【正文】 育制度和個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)定。(2) 不斷提高員工自救互救水平和專業(yè)技能，保護(hù)人員健康和安全。(5) 生活區(qū)及井場(chǎng)應(yīng)有公共廁所，并定期清掃，保持清潔衛(wèi)生。(3) 室內(nèi)臥具定期更換，更換周期不超過15天。(1) 生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾桶，并定期清理桶內(nèi)垃圾。(5) 烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈，并進(jìn)行消毒。(3) 餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。(1) 炊管人員必須持“健康合格證”上崗，并定期進(jìn)行體檢。(6) 食堂、宿舍、辦公室衛(wèi)生合格，購買的食品經(jīng)過檢驗(yàn)、檢疫，食堂配備消毒柜，餐具按時(shí)消毒。(4) 醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全，藥品有效。(1) 進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）套管頭出地高0米，以方便采油樹安裝。（2）套管頭必須使用套管頭防磨套，并備用一套，使用中定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。（2）嚴(yán)格執(zhí)行SY543092《地層破裂壓力測(cè)定 套管鞋試漏法》十六、完井井口裝置及要求 套管頭規(guī)范（1） 套管頭。（4）除DC指數(shù)法外，應(yīng)根據(jù)不同地層、不同巖性，采用sigma法、泥頁巖密度法或其它方法綜合進(jìn)行壓力監(jiān)測(cè)。（2）要求地質(zhì)、工程密切配合，取全取準(zhǔn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，隨鉆監(jiān)測(cè)落后鉆頭不得超過100米。（9）確定割心層位巖性，割心前比正常鉆壓多加10~20 kN， m再割心；割心時(shí)嚴(yán)禁硬拔，以防取心工具損壞造成井下事故。鉆壓10~30kN，輕啟動(dòng)，慢加壓， m后，按正常取心措施鉆進(jìn)。（6）下鉆操作平穩(wěn)，嚴(yán)格控制下鉆速度，嚴(yán)禁猛剎、猛放；下鉆遇阻力不超過20 kN；發(fā)生阻卡上下活動(dòng)無效時(shí)，應(yīng)循環(huán)鉆井液，不得強(qiáng)行下鉆；下鉆距井底1~2 m時(shí)開泵循環(huán)清洗井底10 min以上。（4），上、卸鉆頭時(shí)使用專用裝卸器。（2）鉆頭水眼暢通，齒刃完好，內(nèi)腔清潔光滑，取心內(nèi)筒要試運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，調(diào)整好間隙，內(nèi)外筒、巖心爪無變形，所有聯(lián)結(jié)螺紋均須完好，配合緊密。鉆進(jìn)過程中如遇油氣顯示，機(jī)動(dòng)取心12m。十三、取芯設(shè)計(jì) 取芯計(jì)劃層 位預(yù)計(jì)井段 （m）取心進(jìn)尺（m）取心目的、原則古生界1180～138012目的：獲取地層及儲(chǔ)層資料。（4）表層套管固井抗壓強(qiáng)度要求24h，油層套管固井低密度抗壓強(qiáng)度要求48h。4）經(jīng)堵漏作業(yè)還不能滿足固井作業(yè)要求，詳細(xì)記錄施工數(shù)據(jù)，報(bào)請(qǐng)甲方研究決策確定。2） 地層承壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min不降為合格。（19）地層承壓試驗(yàn)1）下套管前的通井作業(yè)時(shí)，進(jìn)行地層承壓試驗(yàn)。（18）不允許在受拉力的情況下卸聯(lián)頂節(jié)，防止井下自由段套管螺紋松開。（17）固井采用敞壓方式候凝。（16）注水泥必須按設(shè)計(jì)連續(xù)施工，水泥漿密度必須保持均勻（177。（13）水泥漿試驗(yàn)按SY/T 5546—92執(zhí)行。（12）必須使用符合GB 10238—1998的油井水泥和質(zhì)檢合格的外加劑。（10）扶正器安放位置和方法參照SY/T 5334—1996執(zhí)行，也可以按照經(jīng)驗(yàn)做法確定扶正器的數(shù)量和安放位置，以確保套管居中為原則。（8）下套管作業(yè)按SY/T 5412—1996執(zhí)行，下套管必須要有下套管記錄。（6）下套管作業(yè)必須使用符合SY/T 5199—1997標(biāo)準(zhǔn)的套管密封脂。（4）下井套管排列應(yīng)符合SY/T 5396—2000的相關(guān)規(guī)定。（2）固井作業(yè)施工必須嚴(yán)格按完井固井施工設(shè)計(jì)執(zhí)行，否則不得施工。十二、固井設(shè)計(jì) 固井施工主要技術(shù)難點(diǎn)地層水敏性較強(qiáng)，易出現(xiàn)局部掉塊，導(dǎo)致局部井徑擴(kuò)大等情況。50米，做一次低泵沖試驗(yàn)，低泵沖試驗(yàn)排量為正常鉆進(jìn)排量的1/3~1/2，并將試驗(yàn)結(jié)果記錄在低泵沖試驗(yàn)記錄中（12）發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時(shí)，其關(guān)井壓力不得超過井控設(shè)備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、地層破裂壓力允許的關(guān)井壓力三者中的最小值。（10）每起鉆3~5柱必須向井內(nèi)灌滿鉆井液，由專人負(fù)責(zé)記錄鉆井液液面變化。（8）鉆開目的層后，進(jìn)行短起下鉆時(shí)，控制起下鉆速度，防止因抽吸或壓力激動(dòng)造成井噴、井漏，且每次起下鉆要對(duì)閘板防噴器開關(guān)活動(dòng)一次。（6）進(jìn)入目的層段井場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)用明火，并注意做好防火工作。（5）嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層準(zhǔn)備工作的檢查驗(yàn)收制度。（3）按規(guī)定裝好封井器的液壓遠(yuǎn)程控制臺(tái)，電路應(yīng)從發(fā)電房引出專線控制，節(jié)流、壓井管匯的安裝符合標(biāo)準(zhǔn)；方鉆桿上下旋塞、單流凡爾、能與鉆鋌相接的帶單流凡爾的鉆桿配備齊全。（1）井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局要符合防火要求，發(fā)電房應(yīng)設(shè)置在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向，距井口30米以遠(yuǎn)。（8）值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督井控崗位執(zhí)行、落實(shí)制度情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。（6）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告司鉆。（4）凡坐崗人員上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。（2）凡直接指揮鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、井控監(jiān)督、井控車間現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員、鉆井隊(duì)干部、正、副司鉆、安全員和大班司鉆都應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核取得井控操作證。（1）井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，各鉆井公司、項(xiàng)目組、鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)本單井的井控工作。（3）作業(yè)班每月不少于一次不同工況下的防噴演習(xí)，并做好防噴演習(xí)記錄。 井控演習(xí)要求（1）鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)按鉆進(jìn)時(shí)、起下鉆桿時(shí)、起下鉆鋌時(shí)、空井時(shí)發(fā)生溢流的四種工況分崗位、按程序定期進(jìn)行防噴演習(xí)。（3）對(duì)井控車間技術(shù)干部、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的培訓(xùn)，要以懂井控裝備的結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)安裝、調(diào)試，能正確判斷和排除故障為重點(diǎn)。（9）嚴(yán)格執(zhí)行SY/T59642006《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》（1）對(duì)工人的培訓(xùn)，要以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流、正確實(shí)施關(guān)井操作程序、及時(shí)關(guān)井、會(huì)對(duì)井控裝備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)為重點(diǎn)。（7）鉆井液回收管線內(nèi)徑不小于f75mm，拐彎角度大于120度，不得焊接。要求安裝平直，如遇特殊情況,管線需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要用鑄鋼彎頭連接，其角度大于120度。（6）放噴管線至少應(yīng)有兩條，兩條管線走向一致時(shí)，長(zhǎng)度不少于75米。（4）上部必須安裝鉆井液傘。（2）防噴器底法蘭套管短節(jié)上下連接可靠，無余扣，不得電焊。各部位的連接螺栓要齊全并扭緊無余扣，法蘭間隙要均勻。（3）鉆臺(tái)上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）。 井控裝置示意圖（1）防噴器、四通、套管頭雙閘板防噴器2FZ2321環(huán)形防噴器FH2321表層套管套管頭法蘭短節(jié)四通32（2）節(jié)流壓井管匯示意圖注：①1～JJJ5~J10—手動(dòng)平板閥；J1—液動(dòng)節(jié)流閥；J4—液（手）動(dòng)節(jié)流閥； 4—液（手）動(dòng)平板閥 ②節(jié)流管匯五通、壓井管匯四通裝有壓力表； 鉆具內(nèi)防噴工具（1）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。（9）油氣層保護(hù)處理劑必須按設(shè)計(jì)量加入，保護(hù)好油氣層。（7）各施工單位密切配合，施工措施要得當(dāng)，確保施工作業(yè)順利進(jìn)行，減少鉆井液對(duì)油氣層的浸泡時(shí)間。（6）加強(qiáng)坐崗觀察并做好記錄。（4）控制好鉆井液密度，按設(shè)計(jì)要求加足屏蔽暫堵劑。（2）按鉆井液設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格控制鉆井液的固相含量，充分利用固控設(shè)備，防止固相堵塞油氣通道，使固相顆粒對(duì)油氣層的污染減小到最低程度。預(yù)計(jì)鉆井液材料消耗表處理劑名稱一 開 t二 開 t累計(jì)量 tNV1鈉土235Na2CO3/NaoHCMCFT99KPAMNH4HPAN1PB11HA樹脂3防塌降粘降濾失劑JMF23混合堵漏劑（儲(chǔ)備）重晶石60（包括儲(chǔ)備和重漿數(shù)量）注：所有鉆井液材料需在一開前全部到位 固控設(shè)備及使用要求（1）開鉆前固控設(shè)備要安裝調(diào)試好；（2）振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)要按設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)率開動(dòng)，確保泥漿的凈化；（3）做好廢漿的回收處理工作。（6） 泥漿工必須按規(guī)定測(cè)量鉆井液性能，并認(rèn)真填寫在報(bào)表中。（4） 充分了解鄰井實(shí)鉆情況，鉆進(jìn)過程中可以根據(jù)鉆井液性能變化情況及時(shí)調(diào)整、配制、儲(chǔ)備。保持低密度固相，增強(qiáng)護(hù)壁性、防滲漏、防塌。（1）二開按配方提示比例加入各種處理劑，調(diào)整至鉆井液設(shè)計(jì)性能。（4） 第四系、表土層結(jié)構(gòu)松散，含砂礫，在坂土漿的基礎(chǔ)上適當(dāng)加入FT99，調(diào)整鉆井液性能，確保表層套管順利下入。（2） 開鉆前備足鉆井液材料，配齊各種鉆井液檢測(cè)儀器。 鉆井液類型設(shè)計(jì) 分段鉆井液類型開次井眼尺寸mm井 段m鉆井液類型一開0～200預(yù)水化膨潤(rùn)土鉆井液+FT99二開200～1380PKPB鉆井液 鉆井液密度設(shè)計(jì) 井 段m地層孔隙壓力系數(shù)設(shè)計(jì)密度g/cm30～2001≤200～13801～19 鉆井液主要配方及分段鉆井液性能要求地質(zhì)分層鉆井液類型常規(guī)性能流變性能固相含量主要配方深度m密度g/cm3漏斗粘度s失水ml泥餅mm靜切力PaPH泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)動(dòng)切力Pa塑性粘度mPa﹒s含砂量%固相含量%坂土含量g/l0～200預(yù)水化坂土漿FT99≤≥50≤10≤12～4 /6～10淡水+5%鈉土+5%Na2CO3+1%FT99+%CMC其它處理劑：NaOH、加重材料200～1380PKPB型泥漿～40～65≤5≤3～5/6～128～9≤8～1215～25＜≤10≤50淡水+4%鈉土+5%Na2CO3+2%FT99+%KPAM+2%JMF2+1%NH4HPAN+2%HA樹脂+%PB1其它處理劑：NaOH、加重劑注：①在保證井下安全的情況下，泥漿密度執(zhí)行設(shè)計(jì)下限。（2）由于是新區(qū)勘探，缺乏相關(guān)資料，應(yīng)加強(qiáng)井控管理，配備所有防護(hù)設(shè)施。九、鉆井液設(shè)計(jì) 鉆井液設(shè)計(jì)依據(jù)（1）地質(zhì)設(shè)計(jì)對(duì)地層壓力的預(yù)測(cè)；（2）地質(zhì)設(shè)計(jì)對(duì)鉆井液的要求；（3）維護(hù)井壁穩(wěn)定、保證井下安全要求；（4）鄰井賽漢1井實(shí)鉆資料；（5）本井井身結(jié)構(gòu)；（6）有關(guān)鉆井液行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）鉆進(jìn)必須按規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)斜，測(cè)斜不成功不得繼續(xù)鉆進(jìn)，井斜角超過設(shè)計(jì)值以及經(jīng)預(yù)測(cè)完鉆點(diǎn)井底水平位移超過設(shè)計(jì)值時(shí)，要減壓至30kN以下采用鐘擺鉆具糾斜鉆進(jìn)，并每鉆進(jìn)20~30 m測(cè)斜一次。（2）表層開鉆打方鉆桿時(shí)，每鉆進(jìn)3~5 m用水平尺校正方鉆桿，確保開直井口。（6）上提或下放鉆具遇阻較嚴(yán)重時(shí)，在鉆具中加入隨鉆震擊器。（4）鉆具在井內(nèi)靜止不得超過3 min，上提遇卡不得超過100 kN，下放遇阻不超過50 kN，活動(dòng)鉆具距離不小于5 m。（2）降低鉆井液中的無用固相含量，改善鉆井液固相顆粒的匹配，使井筒清潔暢通。（3）如發(fā)現(xiàn)井壁有明顯掉塊現(xiàn)象，提高鉆井液密度至設(shè)計(jì)上限，以維持井壁的力學(xué)平衡。 防塌措施（1）加入優(yōu)質(zhì)防塌抑制劑，改變鉆井液濾液的性質(zhì)，滿足對(duì)泥頁巖的有效抑制和封堵。（13）滲透性或裂縫性漏失較嚴(yán)重時(shí)，可加入顆粒狀為主的固體堵漏劑，或泵入含有堵漏材料的稠鉆井液。（12）若井口返出的鉆井液排量減少，可適當(dāng)降低泥漿泵的排量，輕壓吊打邊鉆進(jìn)邊觀察。（10）如不再漏失，則可分段下鉆，開泵試排量。（8）小排量開泵試泵，然后停泵觀察，如液面不下降，則可用小排量循環(huán)。（6）控制下鉆速度，避免壓力激動(dòng)。（4）鉆井液應(yīng)具有良好的流變性能。（2）采用滿足清洗井筒的最低鉆井液排量。（10）卸下的打撈工具、鉆具、接頭等工具應(yīng)及時(shí)清洗，螺紋涂防腐油。（8）。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工具探傷規(guī)定。（5）配合接頭、鉆鋌等新車制螺紋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3）鉆具上下鉆臺(tái)必須清洗螺紋，檢查接頭臺(tái)肩，戴好護(hù)絲，涂均標(biāo)準(zhǔn)螺紋脂。穩(wěn)定器、配合接頭的鋼級(jí)必須符合規(guī)定要求，不合格一律不得入井使用。（15）電測(cè)后下鉆通井，消除井下卡阻井段，調(diào)整好鉆井液性能，確保井筒暢通， mm套管的順利下入。（13）鉆井參數(shù)儀表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，每次起下鉆時(shí)應(yīng)校驗(yàn)一次。（12）起下鉆時(shí)，一律使用帶扭矩表的液壓大鉗，嚴(yán)格按規(guī)定扭矩上緊螺紋。（10）井深超過1000 m后，如鉆遇復(fù)雜地層，要進(jìn)行短起下鉆。（9）鉆進(jìn)中，送鉆均勻，嚴(yán)防溜鉆、頓鉆，注意轉(zhuǎn)盤扭矩變化。（7）每起鉆5柱必須灌滿鉆井液一次，要求鉆井隊(duì)配備并用好計(jì)量罐。（6）根據(jù)地質(zhì)和工程需要，定期、定深做低泵沖試驗(yàn)，并做好記錄。（4）鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不超過3 分鐘，每次活動(dòng)鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于5 m。20 m，必要時(shí)加密測(cè)斜。 二開技術(shù)要求