【正文】 不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度提高承載力的混凝土構(gòu)件的加固，圖4為鋼筋混凝土框架的外包鋼加固示意圖。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施（2）外包鋼加固法。當(dāng)用混凝土圍套進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置封閉箍筋；當(dāng)用單側(cè)或雙側(cè)加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置U形箍筋，見圖3。圖2 為鋼筋混凝土梁的加大截面加固示意圖。 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法一、鋼筋混凝土構(gòu)件的加固方法有以下幾種：（1）加大截面加固法?？p隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時(shí)間，吸漿率小于50ml/h后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。、有一端到另一端按設(shè)計(jì)布置的注漿嘴順序，從第一注漿嘴開始灌注，待下一注漿嘴出漿后關(guān)閉本注漿嘴；再在下一注漿嘴繼續(xù)壓力灌注，這樣依次進(jìn)行。，應(yīng)使用潔凈無(wú)油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注漿通道是否通暢、密封、無(wú)泄漏。，應(yīng)使用專用的封縫膠，膠與混凝土的粘接強(qiáng)度應(yīng)大于4Mpa；膠層應(yīng)均勻無(wú)氣泡、砂眼，厚度大于2mm，與注漿嘴連接密封。、交叉處和較寬處，間隔300100mm。 灌漿、嵌縫封堵法灌漿法處理混凝土裂縫的工藝流程及主要施工方法(1)壓力注漿法主要用于貫穿性裂縫和細(xì)而深裂縫的修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)；應(yīng)根據(jù)裂縫的探測(cè)情況選擇使用的注漿材料：a．，宜采用丙烯酸甲酯類或低粘度改性環(huán)氧類注漿材料； ，宜采用無(wú)收縮或低收縮的改性環(huán)氧類注漿材料，其體積收縮率應(yīng)小于5%；，宜采用注漿料或流動(dòng)性好的無(wú)收縮水泥類膠凝注漿材料（2）當(dāng)采用化學(xué)注漿材料以壓力注漿法修補(bǔ)裂縫時(shí),應(yīng)符合下列要求：，應(yīng)沿縫對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，清除松散灰砂、油垢，是注漿嘴和封縫膠帶粘貼在堅(jiān)實(shí)平整的混凝土基面上。封閉劑的涂刷：雙組分混合，均勻涂刷，不得有漏涂部位。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施（4）修補(bǔ)步驟：基層處理：混凝土表面平整、堅(jiān)固、無(wú)疏松、無(wú)浮灰；預(yù)先灑水濕潤(rùn)基層。（2）修補(bǔ)范圍：混凝土表面的不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫。方法二：整體表面封閉法，采用以進(jìn)口聚合物乳液為基料網(wǎng)狀裂縫柔性封閉劑。具有極強(qiáng)粘結(jié)力和韌性，剛?cè)峤Y(jié)合，有效防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入，并防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步損壞，提高建筑物的耐久性。（2）修補(bǔ)范圍：混凝土表面的未貫穿裂縫及注漿法不能注入的微細(xì)裂縫。表面封閉法一般有兩種方法。若表面殘留有輕度油污，可用丙酮擦拭干凈；對(duì)嚴(yán)重的油垢，已用高效除垢劑或含有清潔劑的壓力水清洗；對(duì)頑固性的油漆或其他粘結(jié)性強(qiáng)的污物，應(yīng)采用噴砂方法清除。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下幾種方法：表面封閉法，灌漿、嵌縫封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法等等。摻加鋼筋阻銹劑?；炷帘砻嫱繉?。為防止氯離子的侵入，采取的主要措施有：控制原材料中氯離子的含量。氯離子進(jìn)入混凝土有兩種途徑。在普通混凝土中摻入活性礦物，在于改善混凝土中水泥石的膠凝物質(zhì)的組成，消除游離石灰，是使水泥石結(jié)構(gòu)更為致密，并阻斷可能形成的滲透路徑。摻入高效減水劑：在保證混凝土拌合物所需流動(dòng)性的同時(shí)，盡可能降低用水量，減低水灰比，使混凝土的總孔隙率，特別是毛細(xì)管孔隙大幅降低。還要防止混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。提高混凝土密實(shí)度有如下措施：保證混凝土的施工質(zhì)量：首先選用級(jí)配良好的集料，控制材料的含泥量。鋼筋銹蝕引起的裂縫的預(yù)防方法及其主要措施一、提高混凝土的密實(shí)度，降低混凝土的孔隙率外界的有害物質(zhì)通過(guò)混凝土內(nèi)部的空隙，滲入到混凝土內(nèi)，最后到達(dá)鋼筋表面，破壞鋼筋表面，破壞鋼筋鈍化膜，引起鋼筋銹蝕。三是混凝土澆注要振搗密實(shí)。通常的預(yù)防措施有：一是保證鋼筋保護(hù)層的厚度。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。三是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。 沉陷裂縫及其他裂縫的預(yù)防措施沉陷裂縫的預(yù)防方法及其主要措施一是對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十是加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。八是大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。四是改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量,降低水化熱。二是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。預(yù)防塑性收縮裂縫產(chǎn)生的措施預(yù)防塑性收縮裂縫主要措施：一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。但我們?nèi)匀粦?yīng)該采取措施減少混凝土的干縮變形，限制裂縫的寬度。干縮變形是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的重要原因。（5）采用合理的設(shè)計(jì)構(gòu)造措施：合理設(shè)置伸縮縫，減輕約束作用，縮小約束范圍。（4）施工時(shí)應(yīng)掌握正確的振搗方法，確保混凝土的密實(shí)，同時(shí)又要避免過(guò)振搗。在水泥用量一定的條件下，縮小水灰比可使混凝土抗拉強(qiáng)度增高大于混凝土干縮應(yīng)力的增加，有減少裂縫的趨勢(shì)。（2）合理調(diào)整混凝土的配合比：采用低水灰比，低單方水泥用量和低用水量，同時(shí)還宜降低砂率，盡量采用中粗砂。下面首先闡述混凝土結(jié)構(gòu)中幾種常見裂縫的預(yù)防措施。主要成因分析：①結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均，或者存在松軟土，未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，混凝土澆注后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫；②結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊，未作必要的加強(qiáng)處理，混凝土澆注后因地基受力不均，產(chǎn)生不均勻下沉，造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫；③模板剛度不足，模板支撐不牢，支撐間距過(guò)大或支撐在松軟土上，以及過(guò)早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)；④冬季施工時(shí)模板支架支承在凍土層上，若上部結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，地層化凍下沉，使結(jié)構(gòu)下垂或產(chǎn)生裂縫。 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析沉陷裂縫多屬進(jìn)深或貫穿性裂縫，走向與基礎(chǔ)沉陷情況有關(guān)，可能出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的上部或下部，一般與地面垂直。主要成因分析：表面溫度裂縫多由溫差較大引起。表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫常縱橫交錯(cuò)。主要成因分析：混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。主要成因分析：這與高粘結(jié)材料在水泥灰漿基體中產(chǎn)生較多細(xì)小的收縮孔有關(guān)，是由于持續(xù)的水化消耗了毛細(xì)孔的水造成自身收縮坍塌所致。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施主要成因分析：①混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化小，收縮也小，因而表面收縮變形受內(nèi)部混凝土約束出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；②混凝土連續(xù)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，整體收縮大；③混凝土級(jí)配中砂石含泥量大，收縮大，抗拉強(qiáng)度低；④混凝土過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮增大。但薄壁混凝土結(jié)構(gòu)中，多沿結(jié)構(gòu)的短方向分布；此外在結(jié)構(gòu)變截面處以及大體積混凝土的平面部位較多見。（2）干燥收縮裂縫這類裂縫一般在混凝土澆注一段時(shí)間后出現(xiàn)，裂縫多為表面性的，寬度較細(xì)，～。高性能混凝土特別容易產(chǎn)生這種裂縫。裂縫多呈外寬內(nèi)窄，常見為不規(guī)則的多邊形或與鋼筋方向相互平行，長(zhǎng)度從幾厘米到幾米不等，一般自表面開始，但也可發(fā)展成貫穿裂縫。（1）塑性收縮裂縫塑性收縮裂縫多產(chǎn)生于新澆混凝土表面，大多產(chǎn)生于混凝土初凝后、終凝前?？梢?，收縮是混凝土固有的物理特性，一般來(lái)說(shuō)，水灰比越大、水泥強(qiáng)度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大，則其收縮值越大，也越易產(chǎn)生收縮裂縫。此外，混凝土硬化過(guò)程中水化作用和碳化作用也會(huì)引起混凝土體積收縮。在施工中，為保證其和易性，往往加入比水泥水化作用所需的水分多4～5倍的水。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 收縮裂縫的產(chǎn)生原因分析收縮裂縫是由濕度變化引起的，它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。就這兩種裂縫而言，不穩(wěn)定裂縫對(duì)工程結(jié)構(gòu)安全的危害更大。不穩(wěn)定裂縫。這種裂縫不影響持久應(yīng)用，包括兩類：一類是在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可以自愈合的裂縫，常見于一些新建的防水工程中，這是由于裂縫處水泥顆粒在滲漏過(guò)程中與水進(jìn)一步化合，析出Ca（OH）2晶體且部分Ca（OH）2又與溶解在水中的CO2發(fā)生碳化反應(yīng)形成CaCO3結(jié)晶，兩者形成的凝膠物質(zhì)將膠合裂縫封閉，從而滲漏停止，裂縫達(dá)到自愈。此外，還有因混凝土攪拌或運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的網(wǎng)狀裂縫，現(xiàn)澆樓板四角出現(xiàn)的放射狀裂縫或板面出現(xiàn)的十字形裂縫等等。（6）各種不規(guī)則裂縫，如反復(fù)凍融或火災(zāi)等引起的裂縫。（4）斜向裂縫、八字形或倒八字形裂縫，常見于混凝土墻體和混凝土梁，主要因地基的不均勻沉降以及溫差作用引起。（2）橫向裂縫，垂直于構(gòu)件底面，主要是由荷載作用、溫差作用引起的。這種反應(yīng)一般在水泥混凝土硬化后進(jìn)行，反應(yīng)生成堿性硅酸鹽或碳酸鹽，體積膨脹，使混凝土產(chǎn)生裂紋并破壞。凍融的反復(fù)作用，使得混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，造成建筑構(gòu)造的嚴(yán)重破壞。凍融循環(huán)造成的裂縫受凍混凝土內(nèi)部水分結(jié)成冰，產(chǎn)生膨脹，膨脹應(yīng)力較大時(shí)，使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。二、使用期間出現(xiàn)的裂縫鋼筋銹蝕膨脹產(chǎn)生的裂縫鋼筋表面出現(xiàn)銹斑、銹片后進(jìn)一步發(fā)展成整個(gè)鋼筋表面銹蝕，并產(chǎn)生膨脹，與保護(hù)層脫離，發(fā)生層裂，最后表現(xiàn)為鋼筋鐵銹進(jìn)一步膨脹，混凝土本身發(fā)生破壞，出現(xiàn)順筋裂縫，混凝土脫離。溫度裂縫多發(fā)生在混凝土澆注后的硬化過(guò)程中，裂縫寬度受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。裂縫呈菱形，寬度1～4mm，深度不大，一般延伸至鋼筋上表面為止。沉降收縮裂縫沉降收縮裂縫多在混凝土澆筑后產(chǎn)生，硬化后停止。此裂縫多產(chǎn)生于新澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，形狀規(guī)則且長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺。 按裂縫產(chǎn)生的時(shí)間分類根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的時(shí)間劃分，可將裂縫分為施工期間出現(xiàn)的裂縫和使用期間出現(xiàn)的裂縫。沉降裂縫地基基礎(chǔ)承載上部結(jié)構(gòu)的荷載作用，當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)承載力不均勻或地基承載力均勻但建筑物建成后各不同部位荷載差異較大，導(dǎo)致地基產(chǎn)生不均勻沉降，這種不均勻沉降在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力及剪應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力及剪應(yīng)力超過(guò)結(jié)構(gòu)自身的抗拉及抗剪強(qiáng)度時(shí)，結(jié)構(gòu)就會(huì)在最薄弱的部位產(chǎn)生裂縫，稱為沉降裂縫。溫度裂縫混凝土受溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，如果混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過(guò)大，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫為溫度裂縫。收縮裂縫收縮裂縫是由濕度變化引起的，它是混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。二、非結(jié)構(gòu)性裂縫由各種變形變化引起的裂縫。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施火災(zāi)等事故引起的裂縫。施工質(zhì)量達(dá)不到要求而引起的裂縫。施工使用的原材料不符合設(shè)計(jì)要求或不合格而引起的裂縫。（二）施工原因引起的裂縫施工時(shí)，鋼筋位置擺放不正確，在結(jié)構(gòu)中引起的裂縫。設(shè)計(jì)時(shí)未考慮施工方法，由此在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的裂縫。計(jì)算模型選擇時(shí)，考慮主要應(yīng)力，忽略次要應(yīng)力，而忽略部分的應(yīng)力導(dǎo)致。構(gòu)件的剛度不滿足要求，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況不符產(chǎn)生的裂縫。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類 按裂縫的成因分類根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，可分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類。因此，科學(xué)地對(duì)待裂縫問(wèn)題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類、研究的基礎(chǔ)上，采取有效的措施，將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，要根本解決混凝土中裂縫問(wèn)題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因入手，正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。空氣中的二氧化碳、二氧化硫氣體及雨水等都會(huì)順著裂縫進(jìn)入混凝土內(nèi)部，促成鋼筋銹蝕的加快；堿集料反應(yīng)及碳化速度的加快進(jìn)行；從而引起耐久性的下降和縮短建筑物的使用壽命。影響結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命：化學(xué)侵蝕、凍融循環(huán)、碳化、鋼筋銹蝕、堿集料反應(yīng)等都會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞功能?；炷两Y(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫將對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害：影響結(jié)構(gòu)承載力和使用安全性：對(duì)于受彎構(gòu)件的樓板，盡管受彎區(qū)允許在一定的裂縫寬度存在，但是裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響是不可忽略的，尤其是一些使用者在裝修和使用時(shí)又給樓面增加了很多設(shè)計(jì)者沒(méi)有考慮的荷載時(shí)。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 緒言隨著城市住宅建設(shè)步伐的加快,不少住宅小區(qū)相繼建成,許多住戶陸續(xù)搬進(jìn)新居,他們對(duì)住房的質(zhì)量要求越來(lái)越高。建筑產(chǎn)品作為一種特殊商品越來(lái)越受到消費(fèi)者和社會(huì)的關(guān)注；市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，良好的質(zhì)量意識(shí)回報(bào)社會(huì)和消費(fèi)者的同時(shí)將使投資商得到豐厚的回報(bào)。 溫度裂縫的預(yù)防措施..........................................................................9 沉陷裂縫及其他裂縫的預(yù)防措施......................................................9 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù).......................................................................10 表面封閉法........................................................................................10 灌漿、嵌縫封堵法............................................................................10 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法..............................................................11 工程實(shí)例分析..........................................................................................................21 5 結(jié)論與展望..........................................................................