【正文】 、蒸氣、腐蝕性或潮濕氣體進入管內的位置敷設的保護管，其兩端管口應密封。 為了好穿線，防止電纜受損，規(guī)范規(guī)定保護管彎管角度不應小于 90度，彎曲半徑不應小于電纜的最小彎曲半徑（ 10D），單根保護管直角彎不宜超過 2個。 6． 4 保護管的安裝 ，其內部應清潔、無毛剌，管口應光滑、無銳邊。 為了防止水或其它液體積聚在電纜槽內，損壞電纜絕緣層或進入儀表盤，因此在電纜槽底部應有排水孔。 6． 3電纜槽的安裝 ~，不宜采用焊接連接，一般情況下都采用螺栓連接，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電纜槽的外側，固定應牢固。 6． 2支架的制作和安裝 ： 在允許焊接的金屬結構上和混凝土構筑物的預埋件上，應采用焊接固定； 在混凝土上，應采用膨脹螺栓固定； 在不允許焊接支架的管道上，應采用 U型螺栓或卡子固定； 在允許焊接支架的金屬設備和管道上，可采用焊接固定，當設備、管道與支架不是同種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與設備、管道材質相同的加強板后，再在其上面焊接支架。地下埋設的線路，應有明顯標識 。 測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設備及部件斷開。 電纜不應有中間接頭，當不可避免時，應在接線箱或拉線盒內接線，接頭宜采用壓接。 線路與絕熱的設備、管道絕熱層之間的距離應大于 200mm，與其它設備、管道表面之間距離應大于 150mm。 當線路周環(huán)境溫度超過 65℃ 時，應采取隔熱措施。 6 儀表線路的安裝 6． 1一般規(guī)定 儀表電氣線路敷設，在本規(guī)范未作規(guī)定部分，還應符合 《 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 》 GB50168及 《 電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 》 GB50258的有關規(guī)定。 為了保證在安裝、試驗和運行過程中人身安全及設備安全，規(guī)范規(guī)定在供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)所有開關均應置于斷開位置，并應檢查熔斷器的容量。本安端子與非本安端子也應分別設置。 供電箱的規(guī)格型號和安裝位置應由設計文件確定，這涉及到安全、可靠等問題，在施工中要注意現場特殊的環(huán)境條件，不宜安裝在高溫、潮濕、振動、多塵、有腐蝕、有爆炸及火災危險等位置，當不可避免時，應選特定規(guī)格供電箱或特殊保護措施。 5． 12 儀表電源設備 儀表電源設備包括電氣專業(yè)對儀表的供電系統(tǒng)及儀表裝置本身的電源系統(tǒng)，例如電源盤柜、電源箱、供配電線路以及相應的開關、變壓器、穩(wěn)壓器、整流器、保護和監(jiān)測設備等，其中有些由電氣專業(yè)安裝。當正式空調、消防設施不能投用時，可設置臨時設施，確保工作環(huán)境符合要求。設備開箱、搬運時要防塵、防潮、防振。 ~ 綜合系統(tǒng)普遍采用了計算機、電子、通訊等技術領域中的元件、線路和設備。安裝前應按產品說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 當調節(jié)機構隨同工藝管道產生熱位移時，執(zhí)行機構的安裝方式應能保證其和調節(jié)機構的相對位置保持不變，以免執(zhí)行機構和調節(jié)機構受損。 5． 10 執(zhí)行器 ~一般都在管道單線圖中標出，并由管道專業(yè)安裝，儀表配合。 5． 9 其它檢測儀表 除以上儀表外 ,其它的檢測儀表要根據產品使用說明書來安裝。 據檢測氣體的密度來確定，設計文件應明確。規(guī)范僅對一般分析表的取樣預處理和樣品排放做了規(guī)定。測量探頭應在機械安裝完畢，被測機械部件處于工作位置時進行。傳感器就位前應完成底座的焊接工作。 放射性物位計安裝，要有相應資質，要編寫方案，在安裝中應采取可靠的安全防護措施，并符合國家放射性同位素工作衛(wèi)生防護標準的規(guī)定，現場應設明顯的安全警戒標志。由于根部閥通常是設備制造時焊接的，因此安裝前要進行垂直度、中心距檢查。 5． 6 物位檢測儀表 浮筒液位計安裝應使浮筒呈垂直狀態(tài)，浮筒中心為正常液位或分界液位的高度。如： ? —— 轉子流量計：垂直安裝，液體自下向上，上流直管段不宜小于 2D。 在設計文件中應明確變送器的安裝圖（ Hookup），傾斜方向和坡度應有利于液體排氣，氣體排液。 ? 安裝節(jié)流件的密封墊片的內徑不應小于管道內徑，夾緊后不得突入管道內壁。 孔板（氣體） 噴嘴（液體） ? 排泄孔的位置：流體為液體時應在管道正上方，為氣體或蒸氣時應在管道正下方。 ? 節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上流端面流向節(jié)流件的下游端面。 5． 5流量檢測儀表 ： ? 節(jié)流元件安裝前要檢查出口邊緣不能有損傷，孔徑尺寸符合設計文件。 ，應使表的高度與取壓點高度一致，以減少液柱高差引起的附加誤差。 ~：為了保證測量的精確度，表面溫度計安裝時要使感溫面與被測表面緊密接觸，固定牢固，壓力式溫度計測溫元件溫包必須全部浸入被測對象中，而毛細管要保護，一方面使其盡量恒溫，減少干擾，同時防止機械外力損傷，其彎曲半徑大于 50mm。測量元件在高溫部件應先考慮垂直安裝。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。垂直度、水平度允許偏差 3mm。安裝方式可根據現場確定。 ：儀表盤、柜、箱安裝應牢固，但不應采用焊接方法。 ~： 表盤、柜、箱基礎型鋼底座制作尺寸必須和表盤、柜、箱相符，安裝牢固美觀，在圖紙會審和施工中儀表與土建專業(yè)均應密切配合 ，施工方法應與不同的控制室地面設計方案相協(xié)調，一般型鋼表面高出地面 0~20mm。 ：對儀表線路、儀表、儀表電源設備進行絕緣檢查時，一定要小心，弱電設備和電子元件不能承受絕緣測試儀器施加的電壓，因此在測試絕緣時應采取安全措施，如強弱電路分開、拔下信號插頭、短接部份線路等，測試絕緣后予以恢復。 ：儀表上的接線盒的引入口不應朝上，當不可避免時，應采取可靠的密封措施。 ~：直接安裝在管道上的儀表宜在管道吹掃后試壓前安裝，當必須與管道同時安裝時，在吹掃時如沒有旁路管道，必須先將儀表拆下，用一按照儀表配管尺寸加工的短管代替儀表，管道吹掃完后再正式安裝儀表。 5 儀表設備的安裝 5． 1一般規(guī)定 ： 儀表的安裝位置通常在平面布置圖中加以表示，當需現場確定時要安裝在能真實反映輸入變量有位置，并且方便維護、操作、觀察和不會受到損壞或干擾的位置。 4． 6分析取源部件 、 ：分析取樣部件在水平或傾斜管道安裝時，其安裝方位同壓力取源部件，當分析的氣體內含有固體或液體的雜物時 ,取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大于 15176。 ：內浮筒液位計和浮球液位計采用導向管或其它導向裝置時，導向管或導向裝置必須垂直。 ：取壓口的方向： 氣體、液體同上面壓力取壓方位，蒸氣如下： ~：根據國標 《 流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴咀和文丘里管測量充滿圓管的流體流量 》 （ GB/T262493）對取壓孔開孔直徑大小和開孔位置的規(guī)定。 夾角范圍內； ? 氣體 液體 蒸氣 4． 4流量取源部件 ~：為了保證測量精度，測量流量時流束應平穩(wěn)，不受到阻力部件的擾亂，符合理論計算的流體模型。 ：為了減少測量誤差，防止物料中的雜物進入管道或儀表，保護測量元件取壓點的方位應符合： ? 測量氣體壓力時，在管道的上半部； ? 測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0~45176。 ：為了防止物料中的灰塵或雜物堵塞取壓管道或儀表，在水平管道安裝時宜順物料流束成銳角，在垂直或傾斜管道上安裝應傾斜向上。 ：當管道直徑不能滿足溫度計測溫深度時，設計文件應規(guī)定安裝擴大管。 ：取源閥門與設備或管道之間連接處是一個個關鍵部位，為了保證連接質量，便于維護和檢修，一般不使用卡套式接頭。 ：為了避免材質發(fā)生變化，保證合金鋼和有色金屬管道和設備不受損壞，開孔應采取機械加工。 ：在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備、管道的防腐、襯里和試壓前進行。 ? 儀表多為精密電子設備，易受損，保管條件應符合要求。除了一般的設備材料檢驗的要求外，對儀表設備還要注意以下幾點： ? 要核實儀表的銘牌，位號、規(guī)格、量程等應與設備一覽表一致。要做好交底記錄。 ：施工前建設方或監(jiān)理應組織圖紙交底和設計會審，這有利于減少返工，提高工程質量，施工單位技術人員事前要熟悉圖紙，把問題以書面形式列出。本規(guī)范僅對部分內容作出規(guī)定。而電纜保護管不包含在內。指的就是 DCS、 PLC、 FCS系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)。 2 術語 對規(guī)范中出現的專業(yè)名詞進行定義。 ：直接安裝在設備、管道上的儀表和取源部件，應由設計單位在設計文件中對專業(yè)施工分界和材料供應分工進行明確規(guī)定，以便各專業(yè)的施工和相互配合，這在圖紙會審時要給以關注。 1 總則