【正文】 臺(tái)，如在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，則應(yīng)放在較堅(jiān)硬的場(chǎng)地上用水平儀抄平。 構(gòu)件拼裝后扭曲： 現(xiàn)象：構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過(guò)允許值。 預(yù)防： 1）制作時(shí)，注意焊接工藝及焊接順序等； 2）盡量避免對(duì)構(gòu)件的機(jī)械碰撞； 3）合理設(shè)置墊點(diǎn)。 六、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量 通病及防治 （一）一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形： 現(xiàn)象：構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。 原因：冬期施工砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫砼早期遭受凍結(jié)，將表層砼凍脹，解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫、剝落。 （三）混凝土工程－－各類裂縫 撞擊裂縫： 現(xiàn)象：裂縫有水平的、垂直的和斜向的，裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無(wú)一定規(guī)律性。 原因： 1）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，砼澆筑后，地基因浸水引起不均勻沉降； 2）平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件（如屋架、梁等）由于側(cè)向旬度較差，在統(tǒng)弦、腹桿或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫； 3）模板 剛度不足，支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)，以及過(guò)早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn) 預(yù)防： 1）對(duì)松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯（壓）實(shí)和加固 2）避免直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件，或經(jīng)壓夯實(shí)處理后作預(yù)制場(chǎng)地； 3）模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度各剛度，并使地基受力均勻。 預(yù)防： 1）采用低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量； 2）選用良好級(jí)配的骨料，降低水灰比；加強(qiáng)振搗； 3）在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱； 4）選用合理的砼澆筑順序及分層厚度； 5）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫； 6）制定降溫措施 （三）混凝土工程－－各類裂縫 不均勻沉陷裂縫 ： 現(xiàn)象：多屬貫穿性裂縫，其直向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈 300— 400角方向發(fā)展。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。深進(jìn)的和貫穿的濕度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn)，中間較密。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大溫度變化。 預(yù)防： 1）控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量 2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。亦稱“干縮裂縫” 原因： 1）砼成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；2）砼構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化； 3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土 4）混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。 混凝土 裂紋 混凝土 缺楞掉角 （三）混凝土工程－－各類裂縫 干燥收縮裂縫： 現(xiàn)象：裂縫為表面性的，寬度較細(xì)，多在 — 。 2）使用收縮率較大的水泥，水泥用量過(guò)多 或使用過(guò)量的粉砂； 3）砼水灰比過(guò)大，模板過(guò)于干燥。塑性裂縫又稱龜裂，嚴(yán)格講屬于干縮裂縫，出現(xiàn)很普遍。 混凝土 松頂 混凝土 松頂 蜂窩、孔洞 （三）混凝土工程－－各類裂縫 塑性收縮裂縫 ： 現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長(zhǎng)短不一，互不連貫，類似干燥的泥漿面。 原因： 1）木模板未澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)濕不夠； 2）炎熱刮風(fēng)天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護(hù)； 3）冬期澆筑砼時(shí)，沒(méi)有采取保溫措施。 預(yù)防： 1）設(shè)計(jì)砼配合比，水灰比不能過(guò)大，以減少沁水性及良好的保水性； 2）摻加加氣劑或減水劑； 3）控制振搗時(shí)間； 4）采用真空吸水工藝等。 原因： 1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少； 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密； 3）砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析； 4）保護(hù)層小或該處砼漏振； 5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié) 預(yù)防： 1）澆筑砼前，認(rèn)真檢查，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度； 2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子； 3）澆水潤(rùn)濕木模板。 混凝土 縫隙夾層 （三）混凝土工程－－表面缺陷 卻棱掉角： 現(xiàn)象：梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷 原因： 1） 砼澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠； 2）砼養(yǎng)護(hù)不好；3）過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；4）拆模時(shí)外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉 預(yù)防： 1）木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)； 2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度； 3）拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急。 預(yù)防： 1）砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面； 2）澆筑過(guò)程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。 3）防止土塊或木塊等雜物的摻入； 4）選用合理的下料澆筑順序； 5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 原因： 1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通； 2）未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振； 3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿； 4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入； 5）未按規(guī)定下料，一次下料過(guò)多，振搗不到。 預(yù)防：根據(jù)以上分析原因，結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范，進(jìn)行有效的預(yù)防 混凝土 麻面、小氣孔。 蜂窩： 現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 預(yù)防： 1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物； 2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙 3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。 原因： 1）模板表面粗糙或清理不干凈； 2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷； 3）模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。 外形尺寸偏差通?。? 現(xiàn)象：外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等 原因： 1）砼澆筑后沒(méi)有找平壓光2）砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料； 3）模板支設(shè)不牢固，支撐結(jié)構(gòu)差； 4）放線誤差較大5）砼澆筑順序不對(duì)，致使模板發(fā)生偏移等。 原因： 1）砼配合比未經(jīng)過(guò)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配等。 6）提高施工工藝水平； 7）制定切實(shí)可行的施工措施 墩粗直螺紋接頭沒(méi)有加以保護(hù)。 8）鋼筋錐螺紋連接的通病現(xiàn)象：鋼筋原材料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。 6）鋼筋氣壓焊的通病現(xiàn)象：接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、偏凸 .壓焊面偏移、過(guò)燒 .縱向裂紋、平破面（未焊合）等。 4）鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。 2）鋼筋電阻點(diǎn)焊的通病現(xiàn)象：焊點(diǎn)脫落、鋼筋表面燒傷 .壓坑大 .火花飛濺嚴(yán)重、焊點(diǎn)冷彎脆斷焊點(diǎn)壓陷深度過(guò)大或過(guò)小等。 預(yù)防：各種通病現(xiàn)象，在我們的工程中也是屢見(jiàn)不鮮，所以我們應(yīng)加以足夠的重視，仔細(xì)分析各種通病的原因所在，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提高施工工藝水平，加強(qiáng)各方面的預(yù)防措施、盡量避免通病現(xiàn)象的發(fā)生。 預(yù)防：由于加工缺陷較多，我們應(yīng)針對(duì)各種現(xiàn)象，逐個(gè)分析原因制定各種預(yù)防措施。 2）在現(xiàn)場(chǎng)使用上，要分類存放，以防止誤用；不得隨便代用鋼筋。 模板錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重 混凝土麻面現(xiàn)象 （二）鋼筋工程 原料材質(zhì)缺陷： 現(xiàn)象：表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無(wú)生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)、取用鋼筋實(shí)際直徑。 原因： 1）支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施； 2）施工要求不嚴(yán)格。 預(yù)防：根據(jù)以上原因分析，采取有效措施。 模板內(nèi)部清理不干凈： 現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。 （一）模板工程 脫模劑使用不當(dāng)或未使用： 現(xiàn)象：模板表面使用廢機(jī)油涂刷造成砼污染，或砼殘漿不清除即刷脫模劑，造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。 預(yù)防： 1）合理編制模板的施工措施； 2）施工中嚴(yán)格認(rèn)真操作；3）預(yù)防以上通病原因。 接縫不嚴(yán)： 現(xiàn)象：由于模板接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 原因： 1）支撐及圍檁間距過(guò)大，支撐不好，剛度差； 2）模板整體性差； 3）模板加固補(bǔ)牢固； 4）對(duì)拉螺栓使用過(guò)少。 引起； 3）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在砼澆筑前要復(fù)測(cè)。5)砼澆筑前 ,認(rèn)真檢查 標(biāo)高偏差 現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差 原因： 1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合； 2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工； 3）標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)多，累計(jì)誤差大； 4）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。 原因： 1）模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位； 2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差； 3）模板支撐不牢固，加固不到位； 4)模板剛度差； 5）砼澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料。 原因： 1）砌塊含水率大； 2）砌塊砌筑排列混亂砌塊強(qiáng)度低，承受劇烈碰撞能力差； 3）砌塊體大，豎縫砂漿不易飽滿； 4）隨意鑿墻破壞墻體整體性； 5）大載荷處未用砼填實(shí)，造成壓碎 預(yù)防： 1)砌筑前繪制砌塊排列圖；提前濕潤(rùn)砌塊； 2）砌筑時(shí)采用同樣干密度及強(qiáng)度的砌塊 3）灰縫橫平豎直； 4）不得隨意鑿墻 填充墻與砼柱連接沒(méi)有拉接筋。 石砌體組砌不當(dāng)，水泥砂漿不飽滿等 （三）砌塊砌體工程 、梁、墻連接不良 現(xiàn)象：填充墻與砼柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫 ,嚴(yán)重時(shí)受撞擊倒塌 原因： 1）砼柱、梁、墻未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位 .規(guī)格不符2）砌填充墻時(shí)，未將拉接筋調(diào)直或未放入灰縫中，影響鋼筋的拉接力； 3）鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊，或未填實(shí) 預(yù)防： 1）砼結(jié)構(gòu)中按規(guī)定要求合理留置墻體拉接筋，并在墻體砌筑時(shí)將其鑿出調(diào)直砌在墻體內(nèi)。 預(yù)防： 1）料石與毛石組砌的擋土墻中，料石與毛石應(yīng)同時(shí)砌筑。 石砌擋土墻里外層拉結(jié)不良 現(xiàn)象：擋土墻里外兩側(cè)用毛料石，中間填砌亂毛石，兩種石料間搭砌長(zhǎng)度不足，甚至未搭砌，形成里、中、外三層砌體。這種做法的害處是：隨著護(hù)坡高度的增長(zhǎng)，荷載也加大，此時(shí)卵石容易產(chǎn)生水平方向的滑動(dòng)，甚至被拱出 預(yù)防：應(yīng)根據(jù)護(hù)坡層厚度選用厚度相當(dāng)?shù)谋馄綘盥咽? （二）石砌體工程 石砌護(hù)坡卵石鋪放不當(dāng) 現(xiàn)象：?jiǎn)纹ぢ咽o(hù)坡砌筑中，卵石的長(zhǎng)面與坡面不垂直。 原因： 1）毛石形狀不良，鋪砌前又未再修鑿； 2）鋪砌操作不認(rèn)真。版面有限暫不列舉。 預(yù)防： 1）加大地基處理力度； 2）合理設(shè)置沉降縫； 3）選擇科學(xué)的砌筑方法及方式； 4）合理安排屋面保溫層施工； 5）按規(guī)定留置伸縮縫； 6）根據(jù)荷載情況設(shè)計(jì)墻體厚度； 7）對(duì)于寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼； 7）嚴(yán)格控制施工質(zhì)量 磚砌體仍然存在如下通?。? 1）磚基礎(chǔ)軸線偏移； 2）磚基礎(chǔ)標(biāo)高偏差； 3）磚基礎(chǔ)的防潮層失效； 4）墻體磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良； 5）清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平； 6）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)； 7）配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕； 8）住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙 9） 樓板伸入墻體長(zhǎng)度不足或擱置不平 清水墻面 游丁走縫 清水墻面 勾縫不合格 （二）石砌體工程 石材材質(zhì)差、形狀不良、污染 現(xiàn)象：石材的巖種和強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求；料石表面色差大色澤不均勻；癖斑較多；石材外表有風(fēng)化層，內(nèi)部有隱裂紋 原因： 1）未按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)石料2）不按規(guī)定檢查材質(zhì)證明 3）采石場(chǎng)石材等級(jí)分類不清 ,優(yōu)劣大小混雜 4)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)馬虎 預(yù)防： 1）按施工圖規(guī)定的石材質(zhì)量要求采購(gòu)； 2）認(rèn)真按規(guī)定查驗(yàn)材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)； 3）加強(qiáng)石材外觀質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，風(fēng)化石等不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 原因： 1）勾縫前未經(jīng)開(kāi)縫； 2）腳手眼堵塞不嚴(yán)，補(bǔ)縫砂漿補(bǔ)飽滿； 3）勾縫前對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)程度不夠； 4）采取加漿勾縫時(shí)，脫灰板接觸墻面，造成污染、留下痕跡等。 原因：砌筑時(shí)沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)，在砌同一層磚時(shí)，誤將負(fù)偏差標(biāo)高當(dāng)作正偏差，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時(shí)，與相鄰墻正好差一皮磚，形成“螺絲”墻。 預(yù)防： 1）選用優(yōu)質(zhì)磚； 2）根據(jù)擺磚，確定合理的組砌方法； 3）砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁磚的中線與下層順轉(zhuǎn)的中線重合。2）砌筑磚柱需用大量的七分磚來(lái)滿足內(nèi)外磚層錯(cuò)縫的要求打制七分磚灰增加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當(dāng)操作人員不重視，又缺乏嚴(yán)格檢查時(shí)，三七磚柱習(xí)慣用包心砌筑法 預(yù)防： 1）對(duì)操作員進(jìn)行技能培訓(xùn)考核 2）根據(jù)實(shí)際情況考慮磚柱的砌筑方式； 3）磚縫砂漿要飽滿 清水墻面游丁走縫： 現(xiàn)象：大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中）清水墻窗臺(tái)部位