【正文】 對(duì)過程流程進(jìn)行合理的圖形化的描述，作為 PFMEA、 控制計(jì)劃、 Layout等的基礎(chǔ) 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： ? 供應(yīng)商制定初始流程圖，作為報(bào)價(jià)資料的一部分 ? 供應(yīng)商及時(shí)更新樣件 /正式生產(chǎn)流程圖，并提交 SQE評(píng)審 ? 供應(yīng)商與 SQE共同評(píng)審流程圖，以確保：明確了關(guān)鍵工序、檢驗(yàn)和返工工序等；流程圖與過程一致并包含所有接收、存儲(chǔ)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、返工、包裝、標(biāo)簽以及發(fā)運(yùn)等；流程圖與 PFMEA和控制計(jì)劃相對(duì)應(yīng) ? M 供應(yīng)商應(yīng)提供模塊分部件生產(chǎn)的過程流程圖 任務(wù)責(zé)任人 ：供應(yīng)商 任務(wù)時(shí)間 ：定點(diǎn)前； GP11前； PPAP前 Page 42 APQP Bryan Huang APQP Task 8 DFMEA 任務(wù)描述 : 它是一份動(dòng)態(tài)文件，在概念設(shè)計(jì)階段或之前發(fā)布，并在產(chǎn)品開發(fā)過程中不斷得到更新 目的在于減少失效風(fēng)險(xiǎn)： 1)幫助評(píng)估設(shè)計(jì)要求， DFM/DFA； 2)增加發(fā)現(xiàn)潛在失效模式的概率； 3)明確設(shè)計(jì)的優(yōu)先等級(jí) 任務(wù)責(zé)任人 ：設(shè)計(jì)責(zé)任工程師 任務(wù)時(shí)間 ：概念設(shè)計(jì)階段或之前 明確 RPN和 KPC 任務(wù)的關(guān)鍵輸入： ?SOR/SSTS/CTS中申明的要求 ?設(shè)計(jì)意圖 ?車輛要求 ?制造裝配要求 ?售后質(zhì)量 ?經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ?關(guān)鍵產(chǎn)品特性 /KPC(如確定 ) 相應(yīng)修改設(shè)計(jì)指南和數(shù)據(jù)庫 繼續(xù) DFMEA，降低 RPN M 供應(yīng)商應(yīng)確認(rèn)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程職能部門或分供方已完成所有模塊分部件的 DFMEA Page 43 APQP Bryan Huang APQP Task 9 設(shè)計(jì)評(píng)審 任務(wù)責(zé)任人 ： 產(chǎn)品工程師 任務(wù)時(shí)間 ：初始評(píng)審 Beta樣件前 持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審 任務(wù)描述 : 目的在于確保設(shè)計(jì)被充分定義，可開始工裝和檢具的制造 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： ? 組織 KCDs研討會(huì)和 GDamp。 Page 36 APQP Bryan Huang APQP Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審 APQP 啟動(dòng)會(huì)議 ? APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單 (GM192714) ? SGM和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（ GM19 27_17） ? APQP 項(xiàng)目策劃 /進(jìn)度表 (GM19271,2) / APQP 問題清單 (GM19275) ? 小組可行性承諾 (GM19278) ? 初始過程流程圖 / DFMEA狀態(tài) (A1) / 初始 PFMEA(A7) / 初始控制計(jì)劃(A8) ? 初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃 ? 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) (GM192710) ? 新建／擴(kuò)建／轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方 ? 分供方管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） ? 可追溯性 GP7 ? M 對(duì)選定的分供方需填寫 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表或等同記錄 ? M 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表 (GM192725M) / 直接采購件檢查清單 (GM192723M) 此會(huì)議應(yīng)在供應(yīng)商接到獲得業(yè)務(wù)的正式通知后 30天內(nèi)進(jìn)行。 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： ? 初始評(píng)估應(yīng)在技術(shù)評(píng)審之后進(jìn)行 ? 作為采購?fù)扑]的輸入，在采購定點(diǎn)會(huì)議上將評(píng)審初始評(píng)估結(jié)果 ? 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)在項(xiàng)目評(píng)審 3之前至少更新一次 ? 關(guān)鍵方和供應(yīng)商共同確定行動(dòng)方案以消除 /降低風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn) ? M 對(duì)沒有定點(diǎn)的外協(xié)件，供方向 SQE提供詳細(xì)的采購計(jì)劃 ? M SQE必須評(píng)審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源級(jí)別 ? 根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定按節(jié)拍生產(chǎn)實(shí)施級(jí)別 Page 35 APQP Bryan Huang 任務(wù)責(zé)任人 ： SQE 啟動(dòng)會(huì)議 供應(yīng)商其余 3次 任務(wù)時(shí)間 ： APQP各項(xiàng)目階段 APQP Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審 任務(wù)描述 : 其目的在于根據(jù) APQP項(xiàng)目策劃和進(jìn)度 (GM19271,2)評(píng)審項(xiàng)目進(jìn)展，并跟蹤 /評(píng)審APQP問題清單 (GM19275)， 以及識(shí)別其它 SGM/供應(yīng)商需解決的問題。定點(diǎn) 任務(wù)描述 : 該評(píng)估是一種工具，用以評(píng)估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題，并確定應(yīng)對(duì)那些零部件和 /或供應(yīng)商更多的重視。 其目的是評(píng)審報(bào)價(jià)文件，以確保供方完全理解 RFQ中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合 SGM要求的零件。R、過程評(píng)審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) → 包裝評(píng)價(jià) → 更新的 (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 → 質(zhì)量策劃簽署認(rèn)可 → 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 15狀況和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況 16 → 更新的進(jìn)度表 問題清單 5 → 可行性承諾 3 6 → 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 Page 31 APQP Bryan Huang 第六步：反饋、評(píng)估和糾正措施 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. 供應(yīng)商進(jìn)行 GP8和更新控制計(jì)劃 B. 完成 GP12 C. 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17，并用來更新 DFMEA 8 、 PFMEA 12 D. 完成 APQP → 更新的 (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 → 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 1 DFMEA 8 /PFMEA 12 不斷改進(jìn) ?過程變差 ?顧客滿意 ?交付和服務(wù) Page 32 APQP Bryan Huang APQP Task 1 產(chǎn) 品 定 點(diǎn) 策 略 會(huì) 議 任務(wù)描述 : 其目的在于使所有 GM關(guān)鍵方參與先期采購過程， 以制定和理解 采購定點(diǎn)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略 ，保證 RFQ包含所有報(bào)價(jià)所需的所有信息。T Page 25 APQP Bryan Huang Page 26 APQP Bryan Huang Page 27 APQP Bryan Huang Page 28 APQP Bryan Huang Page 29 APQP Bryan Huang 第四步：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. 設(shè)計(jì)評(píng)審 9及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提出 17 B. 制造 GP11樣件、模塊與系統(tǒng) 11 ， 并得到 GM相關(guān)部門批準(zhǔn) C. 制定防錯(cuò) amp。 ProductionExit 退出InitiallTR初始 TRPlan 策劃Update Risk風(fēng)險(xiǎn)更新Prod ConceptTR產(chǎn)品概念 TRConduct RunRate 執(zhí)行 RunRateStructure 結(jié)構(gòu) Integration 集成 Validation 試驗(yàn) MVBs SOPMVBnsAlpha Beta Gamma /ProtoPrePilot/ Pilot 1Pilot /Pilot 2FE1 FE2 FE3 SSFCapacity Analysis 能力分析Letter 2 信 2Letter 3 信 3 Letter 4 信 4Update 更新 DFMEA RPN Reduction RPN 值降低Execute 執(zhí)行 Execute 執(zhí)行Prototype / RPN BaselinePrototypeProduction / RPN Reduction 生產(chǎn) / RPN 值降低RPN Reduction RPN 值降低PrototypeExecute 執(zhí)行Capacity Analysis 能力分析InitiallTR初始 TRInitiallTR 初始 TRInitiallTR初始 TRInitiallTR 初始 TRPage 21 APQP Bryan Huang Page 22 APQP Bryan Huang 第一步：定點(diǎn)前活動(dòng) A. Buyer召開定點(diǎn)策略會(huì)議 1 B. 采購部發(fā)出 RFQ C. Buyer 召開技術(shù)評(píng)審 2 D. Buyer/SQE/PE進(jìn)行 WWP APQP評(píng)估 3 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 → 在 RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量 SOR → 在 RFQ上添加經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 → WWP APQP評(píng)估 3 → 定點(diǎn)推薦 3 → 初始進(jìn)度表 過程流程圖 PFMEA 12 和控制計(jì)劃 13 → 小組可行性承諾 6 Page 23 APQP Bryan Huang 第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目 A. SQE策劃 /主持進(jìn)行 APQP 啟動(dòng)會(huì)議 4 B. 安排研討會(huì)日期 (KCDS) 9 C. 供應(yīng)商提供進(jìn)度表 問題清單 5 、過程流 程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單等的更新 D. 初始設(shè)計(jì)評(píng)審 9 E. 量具、工裝與設(shè)備的初始評(píng)審 10 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 → 供應(yīng)商組織橫向協(xié)調(diào)小組 → 確定顧客要求 → 確定產(chǎn)品、過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) → 產(chǎn)品的可靠性研究 → 確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo) → 初始進(jìn)度表 問題清單 5 、過程流 程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單 → 政府、環(huán)境或安全政策法規(guī) → 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 1 Page 24 APQP Bryan Huang 第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. DFMEA 8 B. 組織設(shè)計(jì)評(píng)審和研討會(huì) (KCDS/GDamp。R ，工裝完成KCDS Workshop 研討會(huì)ProductionPlan 策劃InitialTR初始 TRGDamp。 ? Page 19 APQP Bryan Huang APQP 17 個(gè) 任 務(wù) / 可 交 付 的 內(nèi) 容 產(chǎn)品采購戰(zhàn)略會(huì)議（原 關(guān) 鍵 利 益 各 方 會(huì) 議） 檢具 / 工 裝 / 設(shè) 備