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設(shè)備管理基本知識(shí)培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料

2025-01-21 14:28本頁(yè)面
  

【正文】 業(yè)供應(yīng)鏈全體為對(duì)象 ,確立預(yù)防 “ 災(zāi)害、故障、不良 ” 等浪費(fèi)體制 。 5. 依靠重復(fù)小組的活動(dòng)達(dá)到浪費(fèi)為 0。 3. 包括生產(chǎn)、開發(fā)、管理等所有部門 。 39 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 預(yù)防保養(yǎng) (Preventive maintenance) ? 日本在 1951年自美國(guó)引入預(yù)防保養(yǎng) ? 如同預(yù)防醫(yī)學(xué)可預(yù)防人類生病,預(yù)防保養(yǎng)可使設(shè)備不發(fā)生故障從而延長(zhǎng)設(shè)備的壽命 ? 預(yù)防保養(yǎng)的內(nèi)容( 3級(jí)保養(yǎng)制度): ?日常保養(yǎng) : 加油 、 點(diǎn)檢 、 調(diào)整 、 清掃、 ?巡回點(diǎn)檢 : 保養(yǎng)部門的定期點(diǎn)檢 (約 1回 /月 ) ?定期整備 : 調(diào)整 、 換油 、 部件更換、定期大修、 ?預(yù)防修理 : 異常發(fā)生后的修理 ?更新修理 : 劣化回復(fù)的修理 40 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 生產(chǎn)保養(yǎng) (Productive Maintenance) ? 使設(shè)備本體成本 、 維持運(yùn)轉(zhuǎn)的保養(yǎng)費(fèi)用 、 設(shè)備劣化損失低減至最低 ? 生產(chǎn)保養(yǎng)的方法: ?事后保養(yǎng) ?預(yù)防保養(yǎng) ?改良保養(yǎng) (corrective maintenance):改造設(shè)備本體,以提高信賴性及易維護(hù)性 ?保養(yǎng)預(yù)防 (maintenance preventive, ): easy maintenance設(shè)備 maintenance free設(shè)備 費(fèi)用最低! 預(yù)防保養(yǎng) 改良保養(yǎng) 保養(yǎng)預(yù)防 事后保養(yǎng) 41 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 全員生產(chǎn)保養(yǎng)( Total Productive Maintenance) 維護(hù)部門生產(chǎn)保養(yǎng) 全公司生產(chǎn)保養(yǎng) X 機(jī)修工 O 全員預(yù)防保全 1968年 Nippon Denso首次創(chuàng)立日本特色的全員生產(chǎn)性保全體制, 80%~90%員工參與 42 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 預(yù)知保養(yǎng) ? 預(yù)知保養(yǎng)可以說是預(yù)防保養(yǎng)的發(fā)展 ? 以測(cè)試儀器把握設(shè)備的狀況,并以需要科學(xué)地實(shí)施處理 ? 預(yù)知保養(yǎng)主要為了防止過去預(yù)防保養(yǎng)中造成的過度保養(yǎng)(Over Maintenance) 預(yù)防保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 巡回點(diǎn)檢 定期整備 預(yù)防修理 更新修理 過多 $$$$ 設(shè)備監(jiān)測(cè) 決定合適頻度 低減成本 振動(dòng) 異常壓力 劣化 防銹 防腐蝕 43 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 預(yù)知保養(yǎng) 44 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 ( 1 ) 追求經(jīng)濟(jì)性 ( 2 ) 整個(gè)系統(tǒng) ( 3 ) 員工的小組自主管理活動(dòng) ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ TPM 生產(chǎn) 保全 預(yù)防 保全 2) T P M 的 原 始 定 義:局域 TPM 1. 以最大限度提高設(shè)備效率為目標(biāo) (綜合效率化 ). 2. 以生產(chǎn)設(shè)備的一生為對(duì)象,確立整個(gè) TPM系統(tǒng) . 3. 包括設(shè)備的計(jì)劃、使用、保全等所有部門 . 4. 從總經(jīng)理到第一線工作人員的全體人員參加 . 5. 賦予員工管理動(dòng)機(jī) ,以小組的自主活動(dòng)推進(jìn) TPM. 45 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 3)全集團(tuán)開展 :廣義的 TPM 1. 以構(gòu)筑企業(yè)組織結(jié)構(gòu) ,追求最高經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)效率為目標(biāo) 。 ? 配線:配線、配管有否偏移;中繼箱蓋是否安裝正確;地線是否完好、無脫落;電纜線配布是否整齊、規(guī)范;有無不必要的長(zhǎng)配線。 28 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)提示 ? 控制、操作盤:電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確;指示燈、銘牌有無損壞;繼電器有否異音;門是否關(guān)緊、無縫;盤內(nèi)有無灰塵、異物。 27 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示 ? 空壓系統(tǒng):油量、油壓、分離器是否安裝在易見處,顯示部分清楚;電磁鐵是否發(fā)熱、有異音;汽缸鎖定有否防松設(shè)施;壓縮氣有否泄露。 ? 軸承、傳勱盤、鍵:軸承異音、振勱;傳勱盤異音、軸平行;鍵與鍵槽松勱。 26 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 驅(qū)勱、傳勱部位檢查要點(diǎn)提示 ? 滾勱鏈條:滾子、傳勱片損壞;銷子、夾子的安裝;鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。 分類:一般事故 , 重大事故 , 特大事故 2 調(diào)查分析與處理 切斷電源 , 根除隱患 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng) , 立即上報(bào) 調(diào)查原因 , 分析處理 制訂方案 , 恢復(fù)搶修 19 全員參與 增強(qiáng)體質(zhì) 追求極限 1 點(diǎn)檢分類 日常點(diǎn)檢 定期點(diǎn)檢 丏項(xiàng)點(diǎn)檢 精密點(diǎn)檢 設(shè)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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