【正文】 置組成，以實現(xiàn)平穩(wěn)地起動、運行和制動。 11)卷揚機頂防雨罩設計應輕便、靈活、可靠，防雨效果好。 9)起升鋼絲繩因自重與鋼結構發(fā)生干涉處，應考慮設置可靠的拖輥裝置。當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外，留有不少于 3 圈安全圈。 7)起重機采用 ZQ 型的軟齒面?zhèn)鲃訙p速箱。 5)起升機構起 升高度和負荷重量在司機室內顯示。 3)主起升及小車行走牽引卷筒采用單層卷繞，使卷筒能正確纏繞。 11. 主起升及小車行走牽引機構 1)主起升及小車行走牽引機構均采用電阻調速。面漆應均勻、平整、色澤一致，不得有漏漆、流漆、開裂、針孔、脫層和氣孔等缺陷。 漆膜的外觀檢查為濕膜不得有縮邊、縮孔 、起泡、發(fā)白、失光、涂料流掛。 8)吊鉤護罩兩側涂紅黑相間斑馬線，斑馬線寬 80mm、斑馬線角度為 45176。 6)傳動軸防護罩為黃黑相間斑馬線。 4)鋼絲繩卷筒兩端面油漆為黑顏色。 2)制動器外表油漆為紅顏色。；踏步梯的護欄及各部位平臺的護欄要涂黃黑相間斑馬線，要求等間距 300mm。 、被動臺車兩側面（跨內外）及主動臺車防護罩涂黃黑相間斑馬線，斑馬線寬 100mm；斑馬線角度為 45176。金屬結構涂裝時，機械設備應給予遮蔽保護 。 。減速箱等內表面要涂耐油磁漆。鋼結構和零部件涂裝的底漆、中間漆和面漆所采用的油漆 ,應是同一個工廠的同一類型的產品。必須是出廠時的原包裝 ,其名稱、說明書、保管期應齊全。 D、 補漆：運輸及安裝中損壞的各部位漆膜 ,必須認真進行補漆。 B、 中間漆：采用環(huán)氧云母氧化鐵，干膜厚度 80?m。金屬結構件外表面要涂 裝一度環(huán)氧富鋅底漆、一度 環(huán)氧 云鐵中間底漆和二度可復涂聚氨 脂面漆，面漆顏色 待定 ，漆厚層和質量應符合《修造船廠門座起重機技術規(guī)定》。 涂裝必須按涂料廠產品說明書要求進行。 涂裝必須按涂料廠產品說明書要求進行，并按本規(guī)格書要求進行涂裝檢查，涂裝前工況、涂裝后質量、每道工序是由賣方檢驗并經買方認可，方可進行下道工序。 面漆顏色由賣方提供色卡，由買方確定 。 本起重機涂料供應商要選用 知名品牌 的產品。不能用噴丸或拋丸 除銹的，采用酸洗除銹或機械手工除銹。成形后作第二次除銹，要求達到 Sa 級， St3 級。經噴丸或拋丸除銹處理的，表面達到 GB892388 或相應標準的 級，表面粗糙度為 40μ m－ 80μ m。 10. 涂裝 華電曹妃甸重工裝備制造基地 一期 項目 生產工藝設備招標文件 第 10 頁 共 18 頁 所有的鋼結構、機械設備及所有零部件都需要作防腐處理。 起重機各機構設置具有完善的連鎖、安全保護裝置并具有故障 檢測和顯示功能。 配套產品都有制造廠簽發(fā)并經買方認可的合格證書。電機、減速器和制動器等具良好的散熱條件。 所有機構有足夠的強度、剛度和使用壽命，符合設計工作級別。 9. 各機構要求 起重機各機構安全可靠，制動系統(tǒng)的制動分為兩個階段， 以保證穩(wěn)妥完美的制動性能。 各機構組裝后須進行空載運轉，運轉正常后方可裝入起重機。對于損壞后會造成重大事故的零件（如滑輪軸、走輪軸等），除了超聲波探傷外，還要在加工后進行磁粉探傷或著色探傷， 焊縫表面磁粉探傷應符合 JB/T6064規(guī)定的 I 級要求 。 車輪踏面、輪緣內側、齒輪齒面和旋轉支承裝置滾道等 部位均進行熱處理。所有毛坯件禁有任何缺陷；鑄件表面平滑，輪廓清晰，結構緊密，圓角豐滿，型心居中，無氣孔，縮孔和夾渣現(xiàn)象。 鑄造件經退火處理。 （聯(lián)接）螺栓、焊條和焊 絲須符合規(guī)范要求；焊條、焊絲和焊劑均應與主體材華電曹妃甸重工裝備制造基地 一期 項目 生產工藝設備招標文件 第 9 頁 共 18 頁 料的強度相適應。 板材和型材使用壓力機和彎管機進行校直和彎曲成型。 制定 焊接工藝 ，嚴格按 認可的焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序、焊接規(guī)范和技術措施進行， 采取措施 減少焊接變形和內應力，保證焊接質量。各機構所選用的外購件應符合起重機規(guī)范，并要有相應的材質報告、各類檢測報告及出廠檢驗合格證書、質保證書等。 8. 制造工藝要求 起重機制造嚴格按照制定的工藝流程進行。臂架材料應采用高強管。 需要檢查、維修的地方設置檢查孔及檢查通道。 構件須滿足便于維護保養(yǎng)、除銹、油漆的需要，凡有可能積水處，均應布置排水孔。 起重機制造執(zhí)行的規(guī)范和標準，但不限于下列標準的范圍，有更高更新標準按照新標準執(zhí)行： GB381183 《 起重機設計規(guī)范 》 GB606785 《 起 重機械安全規(guī)程 》 GB590586 《 起重機試驗規(guī)范和程序 》 GB1018388 《 橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差 》 GB70088 《 碳素結構鋼 》 GB159194 《 低合金結構鋼 》 GB69999 《 優(yōu)質碳素結構鋼技術條件 》 GB307799 《 合金結構鋼技術條件 》 GB511895 《 低合金鋼焊條 》 華電曹妃甸重工裝備制造基地 一期 項目 生產工藝設備招標文件 第 7 頁 共 18 頁 GB511795 《 碳鋼焊條 》 GB/T1246990 《 鋼融化焊接頭外觀及內在缺陷分級 》 GB641785 《 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明 》 GB1135289 《 一般工程用鑄造碳鋼件 》 GB98588 《 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的形式與尺寸 》 GB98688 《 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 》 GB332387 《 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 》 GB1134589 《 鋼 焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級 》 GB/T416291 《 鍛軋鋼棒超聲波探傷方法 》 GB/T8923