【正文】 混凝土裂縫的成因與控制 11 筑。 2. 澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋及保護層厚度、預埋件等的部位、尺寸，確認正確無誤后，方可進行澆筑。當混凝土中摻加外加劑或采用快硬水泥時，持續(xù)時間應(yīng)由實驗確定。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中任意加水。當需在卸料前補摻外加劑 調(diào)整混凝土拌和物的工作性時，外加劑摻入后運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)由實驗確定。運送頻率，應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。 控制措施。 表 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 /m 達到設(shè)計混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 /% 板 ≤ 2 ＞ 2，≤ 8 ＞ 8 ≥ 50 ≥ 75 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ＞ 8 ≥ 75 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 混凝土裂縫的成因與控制 10 混凝土的制備 ，其質(zhì)量應(yīng)符合《預拌混凝土》 GB/T14902 的規(guī)定進行外，對品質(zhì)、 種類相同的混凝土，原則上要在同一預拌混凝土廠訂貨。 ，由此常造成結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)予以特別注意，須嚴格按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板及其支架拆除時混凝土結(jié)構(gòu)可能尚未形成設(shè)計要求的受力體系，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。拆除模板時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。上下層模板的支撐立柱應(yīng)對準。 ，為確保保護層厚度，應(yīng)準確配置混凝土墊塊和鋼筋定位器等。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層機構(gòu)施工時產(chǎn)生的荷載。 ，依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度，針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護工作。在滿足工作性要求的前提下，應(yīng)采用較小的砂率。混凝土水膠比不已大于 0.60。 。 。 。 。 。應(yīng)通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。 4．正確掌握好混凝土補償收縮技術(shù)的運用方法。 3．積極采用摻合料和混凝土外加劑。 材料選擇 1．根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強高的水泥。 對以上易出現(xiàn)裂縫的部位，目前在設(shè)計中通常采用了“放”、“抗”或“抗放結(jié)合”的控制裂縫措施，工程經(jīng)驗表明在于材料、施工等部位密切配合的情況下，可取得較好的效果。 (1) 端山墻； (2) 開間內(nèi)縱墻； (3) 頂層和底層墻體； (4) 長度較大（＞ 10m）的墻。 設(shè)計上要注意容易開裂部位 根據(jù)調(diào)查，各類結(jié)構(gòu)的易裂部位如下： (1)房屋平面體形有較大凹凸時，在凹凸交接處的樓板； (2) 兩端陽角處及山墻處的樓板； (3) 房屋南面外墻設(shè)大面積玻璃窗時，與南向外墻相鄰的樓板； (4) 房屋頂層的屋面層 (5) 與周梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強的樓板； (6) 樓板中有預埋管線時，洞的四角處； (7) 樓板開距形洞時，洞的四角處； (8) 設(shè)有后澆帶的樓板，沿后澆帶兩側(cè)部位。 采用補償收縮混凝土技術(shù) 在常見的混凝土裂縫中，有相當部分都是由于混凝土收縮而造成的。來選擇結(jié)構(gòu)方案和使用的材料。所謂‘抗’就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒有足夠的變形余地時，為防止裂縫所采取的有力措施，而所謂‘放’就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時所采取的措施。 、濕度差異過大。 ，火災、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。 ，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。但是必須注意到，現(xiàn)場砼養(yǎng)護越接近標準條件，砼開裂可能性就越小。養(yǎng)護條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。 這些因素都會造成砼較大的收縮，產(chǎn)生龜裂裂縫或疏松裂縫，致使砼微觀裂縫迅速擴展，形成宏觀裂縫。 ，引起拆模裂縫或拆模過早。 ， 對水化計算不準、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。 ，風速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。 （特別是摻用摻合料的混凝土），攪拌時間不足或過長，拌和后到澆筑時間間隔過長，易產(chǎn)生裂縫。 劑摻量選擇不當。 、用水量越高，表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大，收縮越大。 混凝土配合比設(shè)計原因 。 ：水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大。 、摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導裂縫的產(chǎn)生。 ，使用環(huán)境溫度變化，管線配置不當，保護層厚度不足，抗溫度收縮配筋不足。 。 ，造成構(gòu)件的裂縫 (偏心、應(yīng)力過大等 )。由六項主要因素組成的控制鏈見圖 。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。由于產(chǎn)生裂縫的微觀與宏觀機理的復雜性、動態(tài)變化性，它也是困擾工程技術(shù)人員一個技術(shù)難題。有些裂縫的繼續(xù)擴展可能危及結(jié)構(gòu)安全，因為結(jié)構(gòu)的最終破壞往往是從裂縫開始的，成為結(jié)構(gòu)的破壞的先兆，這主要是指荷載產(chǎn)生的裂縫；有些裂縫的出現(xiàn)造成工程滲漏，影響正常使用，是鋼筋銹蝕，保護層剝落，降低混凝土強度，嚴 重損害工程耐久性，縮短工程使用壽命，這主要是指變形產(chǎn)生的裂縫；還有耦合作用下的裂縫和堿骨料反應(yīng)膨脹應(yīng)力引起的裂縫及凍融引起的裂縫。 關(guān)鍵詞 ： 混凝土； 裂縫； 成因；控制 。針對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土材料選擇、配合比優(yōu)化、以及施工現(xiàn)場的養(yǎng)護等方面提出了控制裂縫發(fā)展的措施。因此，應(yīng)在大體積混凝土工程設(shè)計，設(shè)計構(gòu)造要求，混凝土強度等級的選擇，混凝土后期強度利用，混凝土材料選擇，配比的設(shè)計 制備 運輸 施工 混凝土的保濕保溫養(yǎng)護以及在混凝土澆筑硬化過 程中澆筑體內(nèi)溫度 及溫度應(yīng)力的檢測和應(yīng)急預案的制定等技節(jié)， 采取一系列技術(shù)措施。所以我們要具體做到以下幾點： 了解裂縫的成因 了解裂縫控制的措施 了解 混凝土 的處理方法。荊州理工職業(yè)學院 畢業(yè)論文（設(shè)計） 題 目： 混凝土 裂縫的成因與控制 班 級： 2022 級 建筑工程技術(shù) 學 號： 202221036 姓 名： 王帆 指導教師： 康曉惠 2022 年 4 月 1 日 指導教師姓名 康曉惠 職稱職務(wù) 輔導員 所在系部 化學與建筑工程系 指導教師評語： 指導教師 (簽章 ) 年 月 日 成 績： 指導教師 (簽章 ) 年 月 日