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環(huán)氧樹脂地面涂層特性、施工方法及注意事項-文庫吧資料

2025-01-12 16:30本頁面
  

【正文】 彩砂中,開動彩砂攪拌器攪拌均勻。 ( 2 )料及底油:根據(jù)施工面積估計底油用量,將底油混合,攪拌均勻;參考用量 0. 1 ~ 0 .3kg /m 2 。滾涂 時用毛多、厚實而且不易脫毛的普通滾筒,用之前設(shè)法除去已松動的毛絲。 mi n - 1 ,失量 /g) ≤ 耐水性 48h 無變化 抗壓強度 /MPa ≥ 70 抗彎強度 /MPa ≥ 6 拉伸強度 /MPa ≥ 7 耐 30 %氯化鈉 13d 無變化 耐 10 %硫酸 56d 無變化 耐汽油、機油 56d 無變化 耐 10 %氫氧化鈉 56d 無變化 3 、 主要施工步驟 ( 1 )基面清理,修補打磨,要求同環(huán)氧地面; ( 2 )基面加強處理:滾涂混凝土加強型底油,均勻撒播少量石英砂,增加基面粗糙度,參考用 量為 /m 2 ; ( 3 )底涂層:用 KCTF600 潤濕基面,一般用量為 /m 2 ; ( 4 )中涂層:將拌好的砂漿用專用的鋪料器鋪平,然后用專用抹平機抹平,壓實; ( 5 )面涂層:中涂層完全干燥后,滾、刷、刮涂 KCTF600 罩面; ( 6 )罩光層:面涂層完全干燥后,噴涂 KCAP800 啞光清漆; ( 7 )養(yǎng)護 2 ~ 7d (養(yǎng)護期內(nèi)不要自行使用)。 2 、涂層技術(shù)指標 (見表 2 ) 表 2 涂層技術(shù)指標 參 數(shù) 項 目 參 數(shù) 指 標 干燥時間,長 ( 表干 ) ≤ 4 干燥時間,長 ( 實干 ) ≤ 24 與水泥粘接強度 /MPa ≥ 2 邵氏硬度 ≥ 80 耐沖擊性 /kg ( 5 )加涂一道地坪啞光罩光漆 使用地坪啞光罩光漆加涂一道,可大大提高地坪涂層的使用壽命和視覺效果。有些涂料適當熟化后施工,效果更好。滾涂時用涂底漆時用過的滾筒洗凈晾干后涂面漆,可以較好地解決滾筒掉毛問題,最好選用質(zhì)量較好的新滾筒。最后一層封閉膩子完全固化后,應(yīng)將膩子面層打磨平實光滑,不能有一點突起或孔隙,打磨完畢后徹底清掃灰塵。每刮一層砂漿,待其完全固化后,視涂層的平整度決定是否打磨。在前一層砂漿未完全固化之前,絕對不能施工下一層砂漿,否則會起泡。其主要目的是修補砂漿面存在的細小孔隙,使整個基面變得平實。對于不同厚度要求的砂漿地坪應(yīng)選用不同規(guī)格的石英砂。 ( 3 )環(huán)氧砂漿中涂層:中涂層是提高地坪涂層強度、找平 地面的行之有效的方法。 用準備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂;墻腳等陰角處應(yīng)用毛刷刷涂。 ( 2 )配料及底油 根據(jù)施工面積估計底油用量,將底油混合,攪拌均勻;參考用量 0. 1 ~ 0 .3kg /m 2 。 4 、 1 ㎜淺灰色環(huán)氧地坪施工 ( 1 )工具準備:大面積施工底油多采用 滾涂方法施工。應(yīng)清除,或用混凝土加強型底油予以加強。 5) 用吸塵打磨機打磨(針對較光滑致密的水泥基面),提供適當粗糙度,邊角部位可用手磨機及砂紙打磨。 ( 4 )基層的附著物 在水泥基層表面,一般附有施工中的水泥塵,特別是新施工的混凝土表面,通常會有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強度),會影響地坪涂層與基層的附著力。判定方法: 1) 用含水率測試儀檢測基面含水量,一般要求控制在 6 %以下; 2) 按 ASTM4263 規(guī)定的 方法,取 45cm 45cm 的塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。一般要求基層抗壓強度 ≥ 20MPa 。㎝ 50 次通過 附著力 / 級 1 邵氏硬度 ≥ 80 耐磨性 /g ≤ ( 750g /1000r 失重 ) 耐 10 %硫酸 56d 無明顯變化 耐 10 %氫氧化鈉 56d 無明顯變化 耐 30 %氯化鈉 13d 無明顯變化 耐溶劑、油污 耐 2 、施工步驟 ( 1 )基面清理,用打磨機打磨,要求平整、干凈、干燥; ( 2 )涂刷 KC30 環(huán)氧底油,要求均勻成膜,無漏涂; ( 3 )用刮刀分批次施工環(huán)氧中涂 KCECM 砂漿層,厚度約 0. 7 ㎜ ; ( 4 )抹刮兩遍環(huán)氧膩子,要求抹平、抹光; ( 5 )細磨、除塵; ( 6 )滾涂兩遍環(huán)氧面涂; ( 7 )噴涂一遍 KCEC190 聚氨酯啞光清漆,漆膜總厚度達到 1 ㎜; ( 8 )養(yǎng)護 2 ~ 7d( 養(yǎng)護期間不要自行使用 ) 。該涂料不僅具有優(yōu)良的耐 水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性,而且具有附著力好,機械強度高,固化后漆膜收縮率低,能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點。本工程車位部分采用無溶劑型環(huán)氧自流坪涂料,它是以環(huán)氧樹脂為涂料成膜物,通過添加固化劑、無揮發(fā)性的活性稀釋劑、助劑、顏料和填料配制成的一種無溶劑型的高性能涂料。與金屬防靜電地板相比,防靜電自流平地面整體無縫,高強耐磨,易修復,價格更低廉。 1 0 、 效益分析 防靜電自流平地面的各種性能完全能滿足一切需要抗靜電的地坪,其施工簡便,便于清潔,維護方便,價格低廉。 ( 4 )施工現(xiàn)場必須通風良好。 ( 2 )施工人員必須配戴防護器材, ( 如手套、口罩等 ) ,若不慎接觸眼睛,必須用清水沖洗 15min 以上再就醫(yī)。 ( 5 )清掃地面可用柔軟掃帚或抹布水洗。尤其是底層涂料施工時,因其含溶劑,須待完全揮發(fā)后方可進行施工,以防起泡。 ( 2 )配料場地地面應(yīng)用紙板或膠紙 覆蓋,以防地板材料污染地面。 表 1 主要技術(shù)指標表 項 目 指 標 粘結(jié)強度 /MPa ≥ 3 耐酸性 (20H 2 SO 4 ,7d) 無剝落、起皺、起泡、輕微變色和失光 耐堿性 (40%NaCl,7d) 無剝落、起皺、起泡、變色和失光 耐鹽水性 (3% NaCl,7d) 無剝落、起皺、起泡、變色和失光 鉛筆硬度 ≥ 3H 耐磨性 ( 750g ,1000r, 失重 ) ≤ 體積電阻、表面電阻 / Ω 10 6 ~ 10 9 ( 2 )防靜電自流平表面觀感質(zhì)量標準 防靜電自流平地面的外觀要求 ( 距地面 正視 ) :表面應(yīng)無裂紋、分層現(xiàn)象;與基層粘合不得有明顯凹凸和鼓包,人工撬起時,混凝土地面或留有自流平涂料或撬起的部分帶有混凝土碎屑;搭接縫應(yīng)平直;自流平表面氣泡和縮孔每 10m 2 面積中不超過 5 個;地面的平整度偏差用 2m 靠尺檢查,不得大于 2mm 。防靜電性能測試應(yīng)符合《電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測試方法》的要 求,具體驗收標準如下。 6 、勞動力組織 組織具有 3 年以上施工經(jīng)驗的人員進場,所有施工人員均經(jīng)培訓上崗,按每 40 0 ㎡ 的施工面積配備 1 人進行組織;有過敏癥的人員不得參加地面施工。導電中層漆嚴格按廠家配料混合并攪拌均勻,防靜電面涂層嚴格按廠家配料混合及攪拌均勻,使用前過 10 0 ~ 120 目 銅網(wǎng)篩,不同批次料液色澤應(yīng)一致。 ( 2 )工具:刮板、鏝刀、消泡滾筒、鬃毛刷。養(yǎng)護時嚴禁明火、蒸汽及日曬雨淋,嚴禁重壓。常溫下完工 24h 后,工作 人員可脫鞋進入場地。用消泡滾筒對刮涂完成的自流平面層涂料進行消泡。攪拌均勻后用 100 目銅網(wǎng)篩過濾;用專用帶齒鏝刀刮涂配成的自流平面層涂料,應(yīng)先均勻鋪設(shè)料液,根據(jù)刮涂走向,按每人 的寬度刮涂。刮涂 5min 后應(yīng)進行消泡操作,消泡 使用鬃毛刷,操作時來回刷掃地面,用力應(yīng)均勻,走向應(yīng)有規(guī)律,不可漏消。刮涂時應(yīng)先里后外,逐層退至房間出口處,最后施工人員退出房間,將剩余部分施工完畢。開動攪拌機將料攪拌均勻,應(yīng)正向攪拌 1min 后再反向攪拌 。銅箔粘貼應(yīng)平整牢固,銅箔網(wǎng)格須與房間內(nèi)接地端子連接。 ( 3 )涂刷環(huán)氧底涂層 做自流平地面時,不同時間施工的區(qū)域也用紙膠帶隔離,以免產(chǎn)生不規(guī)則接口而影響美觀;配制打底料,采用滾涂或刮涂的方法打底,滿涂封閉表面,使打底料滲透基層,固化時間在 8h 以上;對粉化地面須打底 2 ~ 3 道,以增加地面強度;固化期間禁止人員出入。采用專用儀器測定,每 10m 2 測定 2 點 。清理時采用吸塵器,清理后的地面應(yīng)及時封閉保護。對基面高低不平處,可進行局部打磨,用手磨機或砂紙或鋼絲刷對打磨機無法到達的區(qū)域或無法處理干凈的地方進行再處理。 2) 固砂、修補 若局部基層存在裂縫,可采用環(huán)氧樹脂對地面的孔隙進行修補,以利自流平的正常施工。 2) 現(xiàn)場環(huán)境是否符合施工材料及工藝的要求,施工場地室內(nèi)裝修工程應(yīng)基本完工,地面基層應(yīng)施工完畢。 3 、工藝流程 施工準備 → 基層處理 → 涂刷環(huán)氧底涂層 → 鋪設(shè)銅箔網(wǎng)、接地 → 涂刮環(huán)氧樹脂中涂層 → 鏝涂防靜電自流平面涂層 → 養(yǎng)護。 ( 2 )適用范圍 適用于對靜電敏感 的元器件和電子設(shè)備、儀器的研制、生產(chǎn)、檢測、維修及使用等高清潔防靜電地面工程。 4) 防靜電環(huán)氧自流平地面附著力強、耐磨、耐劃傷、強度高。 1 、特點及適用范圍 ( 1 )特點 1) 防靜電環(huán)氧自流平地面為無溶劑、無揮發(fā)性物質(zhì),無污染、無毒,符合環(huán)保要求; 2) 防靜電自流平地面表面平整、光滑、美觀,可獲鏡面效果。其中防靜電環(huán)氧自流平地坪既能避免靜電對敏感電子設(shè)備的電干擾,也避免由于靜電的積累而產(chǎn)生火花造成火災(zāi)和爆炸,同時還能夠?qū)^(qū)域內(nèi)工作人員起重要的保護作用。 [ 應(yīng)用實例 2] 防靜電環(huán)氧自流平地面施工 現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的高度專業(yè)化給其生產(chǎn)環(huán)境帶來更加高的和多樣化的要求,潔凈化生產(chǎn)成為制造完善品質(zhì)產(chǎn)品的必備條件。 ( 3 )底漆因 含溶劑,故須待其完全揮發(fā)后方可施工,以免造成起泡現(xiàn)象。 6 、 施工注意事項 ( 1 )部分材料因含溶劑,施工作業(yè)時應(yīng)避免接觸皮膚并嚴禁煙火,注意保持施工場所通風良好。通過滾壓可使面層更平整均勻,一旦流平性較差應(yīng)停止?jié)L壓,否則可能會造成面層粗糙。饅涂完成后應(yīng)隨即用專用滾筒滾壓一遍。為使面層平整光滑無抹痕,防止厚薄不均勻,宜采用二次鏝涂工藝 ( 即分兩組操作,一組作第一次鏝涂,另一組隨后跟進作第二次鏝涂 ) 。該層可使該系統(tǒng)平整度進一步提高并使表面電阻值進一步穩(wěn)定,形成永恒性導電層。 ( 5 )導電網(wǎng)施工 防靜電環(huán)氧自流平地面增設(shè)導電網(wǎng)層。采用專用滾筒滾壓纖維布層時應(yīng)掌握時間,過早滾壓易使纖維布走位褶皺,過遲滾壓則因樹脂流動性太差,滲透力降低而不易滲透到纖維布表面。刮涂環(huán)氧樹脂時應(yīng)厚薄均勻,用量應(yīng)合適,過少鋪貼不牢,過多則會造成浪費。 ( 4 )纖維布層施工 在防腐一類環(huán)氧自流平地面增設(shè)纖維布層,鋪貼纖維布的層數(shù)根據(jù)具體工程要求而定,本工程采用 3 層。研磨后同樣須用吸塵機除塵。批補采用環(huán)氧砂漿,批補后進行研磨??捎盟钟嫓y定,亦可將一張 A3 規(guī)格的吸水紙置于地面,四周用膠帶封閉, 24h 后取出吸水紙點燃,易燃者含水率合格;續(xù)續(xù)可燃者,表示較潮,應(yīng)選用潮濕底漆或水性材料;難燃者則不宜 施工?;鶎咏?jīng)研磨清理后必須堅硬平整,不得有脫層起砂或留有水泥殘渣現(xiàn)象。 5 、防腐面層的施工和質(zhì) 量控制 ( 1 )基層研磨、清理 基層養(yǎng)護 28d 后,采用高速金剛打磨機將混凝土面 ( 或水泥砂漿面 ) 全面打磨,磨去表面泥
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