畢業(yè)設(shè)計(jì)-超細(xì)破碎機(jī)的設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-01-19 06:20本頁(yè)面
【正文】 撓性聯(lián)軸器。 在本例中按上述所選電動(dòng)機(jī)其轉(zhuǎn)速為 970r/min，而破碎機(jī)所選的轉(zhuǎn)速為 960r/min,相差不大故可以不必采用常見(jiàn)的帶傳動(dòng)方式而直接選用聯(lián)軸器來(lái)傳遞所需功率。m178。 型 號(hào) 額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn) 速 功率 電流（ A） 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 不大于 （ N 選電機(jī)型號(hào)為 Y200L26，額定功率 22kW，轉(zhuǎn)速 970r/min。于是選取 Y200L26型的電動(dòng)機(jī)。在選配電動(dòng)機(jī)時(shí)，可按照經(jīng)驗(yàn)公式估算 : P0=kD2Ln （ 23） 式中 P0 其值為超細(xì)破碎機(jī)的主軸功率，單位： Kw；系數(shù) K 值取決于具體條件的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般情況下 K=～ ，破碎機(jī)規(guī)格大時(shí)取上限。 K取值在 30到 45之間。一般采用經(jīng)驗(yàn)公式： ?????? ?K D LQ 式中： Q→ 生產(chǎn)率 (t/h) ρ→ 物料的密度 (t/m179。 綜合以上因素，取轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 n=960r/min，則轉(zhuǎn)子的線速度 v=。速度愈高，破碎產(chǎn)生的粒度愈小，錘頭及襯板、篩板的磨損越大，功率消耗也相應(yīng)會(huì)有增加。一般中小型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為 750～ 1500r/min；圓周速度為 25～ 70m/s；大型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為 200～ 350r/min。 σ→ 物料的抗壓強(qiáng)度 ,取 10 ap? ?? E→ 物料的彈性模量 , 10 aEp?? 代入式 (21)得 60 9 9 6 / m invnrD??? 由于式 (22)沒(méi)有反映出破碎比和錘頭質(zhì)量這 2個(gè)因素 ,所以 按上式計(jì)算的轉(zhuǎn)子圓周速度只能作為選取時(shí)參考。 γ→ 物料密度 ,取 γ = 10179。 （ 2） 超細(xì)破碎機(jī)進(jìn) /出料口尺寸的參數(shù)值確定 進(jìn)料口尺寸包括進(jìn)料口的寬度和長(zhǎng)度，其中進(jìn)料口的寬度 B≈ ,其中 D為轉(zhuǎn)子直徑；進(jìn)料口的長(zhǎng)度于轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度有相等關(guān)系 ， 出料口的尺寸由篩板尺寸來(lái)確定。本次破碎機(jī)的 主要結(jié)構(gòu)參數(shù) ： D=。 （ 1） 超細(xì)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子部分的參數(shù)值確定 超細(xì)破碎機(jī) 轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有轉(zhuǎn)子直徑 D 和長(zhǎng)度 L。 6 此外，本次的設(shè)備轉(zhuǎn)速較高，速度也會(huì)有波動(dòng)。安裝時(shí)，插入蓖條架上的凹槽，兩蓖條之間用墊片隔開(kāi)。其斷面形狀為梯形，常用錳鋼鑄成。 (6)篩板的排列形式是與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直的。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。錘頭用高錳鋼鑄造，為了提高耐磨性，應(yīng)對(duì)錘頭進(jìn)行淬火處理；可在錘頭表面上涂一層硬質(zhì)合金，或采用高鉻鑄鐵。 (4)錘頭是整部機(jī)器主要的工作部件和易磨損部分，其質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和設(shè)備的使用壽命有很大的影響。又因，其剛度和強(qiáng)度均有較高要求（詳見(jiàn)主軸的設(shè)計(jì)及校核部分），因此要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。主軸主要依靠?jī)蓚€(gè)圓錐滾子軸承支撐。支架下部有地腳螺栓孔用于連接其余部件。其 主要 結(jié)構(gòu)圖如圖 21所示。 本次設(shè)計(jì)的是單轉(zhuǎn)子、 六 排錘、不可逆式的 超細(xì) 破碎機(jī)，型號(hào)為 Ф 600mm 600mm。 3. 總體方案設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)給定的原始數(shù)據(jù)有： 5 (1)主軸轉(zhuǎn)速在 9001100r/min。其平均粒徑通常用統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)的方法來(lái)計(jì)算。同一顆粒，由于應(yīng)用場(chǎng)合不同，測(cè)量的方法也往往不 同，所得到的粒徑值當(dāng)然也不同。因此，表示顆粒大小引用“粒徑”的概念。因此，研磨介質(zhì)的物理性質(zhì)、尺寸、形狀及其填充率對(duì)粉磨效率具有重要影響。振動(dòng)磨、攪拌磨以及球磨機(jī)的細(xì)磨倉(cāng)等都 是以此為主要原理的。本次的設(shè)計(jì)受到此種破碎方式的啟發(fā)。 （ 3）沖擊粉碎 沖擊粉碎包括高速運(yùn)動(dòng)的粉碎體對(duì)被粉碎物料的沖擊和高速運(yùn)動(dòng)的物料向固體壁或靶的沖擊以及運(yùn)動(dòng)物料的相互沖擊，如圖 24所示。 4 圖 12 圖 13 （ 2）擠壓剪切粉碎 擠壓剪切粉碎如圖 13所示。這種方法通常多用于物料的粗碎，當(dāng)然，近年來(lái)發(fā)展的細(xì)鄂式破碎機(jī)也可將物料破碎至幾毫米以下。物料在兩個(gè)工作面之間受到相對(duì)緩慢的壓力而被破碎，如下左圖 12 所示。 平時(shí)工礦企業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料粉碎方式主要有以下幾種： （ 1）擠壓粉碎 擠壓粉碎是粉碎設(shè)備的工作部件對(duì)物料 施加擠壓作用，物料在壓力作用下發(fā)生粉碎。 工作時(shí)， 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)， 在電機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔破碎與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而細(xì)碎，同時(shí)高速運(yùn)動(dòng)的物料也會(huì)因撞擊反擊板而受到反擊板的沖擊力從而實(shí)現(xiàn)細(xì)碎物料的目的。 該此設(shè)計(jì)的超細(xì)破碎機(jī)采用反擊式與沖擊式相結(jié)合的物料破碎方式，大大延長(zhǎng)了易損件（如錘頭等）的壽命，提高了效率同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使 用壽命。還有硬礦石、極硬礦石，普氏硬度系數(shù)一般為 15～ 20。 常見(jiàn)的軟礦石有：煤、方鉛礦、無(wú)煙煤 等，它的抗壓強(qiáng)度是 2～ 4Mpa，最大也不超過(guò)40Mpa；普氏硬度系數(shù)一般為 2～ 4。對(duì)于韌性及粘性很大的礦石，采用磨碎比較好。對(duì)硬礦石，采用折斷配合沖擊來(lái)破碎比較合適，若用研磨粉碎，機(jī)件將遭受嚴(yán)重磨損。超細(xì)粉碎技術(shù)是 3 多方面技術(shù)的綜合，其發(fā)展也有賴 于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，如高硬高韌耐磨構(gòu)件的加工，高速軸承，亞微米級(jí)顆粒度分布測(cè)定等。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式。 現(xiàn)代工程將需要越來(lái)越多的高純超細(xì)粉碎，超細(xì)粉碎技術(shù)在高技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中將起著越來(lái)越重要的作用。細(xì)碎方面新機(jī)型更多些。至于新原理和新方式的破碎 (如電、熱破碎 ) 尚在研究試驗(yàn)中 , 暫時(shí)還不能用于生產(chǎn)。另外隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展 , 破碎機(jī)也向自動(dòng)化方向邁進(jìn)（如國(guó)外產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化、連續(xù)檢測(cè) , 并自動(dòng)調(diào)節(jié)給料速率、排礦口尺寸及破碎力等 )。磨礦是選礦廠的耗能大戶（約占全廠耗電的 50%） , 為了節(jié)能和提高生產(chǎn)效率，所以提出了“多碎少磨”的技術(shù)原則。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大，為適應(yīng)各種物料的要求，破碎機(jī)的品種也是五花八門的。 目前，破碎理論、工藝和設(shè)備的研究主要著重于：①研究在破碎中節(jié)能、高效的理論，也力求找出新理論，突破人們已熟知的破碎三大理 論； ②研究新的非機(jī)械力高能或多力場(chǎng)聯(lián)合作用的破碎設(shè)備，目前還未見(jiàn)有工業(yè)化的設(shè)備供應(yīng)市場(chǎng)，只是處于研究階段；③改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備，這方面經(jīng)常是用戶根據(jù)自己的需要來(lái)進(jìn)行，而不見(jiàn)市場(chǎng)上大規(guī)模生產(chǎn)或研制新設(shè)備。因而多年來(lái)界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、高效地完成破碎和磨碎過(guò)程。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過(guò)程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量， ,而且又是個(gè)低效作業(yè)。 Secon
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