如圖 所示： 圖 校核推出行程： H ≥ H1 + H2 + H3+ H4 H1 為推板厚度： H1= 20mm H2 為推桿固定板： H2 =15mm H3 為塑件高度： H3=14mm H4 為擋釘厚度 H4=4mm H 為支架高度 : H= 60mm 第 19 頁 共 33 頁 即： 60mm ≥ 20 mm+15 mm+14 mm+ 4 mm=53mm 推出行程滿足要求。形狀如圖 所示： 圖 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 第 18 頁 共 33 頁 推出機(jī)構(gòu)種類較多，用推桿推出的簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)是一種典型結(jié)構(gòu)，脫模結(jié)構(gòu)要求要：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠； 不影響塑件外觀，不造成塑件外形破壞； 讓塑件留在動(dòng)模。形狀如圖 所示： 第 16 頁 共 33 頁 圖 動(dòng)模型芯的幾何尺寸如圖 所示： 圖 定模型芯固定板的設(shè)計(jì) 定模型芯固定板不只單單固定型芯的作用，同時(shí)也與動(dòng)模型芯固定板一起，形成型 第 17 頁 共 33 頁 腔。 第 14 頁 共 33 頁 圖 圖 定模型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)的定模型芯設(shè)計(jì)為一凸臺(tái)，固定在定模上，由于塑件在分型面上并不是封閉 第 15 頁 共 33 頁 的，且分型面為一階梯型平面，故型芯也有高低平臺(tái)，并且為了與動(dòng)模型芯相互切合，也有一定的角度要求。為保證合模精度，在定模板上，放置橡膠墊圈?；瑝K不僅只起抽芯作用，且滑塊上平面也是型腔的一部分，故表面粗糙度也有要求，且兩種滑塊。 斜銷分型抽芯機(jī)構(gòu)由五大零部件：斜銷、滑塊、導(dǎo)滑槽、滑塊定位裝置和楔緊塊等組成。 本設(shè)計(jì)在模具外側(cè)采用斜銷側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，內(nèi)側(cè)采用肘桿式抽芯機(jī)構(gòu)。本設(shè)計(jì)采用圓環(huán)槽冷料井，其冷料推桿也固定在推板上，分模時(shí)靠側(cè)凹起拉料作用，然后再強(qiáng)制推出。澆口位置放置在塑件一邊中心位置。如圖 所示。 本設(shè)計(jì)采用潛伏式澆口，又名隧道式澆口，潛伏式澆口斷面形狀和尺寸類似于點(diǎn)交口。澆口澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位， 交口的形狀和尺寸對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，澆口在大多數(shù)情況下是整個(gè)流道中斷面尺寸最小的部分，流動(dòng)阻力大，對(duì)充模流動(dòng)起著控制作用，冷卻時(shí)最先凍結(jié)。雖然制造費(fèi)用較高。通過比較該模具選擇梯形端面分流道。 分流道常見斷面形狀有圓形、正六邊形、梯形、 U 形、半圓形、矩形等數(shù)種，希望 選取易加工、 且在流道長(zhǎng)度和流道面積相同的情況下流動(dòng)阻力和熱量損失都較小的單面形狀。如圖 。一般在模板的中心上。 （ 3） 在滿足以上要求的情況下盡量縮短流道長(zhǎng)度、降低澆注系統(tǒng)凝料重量。 第 10 頁 共 33 頁 圖 分流道的設(shè)計(jì) 分流道的設(shè)計(jì)原則有以下四點(diǎn)： （ 1） 盡量保證各型腔同時(shí)充滿，并均勻的補(bǔ)料，以保證同模各塑件的性能、尺寸盡可能一致。大端直徑應(yīng)比分流道寬度大 以上，其錐角不宜過大，一般且取 ?? 6~2 。 主流道部分在成型過程中，其小端入口處與注射機(jī)噴嘴及一定溫度和壓力的塑料熔體冷熱交換的反復(fù)接觸，屬于易損件，對(duì)材料的要求高，因而模具的主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套式 澆口套。 主流道、主流道襯套的設(shè)計(jì) 為了有效地傳遞保壓壓力，澆注系統(tǒng)中主流道及其附 近的塑料熔體應(yīng)該最后固化。澆注系統(tǒng)的作用是將塑料熔體順利地充滿到型腔各處，以便獲得外形輪廓清晰，內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良的塑件。澆注系統(tǒng)可分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩類。 綜上，選擇分型面如下圖 ： 第 7 頁 共 33 頁 圖 確定型腔的數(shù)量與排列方式 由前章所述可知，采用一模四腔，矩陣式分布，由于塑件為不對(duì)稱塑件，故分布形式稍有區(qū)別。 (8)當(dāng)分型面作為主要排氣面時(shí)，應(yīng)將分型面設(shè)計(jì)在料的末端，以利于排氣。 (6)一般側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的抽拔距離都較小，選擇分型面時(shí)應(yīng)將抽芯或分型距離長(zhǎng)的一邊放在動(dòng)定模的開模方向上，短的一邊作側(cè)抽芯。 分型面概括起來可分為四種基本類型： (1)塑料制品全部在動(dòng)模內(nèi)成型 ； (2)塑料制品全部在定模內(nèi)成型； (3)塑料制品在動(dòng)，定模內(nèi)同時(shí)成型； (4)塑料制品在瓣合模內(nèi)成型； 選取模具分型面時(shí)，通常應(yīng)考慮下列基本原則： (1)分型面最好開設(shè)在制品截面輪廓最大的部分，以便于使制品順利脫模 (2)分型面應(yīng)選擇在不影響塑件外觀質(zhì)量的部位。因此分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵塑件質(zhì)量工因素。在模具設(shè)計(jì)階段，應(yīng)首先確定分型面的位置，然后才選擇模具的結(jié)構(gòu)。 表 2 SZ60/450 型注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 理論注射量 cm3 75 注射壓力 MPa 170 注射速率 g/s 60 塑化能力 g/s 鎖模力 MPa 450 移模行程 mm 220 定位孔直徑 mm 55 噴嘴球半徑 mm 20 噴嘴口孔徑 mm 4 由于在 秒內(nèi)只需開模一次就可完成要求， SZ60/450 型注射機(jī)的塑化能力