混凝土制備與運輸教學課件ppt-文庫吧資料
2025-01-09 00:05本頁面
【正文】 水量），攪拌 10s15s，再投入水泥攪拌 30s~50s，最后投入全部石子、剩余水及外加劑，再攪拌50s~70s后出罐。 2% 二、投料順序 （ 1）先拌水泥凈漿法：先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。 2% 粗、細骨料 177。 各種原材料的計量應按重量計，允許偏差應符合表 。 八、配合比的試配與調整 九、重新設計配合比 混凝土配合比在三種情況下應該重新進行設計： （ 1）當混凝土性能指標有變化或者有其他特殊要求時； （ 2）當原材料品質發(fā)生顯著改變時； （ 3）同一配合比的混凝土生產(chǎn)間斷三個月以上時。反應能使混凝土產(chǎn)生內部應力，導致混 凝土結構膨脹開裂，大大縮短結構壽命，造成嚴重后果。 所謂“堿骨料反應”，是混凝土在一定條件下容易發(fā)生的一種危及結構安全的病害，也稱“堿集料反應”。 七、預防鋼筋銹蝕與砼骨料反應的措施 1．預防氯離子對鋼筋造成腐蝕 混凝土細骨料中氯離子含量應符合下列規(guī)定： （ 1）鋼筋混凝土，按干砂質量百分率計算不大于 %； （ 2）預應力混凝土，按干砂質量百分率計算不大于 %； （ 3）使用海砂時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準 《 海砂混凝土應用技術規(guī)范 》JGJ1206執(zhí)行。 在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應采用提高摻合料的含量等措施降低水泥用量，并宜采用中、低水化熱水泥； 溫度控制要求較高的大體積混凝土，其膠凝材料用量、品種等宜通過水化熱和絕熱溫升試驗確定； 宜采用高性能減水劑。 五、大體積混凝土的配合比設計 大體積混凝土由于體積量較大，其配合比設計、施工工藝、養(yǎng)護要求、溫度控制等有別于普通混凝土。 四、耐久性要求 配合比設計中對耐久性參數(shù)進行檢驗。 二、混凝土配合比設計；（略） 三、 最大水膠比和最小膠凝材料用量 為保證混凝土結構的質量，配合比設計中，需要遵守最大水膠比和最小膠凝材料用量的規(guī)定。 應該考慮環(huán)境溫度對施工及工程結構的影響。骨料堆放場地的地面應做硬化處理，并應采取排水、防塵和遮雨等措施； （ 3）液體外加劑應放置陰涼干燥處，防止日曬、污染、浸水，使用前應攪拌均勻；如有變質、變色等現(xiàn)象，應經(jīng)檢驗合格后方可使用。 三、儲存規(guī)定 （ 1）散裝水泥、礦物摻合料等粉體材料應采用散裝罐分開儲存。海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制鋼筋混凝土和預應力混凝土。 《 混凝土用水標準 》 JGJ63，對混凝土拌合及養(yǎng)護用水的各項性能指標作出了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行。 外加劑首次復合使用時，應檢驗混凝土外加劑的相容性，考慮復合使用時，可能會發(fā)生某些化學反應，造成相容性不良的現(xiàn)象，影響混凝土的工作性或影響混凝土結構的性能，應事先經(jīng)過試驗對相容性加以確認。 外加劑的摻入量雖然較少，但對混凝土的性能改變卻有明顯影響，因此外加劑是混凝土組成材料的重要組份。 4．外加劑的選用 混凝土中加入外加劑是為了改善混凝土的性能。選擇礦物摻合料時，應依據(jù)混凝土所處環(huán)境、設計要求、施工工藝要求等因素經(jīng)試驗確定，并應遵守相關礦物摻合料應用技術規(guī)范以及相關產(chǎn)品標準。 有抗?jié)B、抗凍融等耐久性要求的混凝土，粗骨料最大粒徑不宜大于 40mm，含泥量不得大于 %，泥塊含量不得大于 %；細骨料含泥量不得大于 %，泥塊含量不得大于 %。原因之一是較小粒徑的粗骨料，其巖石內部的紋理等缺陷在加工過程中會得到很大程度的消除，從而提高骨料的壓碎指標。含泥量不應大于 %。含泥量不大于 %。 C60以上混凝土對骨料增加以下要求： 需要確定粗骨料壓碎指標的控制值時應該經(jīng)試驗確定。粗骨料顆粒級配也通過篩分析實驗確定。選擇較粗的、級配良好的砂、石，既能保證混凝土的質量，又能節(jié)省水泥。 盡量采用連續(xù)粒級。（應該通過實驗根
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