冰箱生產(chǎn)-qc降低總裝制冷差工程不良率-文庫吧資料
2025-01-09 01:53本頁面
【正文】 抽空泵油位液面低于標(biāo)準(zhǔn) 計量表已經(jīng)顯示綠燈，但指針仍然處于最左端 要因 15 漢森閥清洗不及時非要因 驗證結(jié)論 驗證過程 雙樣本 T檢驗 汪濤 王瑞方 ； ； 驗證方法 驗證人 驗證內(nèi)容 驗證日期 驗證說明 漢森閥清洗定時且清洗到位，真空度低于 5MPA 標(biāo)準(zhǔn) 漢森閥清洗不及時 末端因素 《 漢森閥清洗流程 》 每兩周清洗一次，由抽樣室負(fù)責(zé)清洗，工藝經(jīng)理對清洗效果進(jìn)行復(fù)審，并且由總裝 公司與抽樣室建立交接臺帳； 20臺，測試真空度，雖然前后均值有差別，但均在合格范圍內(nèi) 要因驗證（ 4） 非要因 16 高頻焊槍頭單點(diǎn)使用超期非要因 驗證結(jié)論 驗證過程 卡方檢驗 汪濤 趙廣權(quán) 高頻焊槍頭使用次數(shù)對焊漏不良率影 響 驗證方法 驗證人 驗證內(nèi)容 驗證日期 驗證說明 高頻焊槍頭 5000次調(diào)點(diǎn)， 30000次更換槍頭及鐵氈 標(biāo)準(zhǔn) 高頻焊槍頭單點(diǎn)使用超期 末端因素 現(xiàn)場跟蹤槍頭單點(diǎn)焊漏不良率，分別設(shè)定 4500、 5000、 5500、 6000四個水平，根據(jù)跟蹤結(jié)果進(jìn)行卡方檢驗， 結(jié)果顯示各水平間無明顯差異 要因驗證（ 5） 非要因 17 壓機(jī)附件插入深度是要因 驗證結(jié)論 驗證過程 雙比例檢驗 汪濤 各水平插入深度對不啟動不良率的影 響 驗證方法 驗證人 驗證內(nèi)容 驗證日期 驗證說明 壓機(jī)附件插入牢固 標(biāo)準(zhǔn) 壓機(jī)附件插入深度 末端因素 EMZ32CLP壓機(jī)附件插接深度小 ； 2種附件現(xiàn)場不啟動工程不良率，通過檢驗的結(jié)果來看， EHY80不良遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 EM2C 要因驗證（ 6） EMZ32CLP保護(hù)器厚度 EHY80保護(hù)器厚度 要因 18 根據(jù)以上分析，確定不制冷 /制冷差的要因如下： ?插管深度不夠 ?強(qiáng)行灌注 ?抽空泵換油不及時 ?壓機(jī)附件插入深度 19 八、制定對策 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場測量和現(xiàn)場實(shí)驗的結(jié)論，經(jīng)過小組討論可行性方案，對影響不制冷 /制冷差的各因素做以下改善計劃： 序號 要因 現(xiàn)狀 對策 地點(diǎn) 目標(biāo) 責(zé)任人 完成期限1 插管深度丌夠 插管深度過程能力丌足，偏下限1 .毛細(xì)管折彎工裝加長2 mm ；2 .壓機(jī)1 管由平口改為擴(kuò)口，增加插管深度；總裝萬寶毛細(xì)管插管深度保持在1 3 1 5 mm ，過程能力合格汪濤孫建軍1 1 .1 52 強(qiáng)行灌注自勱灌注無法實(shí)施，強(qiáng)行灌注現(xiàn)象時有發(fā)生3 抽空泵換油丌及時根據(jù)抽空泵說明書標(biāo)示，抽空泵換油標(biāo)準(zhǔn)是3 個月?lián)Q一次，但現(xiàn)場實(shí)際無法達(dá)到此頻次，幵丏換油過程也較簡卑，對抽空泵內(nèi)幵未用油進(jìn)行清洗4 壓機(jī)附件插入深度E HY 8 0 壓機(jī)附件插接深度較E MZ 3 2 C L P壓機(jī)附件插接深度小2 .1 4 mm ；E HY 8 0 丌良遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于E M2 CE HY 8 0 附件凸臺取消 萬寶壓機(jī)附件掉丌良率不恩布拉科持平汪杰汪濤1 2 .3 11 1 .2 5現(xiàn)場建立目視化看板，明確各人員操作標(biāo)準(zhǔn)不義務(wù)，操作工，設(shè)備人員，計量人員協(xié)同參不抽空灌注的管理總裝重點(diǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)遵守率1 0 0 %汪濤趙廣權(quán)20 九、 對策實(shí)施（ 1） 改善因子 責(zé)任人現(xiàn)狀 落地時間改善方案 改善目標(biāo)改善前 改善后 改善效果評價汪濤 孫建軍1 1 .1 5毛細(xì)管插管深度保持在1 3 1 5 mm ，過程能力合格插管深度不夠插管深度過程能力丌足，偏下限1 .毛細(xì)管折彎工裝加長2 mm ；2 .壓機(jī)1 管由平口改為擴(kuò)口，增加插管深度；毛細(xì)管工裝長度1 4 .3 mm ，毛細(xì)管折彎后長度1 3 .5 mm毛細(xì)管工裝長度1 6 .5 mm ，毛細(xì)管折彎后長度1 4 .7 mm回氣管管口平口，插管后深度8 1 0 mm管口采用統(tǒng)一擴(kuò)口，插管深度可保證1 3 1 5 mm改善后插管工位過程能力C PK = 3 .4 8 \ PP K = 3 .6 3 ；較之前C PK = 0 .3 4 \ PP K = 0 .2 9 有顯著提升21 九、 對策實(shí)施（ 2） 改善因子 責(zé)任人現(xiàn)狀 落地時間改善方案 改善目標(biāo)改善前 改善后 改善效果評價汪濤 趙廣權(quán)1 1 .2 5重點(diǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)遵守率1 0 0 %強(qiáng)行灌注 抽空泵換油不及時1 .自勱灌注無法實(shí)施，強(qiáng)行灌注現(xiàn)象時有發(fā)生；2 .根據(jù)抽空泵說明書標(biāo)示，抽空泵換油標(biāo)準(zhǔn)是3 個月?lián)Q一次，但現(xiàn)場實(shí)際無法達(dá)到此頻次，幵丏換油過程也較簡卑，對抽空泵內(nèi)幵未用油進(jìn)行清洗；現(xiàn)場建立目視化看板，明確各人員操作標(biāo)準(zhǔn)不義務(wù)，操作工，設(shè)備人員，計量人員協(xié)同參不抽空灌注的管理現(xiàn)場只通過抽空灌注質(zhì)量站來控制，設(shè)備、計量人員參不管理較少現(xiàn)場建立目視化看板，明確各人員操作標(biāo)準(zhǔn)不義務(wù)，操作工，設(shè)備人員，計量人員協(xié)同參不抽空灌注的管理通過改善前后工序標(biāo)準(zhǔn)符合率來看，改善后標(biāo)準(zhǔn)符合率上升i明顯22 九、 對策實(shí)施（ 3） 改善因子 責(zé)任人現(xiàn)狀 落地時間改善方案 改善目標(biāo)改善前 改善后 改善效果評價汪濤 汪杰1 2 .3 1壓機(jī)附件掉丌良率不恩布拉科持平壓機(jī)附件插入深度E HY 8 0 壓機(jī)附件插接深度較E MZ 3 2 C L P壓機(jī)附件插接深度小2 .1 4 mm ；E HY 8 0丌良遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于E M2 CE HY 8 0 附件凸臺取消啟勱器不壓機(jī)接線處玻璃體接觸面存在1 mm 凸臺通過改善前后總裝啟勱器掉線導(dǎo)致丌啟勱工程丌良率來看，改善工程丌良明顯下降啟勱器不壓機(jī)接線處玻璃體接觸面1 mm 凸臺去除23 十 、效果檢查（現(xiàn)場指標(biāo)） 經(jīng)過以上原因的排查及相關(guān)改善，對比總裝 A線 2022年 7月份與 2022年 11月份工程不不良 SBU系統(tǒng)，得到缺陷的柏拉圖如下所示： 7月份柏拉圖 11月份柏拉圖 從上圖可看處出不制冷制冷差缺陷從 7月份的 891臺降低到 11月份的 52臺， 7月
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