【正文】 灑水以防焊絲生銹。焊接時(shí)用來作填充金屬，或同時(shí)做電極的金屬絲稱為焊絲。焊條烘焙次數(shù)不應(yīng)超過 2 次以上。用不完的焊條不能隨意亂扔，應(yīng)及時(shí)退回。 手工電焊條的使用： 手工焊條在使用前必須經(jīng)過烘焙，烘焙溫度和保溫時(shí)間應(yīng)按說明書規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行。 等條件原則。 等同性原則。 焊接材料的保管和使用： 手工電焊條的選用原則： 等強(qiáng)度原則。在有效期內(nèi)，焊工焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，并有質(zhì)量檢查記錄，經(jīng)質(zhì)量部門建議，考委會(huì)審過后，可免試延長(zhǎng)合格證的有效期 3 年，并報(bào)主管部門備案。 蕪湖 先行工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 焊前淮備： 焊工培訓(xùn)和合格上崗： 根據(jù) 《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定，從事建筑鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的焊工，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊工技術(shù)考試 。這些連接可分為兩大類：一類應(yīng)可拆卸的連接 (螺栓連接 )，另一類是永久性不可拆卸的連接（焊接連接）。 其中鋼網(wǎng)架外形尺寸的允許偏差見表 1020。 構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。 焊接工藝評(píng) 定報(bào)告。 制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)附簡(jiǎn)圖，并標(biāo)注各關(guān)鍵部位的檢查公差。 3．鋼構(gòu)件的驗(yàn)收 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。須拼裝的允許偏差應(yīng)符合表 10— 19 的規(guī)定。 垂 直 度 (△ ) b/100 且不大于 中心偏移 (c) 177。 搭接長(zhǎng)度 (a) 177。 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表 10— 18 的規(guī)定。 當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng) 修磨平整。 構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面。 拼裝焊縫的要求。 組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)零件加工編號(hào)；零、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈；對(duì)稱零件應(yīng)注意安裝方向避免裝錯(cuò)。組拼順序和要求如下： 拼裝平臺(tái)應(yīng)牢靠穩(wěn)定。構(gòu)件拼裝的尺寸，應(yīng)根據(jù) 運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、起重設(shè)備能力以及構(gòu)件組裝的實(shí)際需要等項(xiàng)條件來確定。 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 177。 177。 177。 C 級(jí)螺栓孔的允許偏差 (mm) 表 10— 16 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 直 徑 十 0 圓 度 垂 直 度 且不大于 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表 10— 17 的規(guī)定。 Ra 是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》確定的。 A、 B 級(jí)螺栓孔 (Ⅰ 類孔 )，應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 m。由于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，鋼材厚度大，螺栓孔成群密布，稍有不慎，就會(huì)使結(jié)構(gòu)難以安裝，所以鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)的安裝順利與否。 邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合表 10— 12 的規(guī)定。此外，需要焊接的坡口部位、圖紙要求的加工面等，也都需要邊緣加工。 鋼材 矯正后的允許偏差應(yīng)符合表 10— 11 的規(guī)定。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于 150mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的 2／ 3；零件弦長(zhǎng)大于 1500mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于 1500mm。低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 。 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過如 900℃。 鋼構(gòu)件零部件的加工： 矯正和成型： ’ 鋼構(gòu)件零件切割后應(yīng)進(jìn)行初步矯正，矯正的內(nèi)容有鋼板的平宜度、型鋼的撓曲度、角鋼的不垂直度和型鋼翼緣的傾斜度等。 機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于 ，剪切面應(yīng)平整。 放樣和樣扳 (樣桿 )的允許偏差 表 10— 7 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 土 mm 對(duì)角線差 寬度、長(zhǎng)度 土 mm 孔 距 土 mm 加工樣板的角度 土 20’ 蕪湖 先行工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 號(hào)料的允許偏差 (mm) 表 10— 8 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件外形尺寸 土 孔 距 土 氣割的允許偏差 (mm) 表 10— 9 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 土 切割面平面度 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 注： t 為切割面厚度。 氣割的允許偏差應(yīng)符合 表 10— 9 的規(guī)定。 放樣和樣板 (樣桿 )的允許偏差應(yīng)符合表 10— 7 的規(guī)定。 樣板制作時(shí)應(yīng)考慮到切割預(yù)留量，刨、銑邊緣切削預(yù)留量。 樣板材料應(yīng)以不易變形的鐵皮或扁鐵、塑料板等制作。根據(jù)實(shí)樣制作樣板和樣桿，作為下料、制彎、 銑、刨、剪、切和制孔的依據(jù)。所以鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制是保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提和關(guān)鍵。 三 、 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制： 鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作，一般都采用專業(yè)分工的大流水作業(yè)，以確保工序相對(duì)穩(wěn)定，能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在使用前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副進(jìn) 行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，對(duì)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 蕪湖 先行工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的場(chǎng)所保存，不得亂扔亂放。 高強(qiáng)度螺栓運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損壞。 可用浸透探傷或磁粉探傷等方法檢查高強(qiáng)度螺栓的裂紋和傷痕?？捎糜螛?biāo)卡尺、千分尺等工具直接檢查外形尺寸。并應(yīng)符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。因此，加強(qiáng)對(duì)高強(qiáng)度螺栓的材料質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的控制是很重要的。 4 高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量要求 高強(qiáng)度螺栓連接是繼鉚接、焊接之后發(fā)展起來的一種新型鋼 結(jié)構(gòu)連接形式。 重要焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，應(yīng)貯存在專用倉庫內(nèi)。 焊條、焊絲、焊劑，均應(yīng)存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。 蕪湖 先行工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 焊接材料的保管： 各類焊條必須分類、分牌號(hào)存放，以免混亂。但當(dāng)采用新試制的焊劑時(shí)，必須同已經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊絲進(jìn)行焊劑一焊絲的組合試驗(yàn)。 焊劑的驗(yàn)收： 用于結(jié)構(gòu)焊接的焊劑，應(yīng)檢查焊劑廠的產(chǎn)品質(zhì)量保證書。 采用非結(jié)構(gòu)鋼焊絲或藥芯焊絲時(shí)，一般可以按產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行驗(yàn)收。 焊絲的驗(yàn)收： 用于結(jié)構(gòu)鋼焊接的焊絲，應(yīng)按焊絲的出廠爐號(hào)取樣，而后進(jìn)行焊絲的化學(xué)成分分析，焊絲的化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)標(biāo) GB1300— 77 同類焊絲的規(guī)定。 常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、焊接接頭 的彎曲試驗(yàn)和沖擊值。 焊條的驗(yàn)收： 焊條使用前，應(yīng)由供應(yīng)部門將生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量保證書和焊條抽樣，提交有關(guān)質(zhì)量技術(shù)部門進(jìn)行焊條的工藝性能、機(jī) 械性能和化學(xué)成分的復(fù)驗(yàn)，取得復(fù)驗(yàn)合格后才能投放鋼結(jié)構(gòu)建筑工程使用。 3 焊接材料的驗(yàn)收：焊接材料的驗(yàn)收是焊接質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。 二 、 原材料質(zhì)量控制： 1 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件的品種、規(guī)格、性能及制作質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并附有技術(shù)文件。 9 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為 150μ m，室內(nèi)應(yīng)為 125μ m，起允許偏差為 25 蕪湖 先行工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 μ m。 7 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 5 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 GB3323 的規(guī)定。 4 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 2 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求， 3 鋼結(jié)構(gòu)連接用的高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼 網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉錨釘、射釘、