【正文】 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。嚴(yán)禁超載使用安裝吊桿。 1安裝作業(yè)過(guò)程中安裝作業(yè)人員和工具等總載荷不得超過(guò)施工升降機(jī)的 額定安裝載重量。 1在吊籠部作業(yè)前應(yīng)確保吊籠頂部護(hù)欄齊全完好。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人員作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)施工升降機(jī)。 安裝時(shí)應(yīng)確保施工升降機(jī)運(yùn)動(dòng)通道內(nèi)障礙物。 電氣裝備安裝應(yīng)按施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，安裝用電應(yīng)符合 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46 的規(guī)定。當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮。 安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮 ,明確分工。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安裝作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒范圍。 安裝單位的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng) 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 （ 3）拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類(lèi)，整齊放置，消除安全隱患。 （ 4）拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1外籠的拆卸 （ 1）拆卸所有外籠圍欄。 （ 2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。 拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意 電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。 ②從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于 ，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于 。 （ 5）拆卸外籠門(mén)限位，外籠門(mén)鎖碰鐵，吊籠門(mén)鎖碰鐵 ,下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。 （ 3）拆卸中間挑線架及靜電纜。 1導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸 （ 1）如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。 （ 2）將吊籠開(kāi)到籠底，拆下電纜小車(chē)。 （ 10）拆卸前必須進(jìn)行一次限速器墜落試驗(yàn)。 （ 8）雷雨天、雪天或風(fēng)速超 過(guò) 13m/s 的惡劣天氣下不能進(jìn)行拆卸作業(yè)。 （ 6）吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。 （ 4）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查，確保安全。 （ 2）拆除時(shí)，操作人員要按規(guī)范使用安全防護(hù)用品。 1施工升降機(jī)的拆卸 拆卸時(shí)，應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)各部件功能正常，動(dòng)作無(wú)誤后，方可投入拆卸作業(yè)。 （ 5）在槽鋼聯(lián)接架的上方或下方小于 300mm 處安裝一個(gè) 2 號(hào)或 3號(hào)支架。 （ 4）在每隔停層站處安裝一個(gè)槽鋼聯(lián)接架，可用于過(guò)橋平臺(tái)的支撐，用水平儀確保其水平。 （ 2）距地面 9m 處，將 2號(hào)支架安裝在導(dǎo)軌架與φ 76 立管 之間，以后每隔 9m 安裝一個(gè)。 ：盒上電源接通，置于專(zhuān)用停放處，加節(jié)完畢。 。 ，對(duì)接接頭、齒條銷(xiāo)子和銷(xiāo)孔全部擦干凈，加少許潤(rùn)滑脂。 ，開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部是地，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。 19 ，放下吊鉤，用專(zhuān)用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 ，應(yīng)及時(shí)安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位的碰塊位置。 M。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整，可用千斤頂、手動(dòng)葫蘆、絲杠、鋼絲繩、鐵絲等，借助于建筑物對(duì)導(dǎo)軌架進(jìn)行推拉，調(diào)整到位。只有在吊籠運(yùn)行停止后才能進(jìn)行安裝作業(yè)，此時(shí) 籠頂操作按鈕盒上的電源開(kāi)關(guān)扳至“總?！蔽恢?，以防誤操作。在最上 :一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上框、中框間安裝防冒頂碰塊，拆除上限位、上極限限位碰塊。 。在空籠 中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作 1 小時(shí)，減速器溫升不超過(guò) 60℃。停機(jī)后，對(duì)齒輪齒版條嚙合情況、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新 18 檢查、調(diào)整，直到符合要求。 （ 1）接通電源，由專(zhuān)職駕馭員謹(jǐn)慎地操作升降機(jī)，使吊籠二下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過(guò) 3米。 （ 9）升起吊籠，按下急停按鈕，根據(jù)驅(qū)動(dòng)板限位開(kāi)關(guān)實(shí)際位置，安裝調(diào)整好下限位碰塊，極限限位碰塊，并用聯(lián)接螺栓緊固。如一致，則說(shuō)明接入的相序正確；反之，相序接反，應(yīng)重新調(diào)整，即將極限開(kāi)關(guān)上的兩根電纜芯線交換位置。 （ 7）接通一 F 電箱內(nèi)的主電源開(kāi)關(guān)，接通，電鎖、急停按鈕，合上上電箱內(nèi)單極開(kāi)關(guān)，通過(guò)開(kāi)啟護(hù)欄門(mén)、吊籠單雙方開(kāi)門(mén)吊籠翻板門(mén)，扳動(dòng)上下限位、極限限位等，檢查交流接觸器是否吸合，以此來(lái)判定各限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。 （ 5）將電纜筒上部的電纜端頭穿過(guò)吊籠電纜臂，引向驅(qū)動(dòng)板極限限位開(kāi)關(guān)并接線，同時(shí)用電纜臂將電纜固定。 （ 3）用 500V 兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于 1MΩ 。 （ 1）把已盤(pán)好電纜的電纜筒吊放至護(hù)欄后側(cè)部位，使電纜筒護(hù)圈 17 中心對(duì)正吊籠電纜臂臂頭。此時(shí)可對(duì)原調(diào)整情況進(jìn)行檢查后再調(diào)整，至合乎要求后拆去墊木 ，用手拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，?？吭诰彌_簧上。 （ 3）松開(kāi)楔形塊，使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位（如采用擰緊制動(dòng)器松閘拉手上的兩個(gè)螺母松動(dòng)則必須將這兩個(gè)螺母退至開(kāi)口銷(xiāo)處） （ 4）將一根撬棒插入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)向上撬動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)松開(kāi)電機(jī)剎車(chē)。 、齒條的齒線平行。 b. 背輪與齒條背面間隙為 。此時(shí)需按要求設(shè)置第一道附墻，并用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過(guò)4mm。 M力矩?cái)Q緊。若為手動(dòng)，可 直接使用；若電動(dòng)，按電路圖接線后即可使用。 吊桿安裝 吊桿安裝分兩種情況：一種為不帶對(duì)重系統(tǒng)或?qū)к壖茼敳繛樘燧喲b置時(shí)，籠頂?shù)鯒U的安裝；另一種為對(duì)重系統(tǒng)帶自頂升加節(jié)裝置時(shí)，底 16 盤(pán)吊桿的安裝。 （ 5）用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準(zhǔn)確就位，停放在合適高度的墊木上。 （ 3）將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。 吊籠安裝 （ 1）檢查吊籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F 絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。 （ 7）將圖安裝各扇護(hù)網(wǎng)。 m 力矩?cái)Q緊地腳螺栓，并再次進(jìn)行調(diào)整：符合要求后，用 450N可以在底盤(pán)中部易積水處留一段 50mm長(zhǎng)排水口。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌架頂部四根立柱管端面的水平底，誤差不得超過(guò) 1mm。 （ 3）調(diào)整底盤(pán)與附著墻面相對(duì)位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對(duì)正，且保證底盤(pán)兩對(duì)應(yīng)端點(diǎn)與附著墻面距離相等。 （ 1）清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中積水、雜物。若安全器已快到更換期 ，齒輪、齒條、滾輪、對(duì)重體導(dǎo)輪等零部件即將磨損到極限尺寸，最好提前更換。 （ 8）準(zhǔn)備好停層附件，如支架、安全欄桿等。 （ 5）必須按要求制作好基礎(chǔ)。 （ 3）應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。 （ 2）升 降機(jī)的專(zhuān)用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不得超過(guò) 30 米；專(zhuān)用電源箱離升降機(jī)下電箱距離不得超過(guò) 20 米。 附著點(diǎn)詳圖 附墻架連接尺寸（Ⅰ型） 12 13 14 八、安裝、拆卸步驟與方法 安裝順序 清潔基礎(chǔ) 吊裝基礎(chǔ)節(jié)就位并上緊地腳螺栓 吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝底架緩沖彈簧 吊籠就位 吊裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 拼裝護(hù)欄及門(mén) 拼裝 34 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 逐次吊裝拼成一體的二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝附墻架 安裝電纜和電纜導(dǎo)架 安裝限位碰塊 試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝前的準(zhǔn)備 （ 1）確保安裝地點(diǎn)滿足安全檢查機(jī)構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。 根據(jù)本建筑物高度，本工程須進(jìn)行 11 道附首墻架，采用 Ⅰ 型附墻架。 七、施工升降機(jī)附著裝置設(shè)置 根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范和施工升降使用說(shuō)明書(shū)，必須進(jìn)行附墻架與建筑物固定，附著要求塔身中心距建筑物 m。 ⑥ 施工電梯使用期間定期觀察架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ④ 鋼管架頂撐施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝使用施工電梯。 ② 鋼管架頂撐的搭設(shè)嚴(yán)格按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622020進(jìn)行。 （ 3）、 地基承載力驗(yàn)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 基礎(chǔ)底板承重滿足承重要求。（ 4m 10 4m） = ： 247。 ③ 負(fù)二層地下室頂板支承系統(tǒng)上部荷載： ： 25kN/m3 （ +） =：（ 3 36+12 4 3） 247。 ②、 負(fù)一層地下室頂板 支承系統(tǒng)上部荷載： ： 25kN/m3 = ： 247。 λ =il0 = =[λ ]=150 查 b 類(lèi)截面軸心受壓鋼構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表：得 ? = ? c= AN.? [? ]=205N/mm2 N=? c.? .A=205N/mm2 = 單根立桿受力面積： = 立桿支承系統(tǒng)承載能力： 247。 鋼管構(gòu)架頂撐采用￠ 48 鋼管立桿雙向間距 800 800，按施工電梯基礎(chǔ)范圍 4m 4m 范圍 設(shè)置，雙向水平桿步距 一道， 負(fù)一層層高 ，布置三道水平桿，負(fù)二層層高 ，布置四道水平桿，頂部采用 U 型頂托墊木方與頂板頂緊，具體位置及做法詳見(jiàn)后附圖。 8 地下室頂板不能滿足要求 ，故應(yīng)對(duì)地下室頂板進(jìn)行加固處理 。 （二） 、 本工程根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際情況，施工升降機(jī)基礎(chǔ)利用 地下室頂板 板 做承載基礎(chǔ) ， 電梯底架承重梁處于地下室頂板上，地下室頂板厚250mm，固定時(shí)用Ф 30的地腳螺栓穿通原地下室頂板，并在地下室頂板上、下每個(gè)地腳螺栓穿孔處加設(shè) 厚 200mm 200mm 厚鋼墊板（鋼墊板中心預(yù)留Ф 30的地腳螺栓孔）與 地下室板面相互夾持固定】，地下室頂板下電梯底座下部的承重中心部位采用鋼管腳手架進(jìn)行加固，從地下室底板一直支撐至地下室頂板。） 7 五、施工升降機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 本工程選用湖南中建建科機(jī)械有限公司制造的 SC200/200施工升降機(jī)。④認(rèn)真維護(hù)起重機(jī)具、吊具和索具，使起重機(jī)具、工具處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。②做好吊具、索具、吊運(yùn)設(shè)備及工具的班前檢查，不使用有缺陷或達(dá)標(biāo)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩和索具。不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號(hào)種類(lèi)，在需要更換時(shí)，必須使起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指揮人員與司機(jī)取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認(rèn)可后更換。②起重作業(yè)中所用的各種指揮信號(hào)及通訊種類(lèi)必須符合 GB508285 規(guī)定的要求，指揮人員在作業(yè)中必須位于司機(jī)聽(tīng)力或視力所及的明顯處，不允許進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。②作業(yè)過(guò)程中服從信號(hào)指揮，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并立即向有關(guān)人員報(bào)告，故障或隱患不排除，不得進(jìn)行作業(yè)。④了解每個(gè)拆裝件的重量和吊點(diǎn)。③起重機(jī)拼裝或解體，各部件相連處采用連接形式和使用的連接件的尺寸、規(guī)格及要求。 5 安拆工：①了解起重機(jī)的性能，明確本項(xiàng)工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)安全交底及作業(yè)過(guò)程中的安全監(jiān)督。 二、編制依據(jù) 序號(hào) 名 稱(chēng) 編 號(hào) 1 國(guó)家、湖南省和益陽(yáng)市有關(guān)法律 法規(guī)文件要求 建筑工程安全管理?xiàng)l例 《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部 166 號(hào)令 《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì) [2020]75 號(hào) 《建筑起重機(jī)機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì) [2020]76 號(hào) 《湖南省建筑起重機(jī)械安全生產(chǎn)管理辦法》 2 施工升降機(jī)安全規(guī)程 GB100552020 3 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091 4 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 5 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆 卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ2152020 6 施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 7 巖土工程勘察報(bào)告 8 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332020 9 施工組織設(shè)計(jì) 10 起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程 LD4893 11 結(jié)構(gòu)施工圖紙 12 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462020 13 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ1602020 4 三、作業(yè)人員組織和職責(zé) 根據(jù)與貴公司簽訂的安裝拆卸合同，我公司組建了施工升降機(jī)安拆項(xiàng)目部，具體人員名單如下： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 證號(hào)： 安全員： 證號(hào) : 機(jī)械員： 證號(hào)： 安裝拆卸工： 證號(hào)： 證號(hào)： 證號(hào)： 起重司機(jī)： 證號(hào)： 證號(hào)： 證號(hào)： 證號(hào)： 人員分工： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對(duì)安裝拆卸全過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。安裝的施工升降機(jī)系湖南中建建科機(jī)械有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品型號(hào)為 SC200，雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方 ?？偣て冢?488天。 1 施 工 升 降 機(jī) 安 裝 拆 卸 方 案 編制單位： 湖南 **************有限公司 編 制 人： 審 核：