化工安全概論ppt課件-文庫吧資料
2025-01-18 13:39本頁面
【正文】 統(tǒng)。清除有害氣體，可以采用吸收的方法，也可以在工藝上采取措施，使之無法積累。對于化工染料和產(chǎn)品，純度和成分是質(zhì)量要求的重要指標(biāo)，對生產(chǎn)和管理安全也有著重要影響。投料速度過快，除影響反應(yīng)速度外，也可能造成尾氣吸收不完全，引起毒性和可燃?xì)怏w外逸。對于能形成爆炸性混合物的生產(chǎn)，物料配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸極限以外。 催化劑對化學(xué)反應(yīng)速率影響很大，如果催化劑過量，就有可能發(fā)生危險(xiǎn)。熱不穩(wěn)定性物質(zhì)的貯存溫度應(yīng)該控制在安全限度之內(nèi)。 （ 1）避免使用性質(zhì)與反應(yīng)物料相抵觸的介質(zhì) （ 2）防止傳熱面結(jié)垢 （ 3）傳熱介質(zhì)使用安 全 在化工生產(chǎn)過程中，對不穩(wěn)定物質(zhì)的的溫度控制十分重要對熱不穩(wěn)定性物質(zhì)要特別注意降溫和隔熱措施。還可以采用一些特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器或在工藝上采取一些措施，達(dá)到移走反應(yīng)熱控制溫度的目的， 傳熱介質(zhì)，即熱載體，常用的有水、水蒸氣、碳?xì)浠衔铩⑷埯}、汞和熔融金屬、煙道等氣體。 溫度控制可以靠介質(zhì)的流動移走反應(yīng)熱來實(shí)現(xiàn)。大多數(shù)反應(yīng)，如各種有機(jī)物的氧化反應(yīng)、鹵化反應(yīng)、水合反應(yīng)、絡(luò)合反應(yīng)等都是放熱反應(yīng)。各種化學(xué)反應(yīng)都有其最適宜的溫度范圍，正確控制反應(yīng)溫度不但可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也是防火防爆所必須的。 舉例有 :硫化堿廢液與酸性廢水反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫，造成中毒或者爆炸。后果嚴(yán)重。 燃燒爆炸性物料的處理 （危險(xiǎn)）化學(xué)工業(yè)的污水中，往往混有易燃物質(zhì)或可燃物質(zhì)，下水系統(tǒng)可能發(fā)生燃燒爆炸事故，（措施）對易燃或可燃物質(zhì)排放必須嚴(yán)格控制。 文獻(xiàn)中的爆炸極限數(shù)據(jù)多為 20攝氏度， 帕下的體積分?jǐn)?shù)，所以有爆炸下限不難計(jì)算出溶劑蒸汽的分壓，如果干燥壓力在此分壓以下，便不會發(fā)生燃燒或爆炸。21OOO??減壓操作 化工物料的干燥，許多是從濕物料中蒸發(fā)出其中的易燃溶劑，如果易燃溶劑容器蒸汽在爆炸下限以下的濃度范圍，便不會引發(fā)燃燒或爆炸。 燃燒性液體和氣體，應(yīng)該根據(jù)他們的密度考慮適宜的排污方法 ； 對于自燃性物質(zhì) ，加工和儲存時(shí)要通風(fēng)散熱降溫，以防其自燃 對于自然點(diǎn)較高的物質(zhì)，要避免火花及明火，以達(dá)到其防火目的 三、密閉和通風(fēng)設(shè)置 危險(xiǎn)因素 1. 易燃?xì)怏w蒸汽或可燃粉塵泄露與空氣混合形成爆炸性混合物； 2. 設(shè)備管道密封不良，正壓操作和負(fù)壓操作都會引起可燃物的爆炸； 3. 容器破裂造成爆炸 解決措施 1. 設(shè)備應(yīng)該密閉，特別是帶壓設(shè)備更需要保持密閉性； 2. 在投產(chǎn)和檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查其密閉性和耐壓程度； 3. 選擇合適的容器盛儲壓縮氣體，和壓縮液體。 （ 4）許多情況下，可以用不然液體代替可燃液體，這類液 體有氯的甲烷及乙烯衍生物。 (2) 用燃燒性能較差的溶劑代替易燃溶劑，會有顯著改善 操作的安全性。 比如 ：密閉或通風(fēng)、惰性介質(zhì)保護(hù)、降低物料蒸汽濃度、減壓操作 以及其他能提高安全性的操作。 ，用危險(xiǎn)性小的物料代替火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性比較大 的物料。 在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)盡量少用攜帶式電氣設(shè)備。 ⑷ 電器火花 電氣設(shè)備所引起的火災(zāi)爆炸事故，多由電弧、電火花、電熱或漏電造成。 措施：可燃物的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)岜砻?。措施：?
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