【正文】 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。初步計算軸的最小直徑根據(jù)表153，取，于是根據(jù)公式有 且此最小直徑安裝在聯(lián)軸器處，其最小直徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故得同時選聯(lián)軸器型號。軸承壽命的校核1)已知軸承的預(yù)計壽命 L=835010=28000h 2)求兩軸承受到的徑向載荷 2)計算兩軸承的軸向力 對于31314型軸承，查《機械設(shè)計實用手冊》主編；吳宗澤，有:e=，Y=，則有：因為：所以： 計算兩軸承的當(dāng)量載荷 軸承1查《機械設(shè)計實用手冊》主編；吳宗澤，5120查的， 軸承二、故由變5120查得 4)驗算軸承壽命，則： 所以選的圓錐滾子軸承31314滿足工作需要。因，經(jīng)插值可查得 ， 又由附圖3—1可得軸的材料的敏感系數(shù)為 ， 故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式（附表3—4）為 由附圖3—2的尺寸系數(shù)；由附圖3—3的扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計各軸的直徑和長度 1）、聯(lián)軸器采用軸肩定位，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度，為了保證軸肩對半聯(lián)軸器的可靠定位，故選擇當(dāng)軸徑變化僅為了裝配方便或區(qū)別加工表面時，不承受軸向力也不固定軸上零件的，則相鄰直徑變化較??；則軸上其余尺寸分別為， 2）、初步確定滾動軸承3類， 3）、因齒輪為直齒輪則軸承受徑向力和切向力作用，高速級轉(zhuǎn)速較高，載荷一般，故選用圓錐滾子軸承31314，故與軸承相配的軸的直徑為70mm.求作用在蝸桿上的力因已知低速大齒輪的分度圓直徑計算：按彎矩扭合成應(yīng)力校核軸的強度進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面強度，根據(jù)（155）及表中數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，故取 α=,軸的計算應(yīng)力 其中前面已選定軸的材料為40Cr鋼（調(diào)質(zhì)），查表151，得：，因此，故安全精確校核軸的疲勞強度 1）、判斷危險截面由軸的結(jié)構(gòu)圖以及受力圖和各平面的彎矩圖綜合可知兩齒輪中間軸處截面上的應(yīng)力最大2)、最危險截面 抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面的彎矩M為：截面上的扭矩為 截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。初步計算軸的最小直徑根據(jù)表153，取，于是根據(jù)公式有 且此最小直徑安裝在聯(lián)軸器處，其最小直徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故得同時選聯(lián)軸器型號。軸承壽命的校核1)已知軸承的預(yù)計壽命 L=835010=28000h 2)求兩軸承受到的徑向載荷 可知軸承2受力大些，故只需要校核受力較大的軸承3）計算載荷由表135得徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)為：軸承1 4)驗算軸承壽命，則： 所以選的深溝球軸承軸承6013滿足工作需要。因，經(jīng)插值可查得 ， 又由附圖3—1可得軸的材料的敏感系數(shù)為 ， 故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式（附表3—4）為 由附圖3—2的尺寸系數(shù)；由附圖3—3的扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。計算：2）軸的彎矩圖：鉛垂彎矩圖：水平彎矩圖：總彎矩圖：扭矩圖： 按彎矩扭合成應(yīng)力校核軸的強度進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面強度，根據(jù)（155）及表中數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，故取 α=,軸的計算應(yīng)力 其中前面已選定軸的材料為40鋼（調(diào)質(zhì)），查表151，得：，因此，故安全精確校核軸的疲勞強度 1）、判斷危險截面由軸的結(jié)構(gòu)圖以及受力圖和各平面的彎矩圖綜合可知兩齒輪中間軸處截面上的應(yīng)力最大2)、最危險截面 抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面的彎矩M為：截面上的扭矩為 截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 3）、當(dāng)軸徑變化僅為了裝配方便或區(qū)別加工表面時，不承受軸向力也不固定軸上零件的，則相鄰直徑變化較小；如上圖所示尺寸。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查表14—1，轉(zhuǎn)矩變化較大 根據(jù)的計算值查《機械設(shè)計使用手冊》吳宗澤，選擇HL5型（GB5014—85），其公稱轉(zhuǎn)矩為（ ）半聯(lián)軸的器孔徑，故，半聯(lián)軸器與軸配合的孔長度。（3）材料選擇，選擇小齒輪材料為(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為240HBS。 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)（1）、選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)。蝸輪分度圓直徑 蝸輪喉圓直徑 蝸輪齒根圓直徑 蝸輪咽喉母圓半徑 校核齒根彎曲疲勞強度當(dāng)量齒數(shù) 根據(jù)，從圖11—19中可查的齒形系數(shù)螺旋角系數(shù) 許用彎曲應(yīng)力 從表11—8中查的制造的蝸輪的基本許用應(yīng)力壽命系數(shù) 彎曲強度是滿足的 驗算效率 已知；； 從表11—18中查得；代入式中的大于原估計值，因此不用重算。蝸輪用鑄錫磷青銅，金屬模鑄造。（4）選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)按齒面接觸強度設(shè)計即：(1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1)試選載荷系數(shù) 2)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 3)由表107選取齒寬系數(shù) 4)由表106查得材料的彈性影響系數(shù) 5)由圖1021d按齒面硬度查得：小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限；6)由式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 7)由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù) 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力