【正文】 ，為滿足電通量要求和水膠比限值要求，混凝土的強度一般都是超強的。③硅粉混凝土的干縮一般比 ~ 6 ~ 普通混凝土大 ,配制高性能混凝土?xí)r應(yīng)采取補償收縮的措施 ,如摻加粉煤灰等。同時 ,根據(jù)減水劑性能及需求的減水需求來選擇合適的摻量。另外 ,在配制硅粉混凝土?xí)r必須注意 :①由于硅 粉的需水量比水泥大 ,在配制硅粉混凝土?xí)r ,一般要摻加減水劑。②提高了混凝土的強度 ,增大了彈性模量和混凝土的干縮 。在混凝土中摻加少量硅粉或以硅粉取代部分水泥 ,結(jié)合應(yīng)用減水劑 ,可使混凝土各方面的物理力學(xué)性能都得到顯著提高 ,硅粉的適宜摻量為水泥用量的 5﹪～10﹪ 。 (2)硅粉 (Silica Fume,簡寫 SF)又稱硅灰 ,是從生產(chǎn)硅鐵或硅鋼等合金所排放的煙氣中收集到的顆粒極細的煙塵。值得注意的是 ,粉煤灰的水泥取代率對強度影響顯著 ,較好的早期強度和后期強度的水泥取代率應(yīng)小于 10%。④粉 煤灰延緩了水化速度 ,減小混凝土因水化熱引起的溫升 ,對防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫十分有利 。②對水泥顆粒起物理分散作用 ,使其分布得更均勻 。大量的實踐證明 :摻用粉煤灰的混凝土 ,其長期性能可得到大幅度的改善 ,對延長構(gòu)筑物的使用壽命有重要意義。 。此外 ,由于高性能混凝土水膠比低 ,水泥顆粒間距小 ,能進人溶液的離子數(shù)量也少 ,因此減水劑對水泥的適應(yīng)性表現(xiàn)更為敏感。 由于高性能混凝土具有較高的 強度 ,且一般混凝土拌合物的坍落度較大 (15～ 20 ㎝ 左右 ),在低水膠比 (一般＜ )一般的情況下 ,要使混凝土具有較大的坍落度 ,就必須使用高效減水劑 ,且其減水率宜在 20﹪ 以上。硅粉是電爐法生產(chǎn)硅鐵合金所排放的煙道灰 ,SiO2含量大于 90﹪ ,平均粒徑約 011μ m,比表面積 20200㎡ /kg,借助大劑量高效減水劑和強力攪拌作用 ,可以填充到水泥或其他摻合料的間隙中去 ,并且具有很高的活性 ,在各種摻合料中對混凝土的增強作用最為顯著 ,是國際上制備超高強混凝土最通用的超細活性摻合料。配制高性能混凝土的粉煤灰宜用含碳量低、細度 低、需水量低的優(yōu)質(zhì)粉煤灰。在高性能混凝土中常用的活性細摻合料有硅粉 (SF)、磨細礦渣粉 (BFS)、粉煤灰 (FA)、天然沸石粉 (NZ)等。更重要的是 ,加入活性細摻合料改善了混凝土中水泥石與骨料的界面結(jié)構(gòu) ,使混凝土的強度、抗?jié)B性與耐久性均得到提高。 。另外 ,粗集料還應(yīng)注意集料的粒型、級配和巖石種類 ,一般采取連續(xù)級配 ,其中尤以級配良好、表面粗糙的石灰?guī)r碎石為最好。由于高性能混凝土要求強度較高 ,就必須使 粗集料具有足夠高的強度 ,一般粗集料強度應(yīng)為混凝土強度的 115倍～ 210倍或控制壓碎指標值 ＞ 10﹪。 高性能混凝土必須選用強度高、吸水率低、級配良好的粗集料。配制 C50～ C80的混凝土用砂宜選用細度模數(shù)大于 ,對于 C80～ C100的混凝土用砂宜選用細度模數(shù)大于 。 細集料宜選用 質(zhì)地堅硬、潔凈、級配良好的天然中、粗河砂 ,其質(zhì)量要求應(yīng)符合普通混凝土用砂石標準中的規(guī)定。同時，在 高性能混凝土 的研究方面，現(xiàn)在的研究以實驗室研究為主，但是實驗室的情況與實際工況相差較大，這不利于今后 高性能混凝土 的推廣應(yīng)用。 高性能混凝土發(fā)展和應(yīng)用中所面臨的 問題 在 高性能混凝土 的應(yīng)用過程 中也存在一些問題，在 高性能混凝土 的原材料方面，我國水泥質(zhì)量不穩(wěn)定，離散性大；在骨料方面，粗骨料質(zhì)量低劣，含泥量大，級配較差，細骨 ~ 4 ~ 料細度模數(shù)不合要求；在外加劑和外摻料的選擇上，尚缺乏充分的適用性的研究。雖然 HPC 本身的價格偏高，但是其優(yōu)異的性能使其具有了良好的經(jīng)濟性。 高性能混凝土 良好的耐久性可以減少結(jié)構(gòu)的維修費用，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命，收到良好的經(jīng)濟效益； 高性能混凝土 的高 強度可以減少構(gòu)件尺寸，減小自重，增加使用空間；HPC 良好的工作性可以減少工人工作強度，加快施工速度，減少成本。 。 。由于混凝土是一種非均質(zhì)材料 ,強度受諸多因素的影響，水灰比是影響混凝土強度的主要因素，對于普通混凝土，隨著水灰比的降低，混凝 土的抗壓強度增大，高性能混凝土 中的高效減水劑對水泥的分散能力強、減水率高，可大幅度降低混凝土單方用水量。同時，由于 高性能混凝土 的水灰比低，自由水少，且摻入超細粉，基本上無泌水，其水泥漿的粘性大，很少產(chǎn)生離析的現(xiàn)象。 。 高性能混凝土 的性能 與普通混凝土相比， 高性能混凝土 具有如下獨特的性能： 。比如美國學(xué)者更強調(diào)高強度和尺寸穩(wěn)定性，歐洲學(xué)者更注重耐久性，而日本學(xué)者偏重于高工作性。歐洲混凝土學(xué)會和國際預(yù)應(yīng)力 ~ 3 ~ 混凝土協(xié)會將 HPC定義為水膠比低于 ；在日本，將高流態(tài)的自密實混凝土（即免振混凝土）稱為 HPC；中國土木工程學(xué)會高強與高性能混凝土委員會將 HPC定義為以耐久性和可持續(xù)發(fā)展為基本要求并適合工業(yè)化生產(chǎn)與施工的混凝土。隨著損傷自診斷混凝土、溫度自調(diào)節(jié)混凝土、仿生自愈合混凝土等一系列機敏混凝土的出現(xiàn)，為智能混凝土的研究、發(fā)展和智能混凝土結(jié)構(gòu)的研究應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 (2)超高性能混凝土 超高性能混凝土，如活性粉末混凝土（ Reactive Powder concrete,RPC） ,其特點是高強度，抗壓強度高達 300MPa，且具有高密實性，已在軍事、核電站等特殊工程中成功應(yīng)用。綠色高性能混凝土研究和應(yīng)用較多的是粉煤灰混凝土，粉煤 灰混凝土與基準混凝土相比，大大提高了新拌混凝土的工作性能，明顯降低混凝土硬化階段的水化熱，提高混凝土強度特別是后期強度。針對不同環(huán)境類別的侵蝕作用，提出材料性能劣化的理論或經(jīng)驗?zāi)Ｊ?，并?jù)此估算結(jié)構(gòu)的使用壽命，成為發(fā)展和研究耐久性設(shè)計方法的主流。從20 世紀 80 年代開始，各國混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中逐漸突出了耐久設(shè)計的考慮，從只重視強度設(shè)計向強度與耐久性并重?！案咝阅芑炷痢闭窃谶@種背景下產(chǎn)生的。 因此，未來的混凝土必須從根本上減少水泥用量，必須更多地利用各種工業(yè)廢渣作為其原材料；必須充分考慮廢棄混凝土的再生利用，未來的混凝土必須是高性能的，尤其是耐久的。有些大城市現(xiàn)已難以獲得質(zhì)量合格的砂石。每用 1t 水泥，大概需要 以上的潔凈水， 2t 砂、 3t 以上的石子；每生產(chǎn) 1t 硅酸鹽水泥約需 石灰石和大量燃煤與電能，并排放 1tCO2，而大氣中 CO2 濃度增加是造成地球溫室效應(yīng)的原因之一。 混凝土作為用量最大的人造材料，不能不考慮它的使用對生態(tài)環(huán)境的影響。原材料生產(chǎn)、開采造成的生態(tài)環(huán)境惡化以及砂石料枯竭、資源短缺嚴重影響進一步發(fā)展的嚴酷現(xiàn)實。 1 高性能混凝土產(chǎn)生的背景 和研究現(xiàn)狀 背景 當(dāng)代大跨、高層、海洋、軍事工程結(jié)構(gòu)的發(fā)展對混凝土提出的更高的要求 。 高性能混凝土 (High Performance Concrete， HPC)是 20 世紀 80 年代末 90 年代初，一些發(fā)達國家基于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計提出的一種全新概念的混凝土，它以耐久性為首要設(shè)計指標，這種混凝土有可能為基礎(chǔ)設(shè)施工程提供 100 年以上的使用壽命。人類進入 21 世紀，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，一種又一種新型混凝土涌現(xiàn)出來。從 20 世紀以來，混凝土就己成為房屋建筑、橋梁、水利、公路等現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)首選材料，混凝土作為土木工程中最大宗的人造材料，其用量巨大。 高工作性能 ................................................................................................................. 8 其它 ............................................................................................................................. 8 5 綠色高性能混凝土 .............................................................................................................