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9000噸每天線路板廢水處理工藝設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧資料

2024-10-21 19:03本頁面
  

【正文】 20 酸化池 ( 1)設(shè)計說明 在酸化池中投加硫酸調(diào)節(jié) pH值至 ,使大量有機(jī)物析出形成絮狀體上浮,再通過人工撈渣 進(jìn)行水渣分離 ,余液排入綜合調(diào)節(jié)池。 ( 2)設(shè)計計算 每天線路板廠有機(jī)廢水廢水量為 1140m3/d ,按 24 小時計算調(diào)節(jié)池,則平 均流量為: ??? TWQ m3/h 停留時間按 12 小時計算,則調(diào)節(jié)池有效容積為: TQV ?? 有效 ??? m3 取有效水深 h1=,則有效面積 A 為: hVA /? 1 ?? m2 取池長 ,池寬 。待貯水池中水量達(dá)到一定水位時,就用污水泵把有機(jī)廢水送到有機(jī)廢水酸化池處理。 有機(jī)廢水預(yù)處理后調(diào)回綜合調(diào)節(jié)池與綜合廢水混合處理。 配水方式采用穿孔墻 ,集水采用淹沒孔集水槽。 19 ( 8)斜管沉淀池的建設(shè) 初 沉池池面標(biāo)高 ,池底標(biāo)高 ,進(jìn)水水面標(biāo)高為 m,出水水面標(biāo)高為。 = > m3 污泥斗 V2= V1=> 污泥斗設(shè)一條穿孔 排泥管,采用靜水壓重力排泥方式,排泥管選用管徑 DN=315mm的 UPVC 管。 /2= ? ? 2151 LaahV ?? ?? = a= , 如圖 : 圖 污泥斗 則 h5=( a- a1) tg60176。 代入求得: T=( + ) sin60176。 本設(shè)計選 v=,則配水的面積 mvQW === ?,采用穿孔墻的配水方 式 。 1 h); Qmax—— 最大設(shè)計流量, m3/h,本設(shè)計取 m3/h; —— 斜管面積利用系數(shù)。 ( 2) 沉淀池水表面積 0 nqQA ?= 17 式中 A —— 水表面積; n —— 池數(shù),個。本設(shè)計采用升流式逆向流斜管沉淀池,斜管長為 ,斜管傾角為 60176。 (3)加藥量: 絮凝劑使用 PAM,可配制 %的溶液,加藥量可根據(jù)沉淀效果來確定,一般一噸水可加一升 , 池底設(shè)曝氣管 斜管沉淀池 (1)設(shè)計說明 斜管沉淀池是用于去除廢水中的懸浮物,同時可去除部分 BOD5 的構(gòu)筑物,這里用于去除絡(luò)合物廢水中的懸浮物。 二級破絡(luò)合物反應(yīng)池池底標(biāo)高為 m,進(jìn)水標(biāo)高為 ,水面標(biāo)高為 。 其中加石灰可用 pH 計控制,加石灰量使 pH值控制在 8~ 9。 (3)加藥量 ①一級破絡(luò)合物反應(yīng)池:因絡(luò)合廢水中成分比較復(fù)雜,不宜按化學(xué)反應(yīng)式來計算加藥量,可按經(jīng)驗推算。 故 60/QTW= = =? m3 ,取 m3 反應(yīng)池 設(shè)計 尺寸: 反 應(yīng) 池 一 個, 有 效水 深 h= ,超 高 為 , 則 其總 有 效 表面 積:=== hWA m2 取池寬為 ,池長為 。第三格投加石灰漿液,設(shè)機(jī)械攪拌;第四格用于反應(yīng)緩沖。 故 60/QTW= = =? m3 ,取 m3 反應(yīng)池 設(shè)計尺寸 : 反應(yīng)池兩個,每個池體分兩格,共四格。二級破絡(luò)合物反應(yīng)池是投加硫化鈉對絡(luò)合物進(jìn)行深度處理。 破絡(luò)合物反應(yīng)池 ( 1)設(shè)計說明 破絡(luò) 合物反應(yīng)池分為一級破絡(luò)合物反應(yīng)池和二級破絡(luò)合物反應(yīng)池。 超高 h2=,緩沖高度 h4=, h3=20 = (20m是池底坡度的延伸長度 ) 調(diào)節(jié)池總高度 H=h1+h2+h3+h4=+++= ( 4) 絡(luò)合物廢水 調(diào)節(jié)池建設(shè) 調(diào)節(jié)池采用地埋式,池面標(biāo)高為 ,池底標(biāo)高為 ,進(jìn)水水面標(biāo)高為 ,廢水經(jīng)污水提升泵提升到破絡(luò)合物反應(yīng)池。 假設(shè)現(xiàn)場地質(zhì)條件允許 ,此設(shè)計 采用地埋式 , 池底 設(shè) 曝氣 。沉淀池出水的后續(xù)處理工序與綜合廢水沉淀池出水的處理工序是一樣的,為節(jié)省占地和工程投資,共用了中間池、砂濾 罐 、活性炭吸附 器 、清水池和污泥濃縮池幾個構(gòu)筑物,這幾個構(gòu)筑物的設(shè)計將會在綜合廢水的處理設(shè)計中進(jìn)行。 經(jīng)預(yù)處理后的廢 水用 塑料離心 泵 輸 送到綜合調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。 設(shè)計計算 池體總?cè)莘e 線路板廠含氰化物廢水水量為 60 m3/d,即 m3/h,池體總?cè)莘e可按 下 式計算: 60QTW= ,式中 W 反應(yīng)池總?cè)莘e( m3) Q 設(shè)計流量 ( m3/h) T 反應(yīng)時間 ( min) Q 為 ; T 取 90min 故 == ?W m3,取 m3 池體的各部分尺 寸 有效水深 h=,超高為 h1=,則其有效表面積: === hWA m2 取池長 L=2m,則寬 B=1m,總高度 H=h+h1=。氧化反應(yīng)分為二級進(jìn)行,第一級反應(yīng)是劇毒的氰化物被氧化成毒性相對低的氰酸鹽:即: CN+ClO=CNO+Cl。 12 3 工藝 流程設(shè) 計 計算 含氰化物廢水預(yù)處理部分設(shè)計計算 設(shè)計說明 含氰化物廢水預(yù)處理部分的構(gòu)筑物只有一個反應(yīng)池。 因含氰化物廢水水量較小 ,可 經(jīng)排水管 直接排 入含氰化物廢水 處理池進(jìn)行預(yù)處理 , 在此 用堿性氯化法處理, 藥品選用 NaOCl。經(jīng)排水管流入有機(jī)廢水貯存池,再用泵抽入有機(jī)廢水酸化池,加酸調(diào)節(jié) pH 值至 2~ 3 左右,混合反應(yīng)半個至一個鐘后,有機(jī) 物 則形成絮體 狀浮 渣上浮,清渣后將污水流引入綜合調(diào)節(jié)池與綜合廢水一同處理。污泥定期自動排入污泥濃縮池,經(jīng)污泥泵至板框壓濾機(jī)脫水,濾液回流入綜合調(diào)節(jié)池,干泥定期交 由有資質(zhì)的單位處理。在 pH=3 條件下, 投加硫酸亞鐵 將絡(luò)合 銅 中的 銅還原成一價銅,再加入石灰,生成氫氧化合物沉淀,之后加 PAM,使得沉淀絮凝成大顆粒狀,進(jìn)入斜管沉淀池 (初沉池 )容易被除去。污泥 靠靜壓 排入污泥貯池,經(jīng)污泥泵 輸送 至板框壓濾機(jī)脫水,濾液回流入綜合調(diào)節(jié)池,干泥定期交由有資質(zhì)的單位處理。在沉淀池出水處可加硫化鈉把關(guān)處理。 含氰化物廢水 普通含銅廢水 有機(jī)廢水 絡(luò)合物廢水 泵 泵 泵 H2SO4 泵 硫酸 Fe2+ Ca(OH)2 濾后污水 浮渣 Fe2+ Ca(OH)2 PAM PAM Na2S 污泥泵 PAM 泵 反沖水去綜合調(diào)節(jié)池 反沖泵 反沖泵 達(dá)標(biāo)排放 圖 廢水處理工藝流程圖 NaClO 污泥濃縮池 綜合調(diào)節(jié)池 活性碳吸附器 清水池 斜管沉淀池 中間停留池 中和反應(yīng)池 (pH 自控 ) 板框壓濾機(jī) 有機(jī)廢水貯池 絡(luò)合物廢水調(diào)節(jié)池 一級破絡(luò)合物反應(yīng)池 (pH 自控 ) 絮凝反應(yīng)池 有機(jī)廢水酸化池 石英砂過濾 器 斜管沉淀池 氰化物反應(yīng)池 絮凝反應(yīng)池 斜管沉淀池 二級破絡(luò)合物池 絮凝反應(yīng)池 11 處理工藝流程說明 (1)普通 含銅廢水 普通含銅廢水水量大 ,于是其它 重金屬廢水同其 混合作為 綜合 廢水處理 。 根據(jù)以上原則并 借鑒前述的 工藝 方案 ,本設(shè)計采用分類處理的物化沉淀法處理。 (2)處理工藝簡明、高效、操作方便,能實現(xiàn)較高水平的自動化控制。 L Q /m3 L Cu2+ / mg 表 廢水類別及 水 質(zhì) 水量 類別 SS / mg 工藝 選擇及說明 廢水類別及 水 質(zhì)水量 本設(shè)計的內(nèi)容是 珠海某公司生產(chǎn)過程產(chǎn)生的線路板廢水量 9000噸 /天,廢水中的主要污染物為 CODcr、 總氰化物 、 Cr6+、總鉛、總銅、總鎳 等。本工程總投資人民幣 460萬元,設(shè)計處理規(guī)模 2200 m3/ d,目前不計折舊和人工費用噸水,平均運行費用為 。 9 (6)采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥處理,泥餅含水率低,成形好,易于搬運,無需投加藥劑。本工程方案采用 A/O處理系統(tǒng)。 (4)為了提高物化處理效果,各分質(zhì)廢水分別進(jìn)入了絮凝反應(yīng)池,再進(jìn)行混凝沉淀處理,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。但 Na2S在堿性條件下,能與重金屬形成比其絡(luò)合物更穩(wěn)定的沉淀物 CuS,從而達(dá)到去除重金屬銅的目的。 Fe(OH)3 擁有巨大的吸附表面,能夠 吸附廢 水中的各種金屬離子與之發(fā)生共沉淀。 8 圖 分類處理工藝流程圖 工藝流程特點說明 (1)含重金屬離子的廢水采用凝聚共沉淀處理。 氣浮法處理線路板廢水有很好的效果 , 不過由此成本會相對提高 .本設(shè)計 的部分工序可借鑒 此工藝。 表 氣浮法運行結(jié)果 序號 Cu( mg/L) CODcr( mg/L) pH 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 1 1354 2 1183 3 859 4 935 5 801 注: Cu 進(jìn)水樣取自重金屬廢液貯池; CODcr 進(jìn)水樣取自低 COD 廢液貯池; pH 進(jìn)水樣取自酸堿清洗水貯 池。 氣浮法處理工藝的流程圖 見 圖 。 (5)酸堿性清洗水的處理是先調(diào)節(jié) pH≥6,再加混凝劑進(jìn)行氣浮處理。若重金屬離子仍然超 標(biāo),則再經(jīng)精濾后進(jìn)入吸附處理,然后排放。 (3)當(dāng)有含氟廢水時,在超過 110 ℃ 高溫下使氟硼酸離解生成 HF,再加石灰生成CaF2 沉淀分離,除氟后進(jìn)行后續(xù)處理。 (2)含 COD 物質(zhì)的去除采用化學(xué)方法和次氯酸鈉氧化二級處理。 表 污水水量及水質(zhì) 污水名稱 污水量 ( m3/d) 主要污染物 成分 濃度( mg/L) 絡(luò)合銅廢液 EDTA COD Cu 10000 800 2020 高 COD 廢液 20 pH COD 10~ 11 13000 低 COD 廢液 80 pH COD 9~ 10 1500 含氟廢液 F Cu 10000 700 6 重金屬廢液 500 Cu Mn Ni 1000 4000 4000
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