【正文】 外觀檢查，不得有表面氣孔，焊瘤、夾渣、燒穿、溶合性飛濺、表面凹陷、弧坑等現(xiàn)象。、焊接操作者需持有有效的焊接考試合格證書。焊條在使用前必須烘干，烘干溫度100℃~200℃，烘干時(shí)間2小時(shí)。 8. 、接口安裝焊接前應(yīng)先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊必須焊透，凡有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除重焊，點(diǎn)焊檢驗(yàn)合格后方可全面施焊。鋼管外口焊二~三遍。、沉管就位工作由業(yè)主委托其他單位負(fù)責(zé)施工。8. 、施焊焊工必須具有符合施焊位置和施焊材質(zhì)、范圍的焊工合格證并在有效期內(nèi)。8. 、縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的間距不得小于300mm。8. 、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45176。8. 、鋼管接口采用手工電弧焊，焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)、外側(cè)不大于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。沉管管道架設(shè)在300*300mm方木上實(shí)施組焊工作。、管橋樁基采用C25及以上砼，全部采用商品砼。水泥、鋼筋等各種材料進(jìn)場(chǎng)要具有合格證，材質(zhì)單并按規(guī)定進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。、樁基檢測(cè)合格后剔除樁頭進(jìn)行上部承臺(tái)及支柱鋼筋混凝土施工。、推算樁身混凝土平均強(qiáng)度等級(jí)。、水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜小于180220mm（承臺(tái)與支柱混凝土坍落度宜為3050mm）澆筑過程中間由專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土高差，填寫水下混凝土澆注記錄。、砼灌注導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑制作偏差不宜超過2mm。最后用調(diào)正卡具將管子口對(duì)正，調(diào)至設(shè)計(jì)要求為止。、每節(jié)管安裝前，對(duì)已安裝完的前一節(jié)管進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)其位移應(yīng)重新復(fù)位，合格后再繼續(xù)進(jìn)行安裝。、首節(jié)管道安裝：用吊車將管放入溝槽對(duì)中、測(cè)平，第一節(jié)管定位后安裝可移動(dòng)式錨座作為拉入下節(jié)管之用，安裝第二節(jié)管時(shí)，采用兩臺(tái)3T手扳葫蘆或移動(dòng)式錨座在管外配合吊車上下微動(dòng)拉管安裝至定位或用液壓挖掘機(jī)鏟斗輕輕推入定位。一般用管溝中心控制樁吊線找正，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，此管穩(wěn)好后方開始全管段的組焊安裝。管子安裝前，必須逐根清掃管內(nèi)的泥砂等雜物，損壞的管子應(yīng)修補(bǔ)，并經(jīng)總監(jiān)同意后安裝，嚴(yán)重?fù)p壞的管子不能安裝使用。、工作坑在管線每個(gè)接口處，為便于接口和檢查，需開挖鐘形工作坑，如遇地下水應(yīng)采用集水井排水措施，工作坑尺寸為：長(zhǎng)：，寬等于槽寬，.、下管、下管吊裝時(shí)，該工程采用寬軟的尼龍吊帶。橡膠圈應(yīng)均勻，平整的套在承口中，不得扭曲和斷裂。、充分填入管區(qū)允許的回填材料，保證在下一個(gè)接口安裝之前管道不移動(dòng)。、當(dāng)操作工序中斷，停工時(shí)或工人缺席時(shí)，封堵最后敷設(shè)的管道開口端，防止異物進(jìn)入，管堵應(yīng)是細(xì)網(wǎng)口狀，能保證地下水浸入管中，而防止異物進(jìn)入管中。、管道中心坐標(biāo)允許偏差30mm，管道標(biāo)高允許偏差177。、當(dāng)總監(jiān)認(rèn)為管溝條件不適合或有水時(shí)，不能敷設(shè)管道。、管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角為：3176。、管道安裝應(yīng)按以下要求施工、管道安裝時(shí)，宜自下游開始，承口朝向來水方向。將潤(rùn)滑劑均勻涂抹在橡膠圈的表面上和插口的外表面上，用手扳葫蘆或挖掘機(jī)鏟斗將插口對(duì)稱均勻地送進(jìn)承口中，要保證橡膠圈平展壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲擦傷或斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。、在管道或配件安裝之前，接口處要徹底地清刷干凈，清理掉管道內(nèi)的異物和灰塵。檢查閥門等設(shè)備質(zhì)量是否合格。、管道入溝槽前的準(zhǔn)備工作、管及管件在安裝前都要用刷子除去內(nèi)外表面的污泥或雜物，檢查鑄鐵管應(yīng)無裂縫，砂眼和碰傷，承口、插口無破損，砂粒及瀝青。、管及管件的尺寸偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、管及管件的檢驗(yàn)鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、管及管件的表面不得有裂紋，不得有“妨礙使用的凹凸不平的缺陷。分類存放標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢查，管帽和保護(hù)在安裝施工前不許拆掉。堆放高度不宜超過3m，用管時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。、現(xiàn)場(chǎng)布管沿溝槽一側(cè)呈齒形擺放，如現(xiàn)場(chǎng)不能一次擺放，到位后應(yīng)另選場(chǎng)地集中堆放并安排二次倒運(yùn)。無論在任何情況下都不得使管子摔落、相互撞擊。、運(yùn)輸管子及其它管線材料所用的設(shè)備要保持良好狀態(tài)。、工程采用的鋼管管材為：DN300管采用無縫鋼管；DN1000鋼管采用螺旋焊接鋼管。吊裝采用尼龍吊帶。運(yùn)輸管子的車體應(yīng)保證放得下管子不使管子懸吊。、管線材料的運(yùn)輸、放置和裝卸、工程中使用的球墨鑄鐵管管材及鋼管管材（含直管及管件）均應(yīng)到業(yè)主優(yōu)選的廠家購(gòu)買，管子、管件、管道附件、密封填料等其他材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)主要管材質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。、安裝前，應(yīng)將管子、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。、球墨鑄鐵管道安裝、管道安裝前必須具備下列條件、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基填層質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。、墊層夯填順序：150mm厚塊石擠淤；300mm褥墊層（1：1砂和碎石，）；TGDG35土工格柵；240mm砂墊層（）。、各種閥門要放在干燥防雨場(chǎng)地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗(yàn)。、管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。鋼管在搬運(yùn)和裝卸過程中不得使管子摔落、相互撞擊、自由滾動(dòng)或沿地面拖拉，防止碰傷、變形和損壞管子。、鋼管在運(yùn)輸、裝卸過程中管身要設(shè)弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套膠管的鋼絲拉緊，以防鋼管在運(yùn)輸中震動(dòng)碰撞。、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸車時(shí)要使用軟帶吊裝，輕吊輕放，避免管道互相碰撞，入槽前鋼管要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。、交接時(shí)應(yīng)具備：交付前管材的實(shí)驗(yàn)結(jié)果、防腐材料的證明材料，管材、管件的合格證。同時(shí)水泥棚的搭設(shè)應(yīng)規(guī)劃整齊，嚴(yán)禁亂設(shè)亂搭。、保持機(jī)械的完好率，防止機(jī)油滲漏而造成污染。、建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”的思想，在生產(chǎn)過程中時(shí)刻注意自身的形象。、樁距、樁長(zhǎng)、噴灰量、樁體強(qiáng)度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定：施工質(zhì)量允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1樁距（mm）177。、質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢驗(yàn)施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，為確保深層粉噴攪拌樁的質(zhì)量應(yīng)按下述要求嚴(yán)格執(zhí)行。、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入。 、施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在100A以內(nèi)，不得長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不大于４Ω。、安全技術(shù)措施、組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場(chǎng)地嚴(yán)禁穿拖鞋。、開工前對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工中實(shí)施。、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，對(duì)質(zhì)量實(shí)行一票否決制。、組織保證、思想保證措施、經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的口號(hào)，并貫徹落實(shí)到工作中去。總之，考慮到雨季、冬季的特點(diǎn)，合理安排工程項(xiàng)目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，盡量減少對(duì)工程進(jìn)度的影響。、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對(duì)施工工期的影響。、每天將工程量匯總，并與總體計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，確保工期的提前完成。嚴(yán)格按總體計(jì)劃進(jìn)度的要求來安排材料、人員和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計(jì)劃圖”，充分利用有效資源。、工期保證措施、項(xiàng)目部將組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)目工程施工。、對(duì)成型后的粉體攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁3天內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的1%。、每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。、施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。、嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。第二次攪拌時(shí)不噴粉，復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100A為準(zhǔn)。、鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1%。、根據(jù)工藝試樁確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員遵守。噴粉時(shí)最好一次性噴足噴粉量。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)記刻度清晰、醒目。水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。、掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。、施工前的準(zhǔn)備、室內(nèi)配比試驗(yàn)：根據(jù)每個(gè)斷面的實(shí)際狀況進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定每延米的噴粉量。、建立粉噴樁機(jī)的水泥臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度，臺(tái)帳中應(yīng)注名明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點(diǎn)號(hào)等。、材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，對(duì)成型后的每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過程工地自檢，全部合格后方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名機(jī)長(zhǎng)，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長(zhǎng)、自檢人員崗位責(zé)任制。、工程質(zhì)量和工期的保證措施、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測(cè)為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。、復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。、停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)。、啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。接到監(jiān)理工程師下發(fā)的開工通知后即可掛牌進(jìn)行施工。成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不應(yīng)少于5根。、一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，提出書面開工申請(qǐng)，并請(qǐng)監(jiān)理人員到場(chǎng)進(jìn)行試樁，以確定成樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。、在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖。、施工方法和工藝流程、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作、施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。施工中可以根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況考慮輔助力增加。、粉噴樁施工、施工組織、根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況，我公司派遣粉噴樁施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)組建了粉噴樁工作小組，對(duì)該工程實(shí)行全天候質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。、將測(cè)量記錄以1：50比例標(biāo)設(shè)在坐標(biāo)紙上，并將測(cè)量點(diǎn)連接，以顯示槽底狀況。、挖泥船挖出的土由運(yùn)泥船運(yùn)輸，將土運(yùn)輸至河道部門指定地點(diǎn)存放?；U設(shè)置參照附圖五。、清秋浦沉管溝槽開挖、溝槽開挖斷面尺寸：，溝槽兩側(cè)以1：。、遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。、溝槽開挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。、排水措施、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場(chǎng)作業(yè)，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm，高程偏差為177。、溝槽在開挖過程中隨開挖隨采用鋼支撐，支撐采用DN80鋼管，兩側(cè)采用鋼腳丫緊固。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。、開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。、土方開挖、人工清底為輔的施工方法。、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及安全措施。、機(jī)械司機(jī)要持有有效的上崗證明，在施工操作時(shí)要集中精力，服從指揮信號(hào)，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正，要防止機(jī)械傾斜、傾倒。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。、打樁機(jī)行走道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)挖水溝以利排水，保證移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的安全。、打樁施工安全技術(shù)措施、打樁前，應(yīng)對(duì)臨近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行勘查，對(duì)有影響的的工程，應(yīng)采取有效的加固措施，以確保施工安全。、施工工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)三通一平→樁機(jī)安裝、就位→吊樁→插樁→捶擊下沉。、打鋼板樁鋼板樁用于鐵塔的保護(hù)鐵塔位于樁號(hào)1+069~1+189，4+242~4+262段，管線自鐵塔北側(cè)穿過，且距離較近，因此此段鐵塔保護(hù)采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁采用32工字鋼，樁長(zhǎng)8米，嵌固深度為5米，鋼樁以咬口形式在溝槽南側(cè)鐵塔位置密布，并在鐵塔南側(cè)設(shè)置地錨對(duì)鋼板樁進(jìn)行拉結(jié)，具體尺寸參見附圖三。，同時(shí)做好原始記錄，測(cè)量完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）。，每200米引測(cè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。第七章、主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1指揮車吉普輛12通訊設(shè)備（手機(jī)）部53吊車25T輛2下管用4挖掘機(jī)臺(tái)2開槽5發(fā)電機(jī)75kw臺(tái)46生活車雁牌輛17空壓機(jī)9 m3臺(tái)28潛水泵4寸臺(tái)209電動(dòng)手砂輪個(gè)2010電動(dòng)鋼