精餾塔回流罐液位控制系統(tǒng)-文庫吧資料
2025-01-12 17:39本頁面
【正文】 制規(guī)律即可，而且比例度通常取得很小，這樣比例增益大，控制作用強，余差也不大。因此，通常都采用比例積分控制規(guī)律，但是由于本設(shè)計滯后較大，采用比例積分微分控制規(guī)律。 主控制器：主環(huán)是一個定值控制系統(tǒng)，主控制器的控制規(guī)律的選擇與簡單控制系統(tǒng)類似。 本設(shè)計采用串級控制系統(tǒng)有比較顯著地有點：改善了對象特征，起了超前控制的作用；改善了對象動態(tài)特性，提高了工作頻率，提高了控 制器總放大倍數(shù)，增強了抗干擾能力；具有一定的自適應(yīng)能力，適合負(fù)荷和操作條件的變化。當(dāng)二次干擾出現(xiàn)時，很快就被副調(diào)節(jié)器所克服。一般情況下，副調(diào)節(jié)器的比例增益是大于 1 的。按圖 41 所示的串級系統(tǒng)，可以寫出二次干擾 2D 至主參數(shù) 1y 的傳遞函數(shù)是： 6 由式（ 41）（ 42）比較可知單回路系統(tǒng)比串級系統(tǒng)少了一項 ??c2sG ??v sG??p2sG ??m2sG 。當(dāng)二次干擾經(jīng)過干擾通道環(huán)節(jié) ??d2Gs后進(jìn)入復(fù)環(huán)，首先影響副參數(shù) 2y ，于是副調(diào)節(jié)器立即動作，力圖消弱干擾對 2y 的影響。串級系統(tǒng)主要是用來克服進(jìn)入副回路的二次干擾的。 ? ? ? ?12YsYs、 是主副控制參數(shù)。Gm1(s),Gm2(s)是主、副變送器傳遞函數(shù)， Gv(s)是調(diào)節(jié)閥傳遞函數(shù)。 若 Gc1(s),GC2(s)是主副調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù) 。主 被控參數(shù)的信號送往主控制器控制煤氣切斷閥和放風(fēng)閥的開度，而副被控參數(shù)的信號被送往副控制器作為測量，這樣就構(gòu)成了兩個閉合回路，即主回路（外環(huán)）和副回路（內(nèi)環(huán)）。 控制器的輸出作為副控制器的設(shè)定，然后由副控制器的輸出去操縱調(diào)節(jié)閥。 回流罐傳遞函數(shù)的確定 回流罐的模型與水箱模型類似，進(jìn)料口相當(dāng)于水箱的流入端，回流與頂端產(chǎn)品的流出相當(dāng)于水箱的流出。故本次設(shè)計采用串級控制方法來控制回流罐的液位。立式受槽應(yīng)該是氣液分離器居多，利用重力沉降等原理，更有利于分離?；亓鞴薜难b填系統(tǒng)與一般的儲罐沒有什么差別，可以取到 流罐，也叫塔頂冷凝受槽，優(yōu)點一：是方便外操作人員讀取溫度、液位、壓力等指標(biāo)；優(yōu)點二：臥式更利于冷凝液在其中分層，一部分回流，一部分作為輸出介質(zhì)。精餾塔回流罐相當(dāng)于一個緩沖罐，回流罐保持塔頂來的冷凝液和送出回流液的平衡就可以了，通常流量最大，也即停留時間最短的時間為剛開車時的全回流狀態(tài)。 （ 5） 環(huán)境溫度： 環(huán)境溫度的變化較小，且變化幅度不大，因此，一般不用控制。 （ 4） 冷卻水壓力和溫度：冷卻水溫度的變化通常不大，對冷卻水可不進(jìn)行控制。 （ 3） 再沸器加熱蒸汽壓力：再沸器加熱蒸汽壓力影響精餾塔的能量平衡。 （ 2） 進(jìn)料溫度和進(jìn)料熱焓值：進(jìn)料溫度和熱焓值影響精餾塔的能量平衡。這時可將進(jìn)料流量作為前饋信號，引到控制系統(tǒng)中組成前饋 反饋控制系統(tǒng)。 （ 1） 精料量和進(jìn)料成分：進(jìn)料流量通常不可控大但可測。 影響物料平衡的因素包括精料量和進(jìn)料成分的變化、塔頂餾出物及底部出料量的變化。 操作壓力限：每一個精餾塔都存在最大操作壓力限制。 最小氣相速度限：指精餾塔上升蒸汽速度的最小限值。 氣相速度限：精餾塔上升蒸汽速度的最大限。精餾過程是復(fù)雜傳質(zhì)和傳熱過程。要保證精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量的同時，考慮降低能量的消耗 ，使能量平衡，實現(xiàn)較好的經(jīng)濟性。物料平衡的控制是以冷凝罐（回流罐）與塔釜液位一定為目標(biāo)的。 2) 物料平衡控制。關(guān)鍵組分是指對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的組分。所謂的產(chǎn)品純度，就二元精餾來說，其質(zhì)量指標(biāo)是指塔 頂產(chǎn)品中輕組分含量和塔底產(chǎn)品中重組分含量。精餾塔的質(zhì)量指標(biāo)是指塔頂或塔底的純度。因此，精餾塔的控制要求可從質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、能量消耗和約束條件四方面考慮。 2 3 精餾塔的控制 精餾塔的控制目標(biāo)是：在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下，使塔的回收率最高、能耗最低，即使總效益最大，成本最小。而從能耗的角度來看，精餾塔是三傳一反典型
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