【正文】 Kw 75大齒輪 224 20176。01*.?e=對結(jié)果進(jìn)行處理取 m= ， （見機(jī)械原理表 54，根據(jù)優(yōu)先使用第一序列，15 / 38此處選用第一序列）小齒輪齒數(shù) Z1=d1/m=≈≈20大齒輪齒數(shù) Z2=u* Z1=*20=64 幾何尺寸計算計算中心距d1=z1m=20*=70 ， d2=z2m=64*=224a=(d1+d2)/2=(70+224)/2=147， a 圓整后取 147mm ，d1 1mZ?=計算齒輪寬度計算大、小齒輪的分度圓直徑b=φdd1 b=70mm B1=75mm，B2=70mm備注齒寬一般是小齒輪得比大齒輪得多 510mm驗(yàn)算Ft=2T2/d2=2**10e3/70= *???AbFtkN/mm。 設(shè)計計算m= ??321FSadYzKTσφ 確定計算參數(shù)由[1]圖 1020c 查得小齒輪得彎曲疲勞強(qiáng)度極限 σF1=500Mpa ；大齒輪14 / 38得彎曲疲勞極限強(qiáng)度 σF2=380MPa由[1]1018 查得彎曲壽命系數(shù) KFN1= KFN2=計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取安全系數(shù) S= 見[1] 表 1012 得[σF1]= （KFN1*σF1）/S= 50*8=[σF2]= （KFN2*σF2）/S= .3=1）計算載荷系數(shù)K=KAKVKFαKF β=1=2） 查取應(yīng)力校正系數(shù)有[1]表 105 查得 YFa1=。故載荷系數(shù) K=KAKVKHαKHβ=1=4) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由[1]式（10—10a ）得 d1=31/ttKd=?mm=5) 計算模數(shù) m m 1zd?= 08mm≈6) 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計。*2. ???????HEdtZuTKσφ=3 .???????HEdtZuTKσφ 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值（1） 試選 Kt＝12 / 38（2） 由[1]表 10－7 選取尺寬系數(shù) φd＝1（3） 由[1]表 10－6 查得材料的彈性影響系數(shù) ZE＝（4） 由[1]圖 10－21d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限σHlim1＝600MPa ；大齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限 σHlim2 ＝550MPa；（5） 由[1]式 10－13 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1＝60n1jLh＝601（283658）＝10e8 N2＝N1/＝10e8此式中 j 為每轉(zhuǎn)一圈同一齒面的嚙合次數(shù)。m 選精度等級、材料及齒數(shù)1）材料及熱處理；選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。其他有關(guān)尺寸參看大齒輪零件圖。01**.?e對結(jié)果進(jìn)行處理取 m=2Z1=d1/m=≈21 大齒輪齒數(shù)，Z2=u* Z1=*21=100 幾何尺寸計算1） 計算中心距d1=z1m=21*2=42 d2=z1m=100*2 =200a=(d1+d2)/2=(200+42)/2=121，a 圓整后取 121mm2） 計算大、小齒輪的分度圓直徑d1 =42mm，d2 =200mmmz?mz2?3） 計算齒輪寬度 b=φdd1， b=42mmB1=47mm，B2=42mm 備注齒寬一般是小齒輪得比大齒輪得多 510mm4） 驗(yàn)算Ft=2T1/d1=2**10e3/42= N m/s *???AbFtk結(jié)果合適11 / 385） 由此設(shè)計有模數(shù) 分度圓直徑 齒寬 齒數(shù)小齒輪 2 42 47 21大齒輪 2 200 42 1006） 結(jié)構(gòu)設(shè)計以大齒輪為例。cosFSadYzKσφ β?1） 確定計算參數(shù)由[1]圖 1020c 查得小齒輪得彎曲疲勞強(qiáng)度極限 σF1=500Mpa；大齒輪得彎曲疲勞極限強(qiáng)度 σF2=380MPa由[1]1018 查得彎曲壽命系數(shù) KFN1= KFN2=計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取安全系數(shù) S= 見[1]表 1012 得[σF1]=（KFN1*σF1）/S= =*8[σF2]= （KFN2*σF2）/S= =（1） 計算載荷系數(shù)K=KAKVKFαKFβ=1=（2） 查取應(yīng)力校正系數(shù)由表 10－5 查得 Ysa1=；Ysa2=（3） 計算大、小齒輪的并 加以比較??FSaYσ = =??1FSaYσ ?10 / 38 = =??2σ .? 大齒輪的數(shù)值大。故載荷系數(shù) K=KAKVKHαKHβ=1=（5） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由[1]式（10—10a）得9 / 38 d1= = mm=?（6） 計算模數(shù) m m = mm=?298.。*2. ???????HEdtZuTKσφ 3 ???????HEdtZuTKσφ 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1）（1） 試選 Kt＝（2） 由[1]表 10－7 選取尺寬系數(shù) φd＝1（3） 由[1]表 10－6 查得材料的彈性影響系數(shù) ZE＝（4） 由[1]圖 10－21d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極σHlim1＝600MPa；大齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限 σHlim2＝550MPa；（5） 由[1]式 10－13 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1＝60n1jLh＝6014301（283658）＝410e9 N2＝N1/＝10e8此式中 j 為每轉(zhuǎn)一圈同一齒面的嚙合次數(shù)。2） 精度等級選用 7 級精度；7 / 383） 試選小齒輪齒數(shù) z1＝20，大齒輪齒數(shù) z2＝96 的； 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計因?yàn)榈退偌壍妮d荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算。m） 傳動比 1 1 1效率 1 第四章 傳動裝置設(shè)計 高速齒輪的計算輸入功率 小齒輪轉(zhuǎn)速 齒數(shù)比 小齒輪轉(zhuǎn)矩 載荷系數(shù) 1430r/min 因?yàn)?i＝，取 i＝18，估測選取 i1= i2=速度偏差為 %，所以可行 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速的計算電動機(jī)轉(zhuǎn)軸速度 n0=1430r/min 高速 I n1= =1430r/min 中間軸 II n2= =低速軸 III n3= =?；痉项}目所需的要求。由[1]表 132 知圓柱齒輪傳動比范圍為 3—5。3 / 38第二章 電動機(jī)的選擇因?yàn)閯恿碓矗弘娏?，三相交流電，電?380/220V；所以選用常用的封閉式系列的 ——交流電動機(jī)。運(yùn)輸帶速度允許誤差：177。 （字?jǐn)?shù)在 8000 字左右） 進(jìn)度安排時 間 內(nèi) 容 安 排第 1 天 布置任務(wù)，總體設(shè)計第 2 天 運(yùn)動分析、計算傳動比、計算功率第 3 天 齒輪的設(shè)計計算第 4 天 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算第 5 天 軸的計算，箱體的設(shè)計第 68 天 繪制裝配圖、零件圖第 910 天 編制設(shè)計說明書、答辯2 / 38 設(shè)計數(shù)據(jù)數(shù) 據(jù) 編 號 A0運(yùn)輸帶工作拉力 F(N) 4800運(yùn)輸帶速度 （m/s）?卷筒直徑 D(mm) 500 傳動方案a 二級展開式 已知條件第四部分的設(shè)計數(shù)據(jù)；工作條件：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵（運(yùn)輸帶、卷筒及支撐包括卷筒軸承的摩擦阻力影響已在 F 中考慮） ，環(huán)境最高溫度 40 C； ?使用折舊期：8 年 檢修間隔期：4 年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修。 任務(wù)按照設(shè)計數(shù)據(jù)（編號） a 和傳動方案（編號）A0，高速級選用圓柱直齒輪，低速級選用圓柱直齒輪設(shè)計減速器裝置。 ....................................................................................................................................23 求作用在齒輪上的力 ................................................................................................................................23 初步確定軸的直徑 ...................................................................................................................................23 選軸承 .......................................................................................................................................................24 第一軸 1 的設(shè)計 .............................................................................................................................................26 總結(jié)以上的數(shù)據(jù)。機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書設(shè)計題目： 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置 專業(yè)班級： 機(jī) 械 1312 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 成績評定 等 級 評閱簽字 評閱日期 湖北文理學(xué)院理工學(xué)院機(jī)械與汽車工程系2022 年 1 月5 / 38目錄第一章 課程設(shè)計任務(wù)書 ..........................................................................................................................1 主要內(nèi)容 .............................................................................................................................................................1 任務(wù) .................................................................................