夾具、裝配線、工作站設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-01-18 03:56本頁面
【正文】 子組中 248 總和 255 圖 6列出了小組 1在不同類別的工作站設(shè)計(jì)方面的平均數(shù)據(jù)。對(duì)兩個(gè)小組的 F測試表明，兩個(gè)小組在實(shí)驗(yàn)的布置方面存在明顯不同，這就意味著夾具的設(shè)計(jì)（夾具的方向），裝配的設(shè)計(jì)（不 同數(shù)目的操作工），和工作站的設(shè)計(jì)（工作時(shí)的姿勢），這些因素導(dǎo)致了實(shí)驗(yàn)在時(shí)間（裝配時(shí)間）方面有明顯的不同。然而，因?yàn)樾〗M 1的變量數(shù)據(jù)（ ）比小組 2（ ）的大，所以小組 2在裝配時(shí)間的一致性比小組 1好。因而，各個(gè)小組的工作能力有明顯的不同。這個(gè)結(jié)果有助于否決這樣一個(gè)假設(shè)，即兩個(gè)小組有同樣 的裝配時(shí)間平均值?；?F測試結(jié)果，對(duì)這兩個(gè)小組又進(jìn)行了 T測試：兩個(gè)案例的平均值。所以，用 F 測試和 T測試來測試兩個(gè)小組是否表現(xiàn)出不同的工作能力。 結(jié)果和討論 、 小組的表現(xiàn) 第一個(gè)測試項(xiàng)目是要證實(shí)這兩組 工人的工作質(zhì)量或者能力是否不同。這對(duì)保證足夠的學(xué)習(xí)時(shí)間很重要。他們?cè)谏a(chǎn)領(lǐng)域至少有一年的工作經(jīng)驗(yàn)。 、 對(duì)象 參加這個(gè)實(shí)驗(yàn)的對(duì)象是平均年齡在 24 歲的年輕工人，并且都是男性。裝配時(shí)間的記錄由秒表完成。 關(guān)于這個(gè)實(shí)驗(yàn)，所要測量 的 是完成一個(gè)產(chǎn)品所需要的裝配時(shí) 間。每一套裝配的選擇都是隨機(jī)的，一旦裝配的類別選擇好， 32 個(gè)插頭就生產(chǎn)出來了。 根據(jù)所有的因素設(shè)計(jì)，每個(gè)小組都進(jìn)行了 8個(gè)類別的裝配過程。 8 表 2實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的數(shù)目 一個(gè)操作者 兩個(gè)操作者 姿勢 直列式夾具 矩形式夾具 直列式夾具 矩形式夾具 站式 X1 X2 X5 X7 坐式 X3 X4 X6 X8 、 實(shí)驗(yàn)步驟 兩組工人參加了這個(gè)實(shí)驗(yàn)， 每個(gè)小組又分為 2個(gè)子小組，一個(gè)僅 一個(gè)操作者，另一個(gè)由 2個(gè)操作者組成。基于這 8種不同的設(shè)計(jì)方法，裝配線得以形成。第二個(gè)因素，裝配的設(shè)計(jì)，有兩個(gè)類別，第一種情況由一個(gè)操作者完成 工作 ，第二種情況由兩個(gè)操作者完成工作。 3 個(gè)因素分別是夾具的設(shè)計(jì)，裝配的設(shè)計(jì)及工作站的設(shè)計(jì)。 6 圖 4 站式視圖 、 坐式姿勢 圖 5展示了 和前面的觀點(diǎn)一致的模型，操作者采取坐式工作，桌面高度安裝成距地面 91cm。因?yàn)榻M裝插頭的工作屬于輕工作，因此，對(duì)于站著或者坐著工作時(shí)的工作站的設(shè)計(jì)，應(yīng)使工作面高度為 95cm。 [11]已經(jīng)探明了針對(duì)不同類型的工作所需的工作面高度。綜上所述，第二個(gè)操作者不需要等到第一個(gè)操作者完成任務(wù)就可以在相同的時(shí)間內(nèi)開始工作。這意味著第一個(gè)操作者在工序 5完成熔斷保護(hù)器的裝配后就停止下一步的操作，由第二個(gè)操作者從工序 6開始繼續(xù)工作，完成熔斷器的裝配直至最終裝配。 表 1 插頭的各個(gè)工序的平均時(shí)間 工序編號(hào) 裝配任務(wù) 每個(gè)插頭平均時(shí)間（ s） 累計(jì)裝配時(shí)間（ s） 1 基準(zhǔn)體放在夾具上 2 插入地線接頭 3 插入零線接頭 4 插入火線接頭 5 插入熔斷保護(hù)器 6 插入熔斷器 7 放置頂蓋 8 螺釘聯(lián)接 根據(jù)上面表格所列出的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)一個(gè)電子插頭所需的總的裝配時(shí)間是，即一個(gè)單獨(dú)的操作者從裝配過程的一開始到結(jié)束完成所有任務(wù)的時(shí)間。組裝電子插頭的過程的程序展示在下面的先后次序表中： 圖 3裝配插頭的先后次序表 ①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧ 1基準(zhǔn)體放在夾具上 5插入熔斷保護(hù)器 2插入地線接頭 6插入熔斷器 3插入零線接頭 7放置頂蓋 4插入火線接頭 8螺釘聯(lián)接 表 1展示了基于上述先后次序表的各種裝配任務(wù)所得結(jié)果。裝配產(chǎn)品的程序如下：將插頭的基本蓋放在夾具上，然后將子零件（零線接頭，地線接頭，火線接頭，熔斷保護(hù)器，熔斷器）裝配到基本蓋上，接著，用螺釘將底蓋和頂蓋聯(lián)接起來。裝配設(shè)計(jì)的過程如下：第一個(gè)階段是要挑選出所需要的零件，第二個(gè)階段是進(jìn)行深層次裝配產(chǎn)品的過程，最終的產(chǎn)品編號(hào)是 BS1363。兩種夾具都能同時(shí)加工 4個(gè)電子插頭。第一種夾具在生產(chǎn)線是直立式外型；另一種夾具在生產(chǎn)線上是矩形外型。 調(diào)查者設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出 兩種夾具 ，這些夾具的設(shè)計(jì)都是基于工業(yè)實(shí)踐。插頭零件間準(zhǔn)確的位置和插頭各線間的尺寸
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