【正文】 出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的上部或下部，一般與地面垂直。主要成因分析：表面溫度裂縫多由溫差較大引起。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫?？v橫交錯。主要成因分析：混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。主要成因分析：這與高粘結(jié)材料在水泥灰漿基體中產(chǎn)生較多細小的收縮孔有關(guān)，是由于持續(xù)的水化消耗了毛細孔的水造成自身收縮坍塌所致。主要成因分析：①混凝土澆注后養(yǎng)護不當(dāng)，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化小，收縮也小，因而表面收縮變形受內(nèi)部混凝土約束出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；②混凝土連續(xù)長度較長，整體收縮大；③混凝土級配中砂石含泥量大，收縮大，抗拉強度低；④混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮增大。但薄壁混凝土結(jié)構(gòu)中，多沿結(jié)構(gòu)的短方向分布；此外在結(jié)構(gòu)變截面處以及大體積混凝土的平面部位較多見。（2）干燥收縮裂縫這類裂縫一般在混凝土澆注一段時間后出現(xiàn)，裂縫多為表面性的，寬度較細，～。高性能混凝土特別容易產(chǎn)生這種裂縫。裂縫多呈外寬內(nèi)窄，常見為不規(guī)則的多邊形或與鋼筋方向相互平行，一般自表面開始，有些也可發(fā)展成貫穿裂縫。（1）塑性收縮裂縫淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施塑性收縮裂縫多產(chǎn)生于新澆混凝土表面，大多產(chǎn)生于混凝土初凝后、終凝前?？梢姡湛s是混凝土固有的物理特性，一般來說，水灰比越大、水泥強度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大，則其收縮值越大，也越易產(chǎn)生收縮裂縫。此外，混凝土硬化過程中水化作用和碳化作用也會引起混凝土體積收縮。在施工中，為保證其和易性，往往加入比水泥水化作用所需的水分多4～5倍的水。 收縮裂縫的產(chǎn)生原因分析收縮裂縫是由濕度變化引起的，它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。就這兩種裂縫而言，不穩(wěn)定裂縫對工程結(jié)構(gòu)安全的危害更大。不穩(wěn)定裂縫。包括兩類：一類是在運動過程中可以自愈合的裂縫，常見于一些新建的防水工程中，這是由于裂縫處水泥顆粒在滲漏過程中與水進一步化合，析出Ca（OH）（OH）2晶體且部分Ca2又與溶解在水中的CO2發(fā)生碳化反應(yīng)形成CaCO3結(jié)晶，兩者形成的凝膠物質(zhì)將膠合使裂縫封閉，從而滲漏停止，裂縫達到自愈。此外，還有因混凝土攪拌或運輸時間過長引起的網(wǎng)狀裂縫，現(xiàn)澆樓板四角出現(xiàn)的放射狀裂縫或板面出現(xiàn)的十字形裂縫等等。（6）各種不規(guī)則裂縫，如反復(fù)凍融或火災(zāi)等引起的裂縫。（4）斜向裂縫、八字形或倒八字形裂縫，常見于混凝土墻體和混凝土梁，主要因地基的不均勻沉降以及溫差作用引起。（2）橫向裂縫，垂直于構(gòu)件底面，主要是由荷載作用、溫差作用引起的。這種反應(yīng)一般在水泥混凝土硬化后進行，反應(yīng)生成膨脹性的堿性硅酸鹽或碳酸鹽，導(dǎo)致混凝土體積膨脹，使混凝土產(chǎn)生裂紋并破壞。凍融的反復(fù)作用，使得混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，造成建筑構(gòu)造的嚴重破壞。凍融循環(huán)造成的裂縫受凍混凝土內(nèi)部水分結(jié)成冰，產(chǎn)生膨脹，膨脹應(yīng)力較大時，使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。二、使用期間出現(xiàn)的裂縫鋼筋銹蝕膨脹產(chǎn)生的裂縫淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施鋼筋表面出現(xiàn)銹斑、銹片后進一步發(fā)展成整個鋼筋表面銹蝕，并產(chǎn)生膨脹，與保護層脫離，發(fā)生層裂，最后表現(xiàn)為鋼筋鐵銹進一步膨脹，混凝土本身發(fā)生破壞，出現(xiàn)順筋裂縫，混凝土脫離。溫度裂縫多發(fā)生在混凝土澆注后的硬化過程中，裂縫寬度受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較細。裂縫呈菱形，寬度1～4mm，深度不大，一般驗身至鋼筋上表面為止。沉降收縮裂縫沉降收縮裂縫多在混凝土澆筑后產(chǎn)生，硬化后停止。此裂縫多產(chǎn)生于新澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，形狀規(guī)則且長短不一，互不連貫，裂縫較淺。 按裂縫產(chǎn)生的時間分類根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的時間劃分，可將裂縫分為施工期間出現(xiàn)的裂縫和試用期間出現(xiàn)的裂縫。例如早期受地震，脫模過早或方法不當(dāng)，構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當(dāng)，施工超載，張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。荷載作用引起的裂縫淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施構(gòu)件承受的不同性質(zhì)的荷載作用，其裂縫形狀也不同，通常裂縫方向大致是與主拉應(yīng)力的方向正交。由于地基變形造成的應(yīng)力一般較大，因此裂縫寬度較大、多呈45176。這種裂縫多為貫穿的，其位置與沉降方向一致。溫度裂縫常出現(xiàn)在我國北方地區(qū)的建筑物中。深入和貫穿性的溫度裂縫多緣于結(jié)構(gòu)溫差大。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱。當(dāng)溫差出現(xiàn)非均勻變化時，如施工中過早拆除模板，冬季施工過早拆除保溫層，或受到寒潮襲擊，都會導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化，使其因降溫而收縮。表面溫度裂縫多緣于較大溫差。溫度裂縫混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時就會產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時就會產(chǎn)生裂縫，在工程中，這種裂縫比較常見，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫、大體積混凝土的裂縫。如混凝土成型后，因養(yǎng)護不當(dāng)，收到風(fēng)吹日淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施曬，使得表面水散發(fā)快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化小，收縮也小，因而表面的收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力，引起混凝土表面裂縫；或者構(gòu)件因水分蒸發(fā)產(chǎn)生體積收縮，收到地基或墊層的約束而出現(xiàn)干縮裂縫。干縮裂縫處在結(jié)構(gòu)的表面，較細，起走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。產(chǎn)生這種裂縫的因素是多方面的：如當(dāng)新拌混凝土的坍落度較大，而振動時間過長時，水泥漿浮在上層，骨料下沉?xí)r收到鋼筋或其他物質(zhì)的約束，出現(xiàn)不均勻沉降，從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫；澆筑后混凝土表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇收縮，而此時混凝土早期強度不能抵抗這種變形應(yīng)力，因而開裂；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的細砂和粉砂混凝土水灰比過大，也會導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)。塑性裂縫出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面，形狀不規(guī)則且長短不一，這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆筑初期。收縮裂縫收縮裂縫是由濕度變化引起的，它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。二、非結(jié)構(gòu)性裂縫由各種變形變化引起的裂縫?；馂?zāi)等事故引起的裂縫。且施工中用塔吊吊運的鋼管、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預(yù)埋管線部位。（二）施工原因引起的裂縫1）水電預(yù)埋管施工時在板內(nèi)位置欠合理：管位置過高或過低；位置過高時，極易在板面出現(xiàn)因混凝土硬化收縮產(chǎn)生的裂縫，也易在維修裂縫或室內(nèi)裝修時損淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施壞管線；兩根管線并行布置時，管線間距過小甚至并攏，更易因管線集中而產(chǎn)生裂縫。4）從房屋的空間結(jié)構(gòu)來看，剪力墻剛度大，約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形，而梁剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的板上，造成這塊板開裂。2）樓板構(gòu)造配筋設(shè)計不周：設(shè)計在支座處按常規(guī)配設(shè)負筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類 按裂縫的成因分類根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，可分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類。因此，科學(xué)地對待裂縫問題是在對裂縫進行分類、研究的基礎(chǔ)上，采取有效的措施，將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 緒言混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生的原因很復(fù)雜也是不可避免的，混凝土裂縫的防治重點在于“防”，而不在于“治”，當(dāng)這些裂縫發(fā)生后，必須先查明裂縫產(chǎn)生的原因判明裂縫的類型，才能選擇正確的處理方法，同時要通過合理設(shè)計混凝土配合比、正確選用原材料、合理設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)、加強施工監(jiān)控、嚴格遵守施工技術(shù)規(guī)程、提高施工技術(shù)水平，這樣才有可能最大程度減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，把裂縫寬度控制在設(shè)計范圍內(nèi)，盡量減少裂縫造成的危害。因此研究混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生原因及控制具有重要的社會意義和經(jīng)濟意義。這類裂縫是在現(xiàn)有施工技術(shù)條件下較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是民用建筑工程結(jié)構(gòu)樓面出現(xiàn)裂縫，往往會引起業(yè)主對工程質(zhì)量提出異議，從而引發(fā)投訴、糾紛以及索賠等情況。在建筑工程施工過程中，混凝土是城市建設(shè)中廣泛使用的結(jié)構(gòu)材料，但是伴隨這類材料的生產(chǎn)研究與應(yīng)用，混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題一直受到人們關(guān)注。并結(jié)合實例分析了裂縫的產(chǎn)生原因及處理方法。本文介紹了混凝土裂縫類型及產(chǎn)生原因，從材料因素、設(shè)計因素和外界因素三方面論述了預(yù)防裂縫的具體方法。建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用，伴隨著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機率在增加，日益受到社會人士關(guān)注；樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計、施工、使用等方面問題。第三篇：畢業(yè)論文 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）題 目：淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施學(xué)習(xí)中心： 大連學(xué)習(xí)中心 層 次： ?？破瘘c本科 專 業(yè)： 土木工程 年 級： 2011年 春季 學(xué) 號： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 代平完成日期： 2013年01月13日淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施內(nèi)容摘要隨著施工技術(shù)的發(fā)展，混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為我國建筑結(jié)構(gòu)的主要形式。根據(jù)一些經(jīng)驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)進行加強；樓板底則粉刷層較薄或無粉刷層，且通常無吊頂遮蓋，更容易暴露裂縫，影響美觀而引起投訴，建議采用復(fù)合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，當(dāng)遇到裂縫較寬，受力較大等特殊情況時采用碳纖維粘貼加強，是目前較為理想的裂縫彌補措施?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù)采取了上述措施后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫發(fā)生。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求，但由于蒸發(fā)等原因，常常引起水分損失，從而推遲或妨礙水泥的水化，表面混凝土最容易受到這種不利影響。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設(shè)計的強度和抗裂能力。實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，此說寒冷地區(qū)的混凝土保溫對防止表面早期裂縫尤為重要。施工中必須堅持草包或麻袋進行一周左右的養(yǎng)護?；炷两K凝后可先分批安排少量鋼筋進行綁扎，做到輕卸、輕放，第三天可開始吊裝鋼管、模板、磚塊等材料，也應(yīng)當(dāng)避免集中堆放。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度在7天左右，因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護時間，就忙著鋼筋、鋼管、模板、磚塊等材料的吊運施工，這樣，在混凝土強度不足的情況下，板面受材料的吊卸沖擊荷載引起不規(guī)則的裂縫并且這些裂縫一旦形成，就形成永久性裂縫。應(yīng)增設(shè)抗裂短鋼筋，間距≤100㎜。當(dāng)預(yù)埋線管管徑較大，房間開間大，且線管有重疊時，很容易引起板面裂縫。）加強教育和管理，使作業(yè)人員充分重視鋼筋的成品保護，行走時，應(yīng)自覺沿馬凳支撐點通行，減少對鋼筋的踩踏； ）安排足夠鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時對踩踏變形的鋼筋進行修整，特別是支座端部受力最大部位及負彎矩受力最大區(qū)域（四周陽角處、預(yù)埋管線位置、大跨度房間等）應(yīng)重點檢查和修整；）混凝土工在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板，盡量減少上層鋼筋受到踩踏變形。根據(jù)施工實踐，樓面上上層鋼筋必須設(shè)置馬凳，其橫向間跨不應(yīng)大于700㎜，（即每㎡不少于2只），特別是對于162。于此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大難題。實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制。斜角裂縫為主外，還有較常見的兩種： 1）預(yù)埋線管及線管集中處；2）施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%～50%。8）根據(jù)具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術(shù)。6）混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上，混凝土的現(xiàn)場試塊強度不低于C5。4）根據(jù)工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。白天施工時要求在沙、石堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水。2）細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。外墻轉(zhuǎn)角處尚應(yīng)設(shè)置放射鋼筋，配筋范圍應(yīng)大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100㎜，房屋長度大于50m時，在樓中部位設(shè)置后澆帶加強措施。根據(jù)上述原因分析，設(shè)計單位應(yīng)在房屋四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，設(shè)置雙層雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100㎜，鋼筋直徑不宜小于162。左右的斜角裂縫。從設(shè)計角度看，現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范側(cè)重于強度，對溫差和混凝土收縮特性等多種因素綜合考慮不足，構(gòu)造配筋量達不到要求。左右的樓地，面斜角裂縫，這在現(xiàn)澆板任何一種類型的建筑中都普遍存在。如不能預(yù)測施工時的具體條件，也可臨時根據(jù)具體情況作設(shè)計變更。3）在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸?！?之間?；炷亮芽p的預(yù)防措施由于裂縫的產(chǎn)生是多種多樣的，在混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在且危害較大，因此，要對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，并在設(shè)計、施工中采取各種有效的措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。正是這種環(huán)境效應(yīng)（受溫度、濕度、風(fēng)力影響使水泥石毛細孔、凝膠孔內(nèi)的自由水由表及里逐漸蒸發(fā)），和尺寸效應(yīng)（樓板裸露面積大，厚度薄）的共同影響，使樓板較其它構(gòu)件更易出現(xiàn)干縮裂縫。樓板商品混凝土強度為C40（8層以下）C35（8—18層）C30（18層以上），且商品混凝土單方用水量過大（200Kg），其中部分水在振搗時被游離出來，部分水與水泥結(jié)合成凝膠，相當(dāng)大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中，成為混凝土干縮的隱患?？蛰d養(yǎng)護期不足：從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養(yǎng)護期僅為一天半，人為因素過早地震動、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開裂。5）膨脹劑的選用與摻量：設(shè)計未明確混凝土的限制膨脹率，只提出膨脹劑的品種和摻量范圍，施工時按設(shè)計提供摻量進行配比施工，使混凝土的實際限制膨脹率不能達到最佳限制膨脹率。3）樓板內(nèi)布線欠合理：由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計，實際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設(shè)計考慮管內(nèi)容線面積，部分預(yù)埋管徑≥D25；且設(shè)計管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度（15%40%）削弱，成為樓板最易開裂的部位；當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強度時，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。從技術(shù)角度來分析，有設(shè)計、施工、材料等方面問題，主要反映如下： 樓板剛度不足：設(shè)計按多跨連續(xù)板進行配筋計算，側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全，較少考慮混凝土