【正文】 式。 安全閥的分類 （ 1）按閥瓣的開啟程度分：全啟式安全閥和微 啟式安全閥。 1 安全閥 主要作用： 當(dāng)壓力超過允許工作壓力時(shí)，自 動(dòng)跳開，把管道內(nèi)氣體排出去，直至壓力管道內(nèi) 的壓力降至正常工作壓力時(shí)，又自動(dòng)關(guān)閉，以保 證壓力管道在正常壓力下運(yùn)行。 壓力管道的安全裝置主要包括：安全閥、爆 破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、測溫儀及阻 火裝置等。 ③ 安全標(biāo)識：屬于 GB13690所列的管道內(nèi)的危 險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識； 表示方法：在管道基本色的標(biāo)識上涂 150mm 寬黃色，在黃色的兩側(cè)各涂 25mm寬的黑色的色 環(huán)或色帶； ④ 消防標(biāo)識：對消防專用管道按 GB13495 1992規(guī)定在管道上標(biāo)識“消防專用標(biāo)識” 。有的標(biāo)準(zhǔn)稱為標(biāo)志色。 但是表面層采用搪瓷、陶瓷、塑料、橡膠、 有色金屬、不銹鋼、鍍鋅薄鋼板（管）、合金鋁 板、石棉水泥等材料的管道，可保持制造廠出廠 色，不再涂識別色。有的規(guī)范稱為表面色。化工行業(yè)的管道有原化工部制定 的 HGJ1074《 化工廠設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程 》 ，其它行業(yè)企業(yè)的識別色可參照有關(guān)規(guī)范，但必 須首先按照本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（若有）實(shí)施。各行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也有具體的色標(biāo)規(guī)范。 10 管道的識別色、識別符號和安全標(biāo)識 為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理、方便操作及檢修、促進(jìn) 安全生產(chǎn)、美化廠容，石油化工等企業(yè)的壓力管 道的外表面都應(yīng)涂刷識別色和標(biāo)志。 （ 4）當(dāng)管道外表面溫度超過 60℃ ，雖然生產(chǎn)工 藝無保溫要求，但離維護(hù)操作地較近時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 防燙傷絕熱。 管道應(yīng)予保溫的條件 （ 1）管道表面溫度大于 50℃ 的管道。 （ 5）防止管道表面結(jié)露。 管道保溫的主要作用 （ 1）減少管道在工作過程中的熱量或冷量的損 失以節(jié)約能源； （ 2）減少生產(chǎn)過程中介質(zhì)的降溫或升溫以提高 的生產(chǎn)能力； （ 3）避免、限制或延遲設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)的凝 固、凍結(jié)，以維持正常生產(chǎn)。 保溫 是指對常溫以上 ， 1000℃ 以下的管道進(jìn) 行外保護(hù)或涂裝以減少散熱或降低其表面溫度為 目的的措施 。保 溫實(shí)際上是一種習(xí)慣上的統(tǒng)稱。 常用的補(bǔ)償器有四種： π形補(bǔ)償器、波形補(bǔ) 償器、套管式補(bǔ)償器及球形補(bǔ)償器。若熱應(yīng)力過大，會(huì)使管道破壞。 1－頂板； 2－彈簧； 3－殼體 4－底板； 5 位移指示板； 6 銘牌； 7 螺母 圖 1 可變彈簧支吊架 可變彈簧支吊架（普通彈簧支吊架） 對于 中高溫管道 ，由于溫度變化引起的管道 變形和位移占管道總變形和位移的大部分，支吊 架的選用必須考慮補(bǔ)償能力。 敷設(shè)在支架上的管道，大部分采用管托和管 卡固定。 大 分 類 小 分 類 名 稱 用 途 名 稱 用 途 承重支吊架 支吊管線的重量（由管 下部支承管重的叫支架；由管上方吊的叫吊架） 剛性支吊架 限制一方向位移，用于無垂直位移的場合 （ 可變剛性支吊架）可變彈簧吊架 有少量垂直位移的場合使用 恒力彈簧支吊架 用于垂直位移較大的場合 限制性 支架 限制和約束管系因熱脹、冷縮引起的位移 固定支架 在固定點(diǎn)處不允許線位移和角位移 限位支架（固定、導(dǎo)向、止推支架） 允許管系的某一點(diǎn)有角位移，但不允許有橫向位移 導(dǎo)向支架 允許該處管線有軸向位移，不允許有橫向位移 防振減振支架 限制由外力引起管道位移或減振防振用 減震器 用于需防震減震的地方 防振：阻尼器，防振管卡 緩和地震水擊等外力引起的沖擊和震動(dòng) 支吊架的組成 一般分成三部分：管部附件、生根部件、連 接件等。 (2). 限位： 限制管道在某個(gè)或某幾個(gè)方向的位 移。其 優(yōu)點(diǎn) 是便于拆卸，檢 修方便，但其 缺點(diǎn) 是容易產(chǎn)生泄漏。 ④ 法蘭連接 為便于安裝和檢修，管道中常常采用可拆卸 的連接方法，法蘭就是一種最常用的連接管件。例如儀表用凈化壓縮空氣管 道，因?yàn)橛型夸\不能進(jìn)行焊接。它的管口是特制的，管 端套入后，在承插處的空隙中填入密封材料，常 用的如麻、水泥、鉛等填料以達(dá)到密封。 在密封要求不高的情況下可采用承插（口） 式連接。它是用 焊接的方法將管子和各管件、閥門直接連成一體 的。 在低壓管道中，流量計(jì)及蝶閥等有時(shí)也采用 對夾式連接方式連接。 6 管件的連接方式 管道的連接包括管子與管子的連接、管子與 各種管件、閥門及設(shè)備接口等處的連接。 對工作溫度小于等于 450℃ 的碳素鋼閥門 ， 公稱 壓力用 PN數(shù)值表示 ， 如 （ 16） 表示公稱壓 力為 ， 括號內(nèi)的數(shù)值為相應(yīng)于常用單位 的壓力值 ， 即 16bar≈16kgf/cm2。公稱 壓力與閥門的材質(zhì)有關(guān)，不同的材質(zhì)，允許的工 作溫度和工作壓力是不一樣的，并與材質(zhì)的允許 工作溫度和工作壓力有關(guān)的參數(shù)。它表示閥門規(guī)格的大 小。 閥門的公稱通徑 根據(jù)我國的國家標(biāo)準(zhǔn) GB1048的規(guī)定，公稱 通徑是指閥門與管道連接處通道的 名義直徑 ，與 組成件的真實(shí)尺寸接近，但不相等。 5. 按綜合作用原理和結(jié)構(gòu)形式的分類 這是一種通常的分類方法。 按閥門的公稱壓力大小分類，可以分為： （ 1）真空閥門 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓； （ 2）低壓閥門 公稱壓力 PN≤； （ 3）中壓閥門 公稱壓力 ～ ； （ 4）高壓閥門 公稱壓力 PN10～ 80MPa； （ 5）超高壓閥門 公稱壓力 PN≥100MPa。 （ 2）動(dòng)力類驅(qū)動(dòng)閥門 閥門利用各種動(dòng)力源進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)，主要要電動(dòng)頭，氣動(dòng)頭、液動(dòng)頭和電磁 閥等。 （ 5）安全閥類 其作用是防止管道中介質(zhì)壓力 超過規(guī)定值，從而對管道和設(shè)備提供超壓保護(hù)， 如各種形式的安全閥。 （ 3）止回閥類 其作用是防止管道中介質(zhì)倒流， 如止回閥、底閥等。 這種分類方法一般可以將閥門分為以下五大類： （ 1）切斷閥類 其作用是用于接通或截?cái)喙艿? 內(nèi)的介質(zhì)，如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜 閥等。 5 閥門 閥門是管道系統(tǒng)中的重要組成部分，閥門在 管道中的主要作用： ① 接通或截?cái)嘟橘|(zhì)； ② 防止介質(zhì)倒流； ③ 調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量； ④ 分離混合或分配介質(zhì)； ⑤ 防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定的數(shù)值，保證管道或設(shè)備的安全運(yùn)行等。 ⑥ 法蘭密封面的形式 : 常見的法蘭密封面的形式主要有光面、寬 面、凹凸面、榫槽面和梯形槽面。 ⑤ 承插焊法蘭 承插焊法蘭基本形狀與平焊法蘭相同，法蘭 與管子間的間隙易產(chǎn)生腐蝕，可以內(nèi)外兩面焊， 一般用于 PN≤、 DN≤50的小口徑管道中。 ④ 螺紋法蘭 螺紋法蘭不需要焊接，法蘭盤的內(nèi)孔有內(nèi)螺 紋，而在管端車制相同的外螺紋，通過螺紋的配 合來連接。在鋼管道上，是 在管端焊一個(gè)鋼環(huán)，法蘭壓緊鋼環(huán)。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，法蘭接 觸介質(zhì)的部分（翻邊短節(jié)）采用耐腐蝕的不銹鋼 等材料，而外部則利用碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它 以實(shí)現(xiàn)密封。其優(yōu)點(diǎn)是法蘭 可旋轉(zhuǎn)，易于對準(zhǔn)螺孔，使用在大口徑管道上易 于安裝，也可用于需頻繁拆裝的地方。也可用于溫度、壓力不高，但 對密封要求較高的易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道 中。 ② 對焊法蘭 對焊法蘭通常又稱高頸法蘭。因此平焊法蘭 適用于 溫度、 壓力較低、振動(dòng)不嚴(yán)重的不太重要的管道，一般 使用在溫度在 300℃ 以下，公稱壓力 的各種管道中。 缺點(diǎn) 是強(qiáng)度較低，與管子的連接處有 角焊縫，現(xiàn)場退火困難 。根據(jù)材料不同，搭接焊縫技術(shù)要求都有具體 規(guī)定。 根據(jù)管子與法蘭的連接方式，法蘭的類型主 要有：整體法蘭、平焊法蘭（板式平焊法蘭、帶 頸平焊法蘭）、對焊法蘭（帶頸對焊法蘭）、承 插焊法蘭、螺紋法蘭、翻邊活動(dòng)式法蘭（松套法 蘭）和法蘭蓋等。 法蘭、墊片 在壓力管道中，法蘭通常與墊片、螺栓緊固 件共同組成管道的可拆卸的連接機(jī)構(gòu)，應(yīng)用比較 普遍，是壓力管道一種重要的連接形式之一。 在實(shí)際應(yīng)用中，大量采用的是“ 8”字盲板。盲板還可 以用來暫時(shí)封閉管路的某一接口，或?qū)⒐苈分械? 某一段管路中斷與系統(tǒng)的聯(lián)系。 大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直 徑，例如“ 8 6”表示大頭直徑是 8英寸，小頭直 徑是 6英寸的大小頭。 異徑管（大小頭）和短接管 將二個(gè)不等管徑的管口連通起來的管件稱為 異徑管，通常叫大小頭。 根據(jù)接入管子的角度不同，三通可分為垂直 接入正接三通、有斜度的斜接三通。 表示方法如下：對于等徑三通，比如“ T3”三通則 表示外徑是 3英寸的等徑三通。三 個(gè)口直徑相等的為等直徑三通。當(dāng)一根管道與 另一根管道相連通，或管道需要有旁路分流時(shí)， 其接頭處的管件稱為三通。推制彎頭和 擠壓彎頭常用于介質(zhì)條件比較苛刻的中小尺寸管 道上，焊制彎頭則一般用于介質(zhì)條件比較緩和的 大尺寸管道上，同時(shí)要求其彎曲半徑不宜小于其 公稱直徑的 。 一般情況下，應(yīng)優(yōu) 先采用長半徑彎頭，而短半徑彎頭多用于結(jié)構(gòu)尺 寸受限制的場合。 彎頭。 彎頭，有 90176。包括彎頭、三通、異徑管、法 蘭、盲板、閥門、短管等，我們通常稱這些構(gòu)件 為管件。 例如 φ89*。 ≦ 200mm的管子， Sch80相當(dāng)于 XS管。不同管子表號的管壁厚度， ② 以管子重量表示管壁厚度的壁厚系列 美國 MSS和 ANSI規(guī)定的以管子重量表示壁厚 方法 ， 將管子壁厚分為三種： a. 標(biāo)準(zhǔn)重量管以 STD表示； b. 加厚管以 XS表示； c. 特厚管以 XXS表示。不銹鋼管表號為： 5S、 10S、 40S、 80S 管表號（ Sch.）并不