【正文】 最高的 35個方案進行可行性分析。 （ 1）確定初篩因素 ① 技術可行性 ② 環(huán)境效果 ③ 經濟效果 ④ 實施的難易程度 ⑤ 對生產和產品的影響 （ 2）進行初步篩選 方法： 簡易篩選法 先結合企業(yè)實際情況，確定篩選因素；然后確定每一個方案與篩選因素間的關系，判斷正面影響、負面影響；最后進行綜合評價，得出結論。 主要工作： 1）初步篩選 2）權重總和記分排序 3）匯總篩選結果 1）初步篩選 對已產生的所有清潔生產方案進行簡單檢查、評估，從而分出 可行的無 /低費方案、初步可行的中高費方案和不可行方案 三大類。 1）方案初選 要求：對 所有清潔生產方案 ，不論已實施的還是未實施的，不論是否屬于審核重點，都一并納入進行初選、匯總。 （ 2） 書面征集 ：設立合理化建議箱，放在車間門口，便于收集單位和個人意見。 重點： （ 1） 篩選確定出 兩個以上 中 /高費方案； （ 2） 核定與匯總已實施 無 /低費方案的實施效果 ； （ 3） 編寫清潔生產審核 中期報告 。方案實施 7預評估 5 準備審核重點資料 實測輸入輸出物流 建立物料平衡 分析廢棄物產生的原因 提出和實施無／低費方案 生產部門編制 審核組組織環(huán)保、技術工藝部門分析 審核重點資料齊備 依標準采集數(shù)據(jù)，包括輸入輸出物流數(shù)據(jù) 物料平衡圖 水平衡圖 能平衡圖 廢棄物產生原因分析 、解決辦法一覽表 評估小結： 清潔生產審核程序詳解 1 要求： 針對每一個物料損失和廢棄物產生部位的每一種物料和廢棄物進行分析，找出產生廢棄物的原因。 2） 有毒有害物或貴重物品 可單獨做物料平衡 3）耗水量大時，應編 水平衡圖。當審核重點涉及 貴重原料和有毒成分 時，物料平衡圖應標明其成分和數(shù)量，或每一成分編制物料平衡圖。 ? 輸入總量： ；輸出總量：? 輸入總量： ；輸出總量：? 提問：以上兩個平衡測算是否符合清潔生產審核要求？ ? ()/=% ? ()/=% 2）編制物料平衡圖 — 物料流程圖 — 物料平衡圖 編制物料流程圖 ? 目的：準確判斷廢棄物流量， 定量地 確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物流損失，為確定潔生產方案提供科學依據(jù)。 ② 偏差大于 5%， 則須檢查造成較大偏差的原因（如實測不準或存在無組織排放等情況），并 重新實測或補充監(jiān)測。 2）實測 （ 1）實測 輸入物流 （原料、輔料、水、氣、中間產品、循環(huán)利用物等） （ 2）實測 輸出物流 （產品、中間產品、副產品、循環(huán)利用物以及廢棄物等） . 數(shù)量 . 組分 . 實測時的工藝條件 3）匯總數(shù)據(jù) （ 1）匯總各單元操作數(shù)據(jù) （ 2）匯總審核重點數(shù)據(jù) （ 1）匯總各單元操作數(shù)據(jù) 單元操作 輸 入 物 輸 出 物 名稱 數(shù)量 成 分 名稱 數(shù)量 成 分 名稱 濃度 數(shù)量 名稱 濃度 數(shù)量 1 2 3 4 5 6 （ 2）匯總審核重點數(shù)據(jù) 準備審核重點資料 實測輸入輸出物流 建立物料平衡 分析廢棄物產生的原因 提出與實施無 /低費方案 評估程序 建立物料平衡 ? 目的： 準確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物流損失 ，并為制定清潔生產方案提供科學依據(jù)。 注：周期性生產企業(yè)如建筑業(yè)和汽車業(yè)，連續(xù)生產企業(yè)如制藥業(yè)和飲料業(yè)。 （ 3） 實測時間和周期 ：對 周期性（間歇）生產 的企業(yè)，按照正常一個生產周期（即一次配料由投入到產品產出為一個生產周期）進行逐個工序的實測，而且至少實測 3個周期。應對審核重點全部的輸入、輸出物流 進行 實測 ，包括原料、輔料、水、產品、中間產品及廢棄物等。 ? 重點： 對 審核重點 物料和能量的輸入、輸出和污染物排放進行 實地測量和估算，建立物料平衡 。 (三 ) 評估 準備審核重點資料 實測輸入輸出物流 建立物料平衡 分析廢棄物產生的原因 提出與實施無 /低費方案 評估程序 準備審核重點的資料 1)收集資料 2)編制審核重點的工藝流程圖 3)編制單元操作工藝流程圖和功能說明表 4)編制工藝設備流程圖 1) 收集資料 ? 收集基礎資料 （ 1）工藝資料 （ 2）原材料和產品及生產管理資料 （ 3）廢棄物資料 （ 4）國內外同行業(yè)資料 ? 現(xiàn)場調查 補充和驗證已有的數(shù)據(jù) 現(xiàn)場提問 現(xiàn)場調查典型問題 : ? 車間產生的廢物流主要成分是什么？ ? 廢物流從哪些環(huán)節(jié)產生？ ? 廢物流的數(shù)量是多少？ ? 如何將它們分開？ ? 工廠如何處理這些廢物流？ ? 處理這些廢物流的費用是多少？ ? 怎樣才能防止或減少廢物流？ ? 你認為清潔生產的機會是什么？ ? …… 2）編制審核重點的工藝流程圖 審核重點工藝流程示意圖 單元操作 1 單元操作 2 單元操作 3 單元操作 4 單元操作 5 水 蒸氣 原料 輔料 水 中間 產品 廢氣 廢水 廢水 廢渣 廢氣 水 輔料 3）編制單元操作工藝流程圖和功能說明表 針對工藝復雜和操作單元較多的，需要對每一個單元分別編制工藝流程圖 編制單元操作功能說明表 4）編制工藝設備流程圖 目的：掌握重點設備和進出設備的物流，為實測和分析服務。持續(xù)清潔生產 第一時段 第二時段 目的： 通過 審核重點 的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，并找出廢棄物產生的原因，查找物料儲運、生產運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內外先進水平的差距，為清潔生產提供依據(jù)?？尚行苑治? 6籌劃和組織 2 ? 員工： 加強員工技術與環(huán)保意識的培訓；采用各種形式的精神與物質激勵機制。 ? 廢棄物： 冷凝液的循環(huán)利用；現(xiàn)場分類收集可回收的物料與廢棄物；余熱利用 。 ? 產品： 改進包裝及其標志或說明；加強庫存管理。改善過程控制及在線監(jiān)控；調整優(yōu)化反應的參數(shù)，如溫度、壓力等。 ? 過程控制： 選擇在最佳配料比下進行生產；增加檢測計量儀表 。 2)方法： ① 座談 ② 咨詢 ③ 現(xiàn)場查看 ④ 散發(fā)清潔生產建議表 清潔生產合理化建議表 編號： 建議人姓名： 部門： 聯(lián)系電話： 提出建議時間： 建議的主要內容： 可能產生的效益估算： 環(huán)境效益 經濟效益 所需的投入估算： 對建議的評價： 最終處理意見： 清潔生產合理化建議表 編號： 建議人姓名： 部門： 聯(lián)系電話： 提出建議時間： 建議的主要內容： 可能產生的效益估算： 環(huán)境效益 經濟效益 所需的投入估算： 對建議的評價： 最終處理意見： 3）常見的無 /低費方案 ① 原輔料及能源 ② 技術工藝 ③ 過程控制 ④ 設備 ⑤ 產品 ⑥ 管理 ⑦ 廢棄物 ⑧ 員工 ? 原輔料及能源： 采購量與需求相匹配；加強原料質量 (如純度、水分等 )的控制；根據(jù)生產操作調整包裝的大小及形式。中遠期目標指持續(xù)清潔生產，不斷進行完善或進行重大的技術改造、設備更新工作完成后，所能達到的水平和能力。 因素的權重值 W； 因素的得分值； 對象各影響因素得分值總和∑ ； 選審核對象，即可確定為本輪的審核重點。 ② 權重總和計分排序法 類別 權重 廢棄物 W＝ 10 主要消耗 W＝ 7～ 9 環(huán)保費用 W＝ 7～ 9 市場發(fā)展?jié)摿? W＝ 4～ 6 車間積極性 W＝ 1～ 3 權重總和計分排序法 權重因素 權重值 （ W） 得 分 備選重點 1 備選重點 2 備選重點 3 … 備選重點 n R R W R R W R R W R R W 廢棄物量 主要消耗 環(huán)保費用 市場潛力 車間積極性 總分 排序 計算方法 Ａ .審核小組成員對備選對象的每一影響因素進行討論評分。填寫數(shù)據(jù)時候，應注意： ① 消耗及廢棄物量應以各備選重點的 月或年的總發(fā)生量 統(tǒng)計； ② 能耗一欄根據(jù)企業(yè)實際情況確定，可以是標煤、電、油等能源形式。 4）作出評價結論 對比國內外同類企業(yè)的產污排污水平，對企業(yè)在現(xiàn)有原料、工藝、產品、設備及管理水平下，其 產污排污狀況 的真實性、合理性，及有關 數(shù)據(jù)的可信度予以初步評價。 2）初步分析產污原因 ① 對比國內外同類企業(yè)的先進水平，結合本企業(yè)的原料、工藝、產品、設備等實際狀況，確定本企業(yè)的 理論產污排污水平 ② 調查匯總企業(yè)目前的 實際產污排污狀況 ③ 從影響生產過程的各個方面出發(fā)，對產污的理論值與實際狀況之間的 差距 進行初步分析，并評價在現(xiàn)狀的條件下，企業(yè)的產污排污狀況是否合理。 主要內容： 1. 評價企業(yè)的產排污狀況 2. 確定審核重點 3. 針對審核重點確定清潔生產目標 現(xiàn)狀調研 現(xiàn)場考察 評價產污排污狀況 確定審核重點 設置清潔生產目標 提出和實施無 /低費方案 預評估程序 1）企業(yè)概況 ① 企業(yè)發(fā)展簡史、規(guī)模、產值、利稅、組織結構、人員狀況和發(fā)展規(guī)劃等 ② 企業(yè)所在地的地理、地質、水文、氣象、地形和生態(tài)環(huán)境等基本情況 某企業(yè)組織結構 浴池 鍋爐房 倉庫 污水處理站 污水處理 擴建處 后整理車間和成品車間 印花車間 變電所 轉序間 倉 庫 食堂 煤場 某企業(yè)廠區(qū)布局 2）企業(yè)生產狀況 ① 企業(yè)主要原輔料、主要產品、能源及用水情況 ② 企業(yè)的主要工藝流程 ③ 企業(yè)設備水平及維護情況 啤酒生產企業(yè) 1工藝流程圖 啤酒生產企業(yè) 2工藝流程圖 3）企業(yè)環(huán)境保護狀況 ① 主要污染源以及排放情況 ② 主要污染源的治理情況 ③ 三廢的循環(huán) /綜合利用情況 ④ 企業(yè)涉及的有關環(huán)保法規(guī)與要求 4）企業(yè)管理狀況 包括從原料采購和庫存、生產及操作、直到產品出廠的全面管理水平。方案實施 7預評估 5 清潔生產審核程序詳解 1 審核小組 某企業(yè)清潔生產審核工作計劃 1）確定宣傳的方式和內容 2）克服障礙 ? 思想觀念障礙 ? 技術障礙 ? 資金物質障礙 ? 政策法規(guī)障礙 取得領導支持 組建審核小組 制定工作計劃 開展宣傳教育 宣傳教育可采用下列方式： ① 利用企業(yè)現(xiàn)行各種例會； ② 下達開展清潔生產審計的正式文件； ③ 內部廣播、電視、錄像； ④ 黑板報； ⑤ 組織報告會、研討班、培訓班； ⑥ 開展咨詢等。 審核小組 生產車間 持續(xù)清 潔生產 建立持續(xù)清潔生產的機制。 審核小組 生產車間 方案可行性研究 對方案進行技術、環(huán)境、經濟評估； 推薦最優(yōu)清潔生產方案。 審核小組 評 估 收集審核重點相關資料； 編制審核重點的工藝流程圖，并進行實測建立物