【正文】 主、監(jiān)理對(duì)孔洞深度、直徑、位置、孔洞內(nèi)清潔度等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序施工。 (4) 清孔：成孔后的孔洞，先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉塵，再用專用毛刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。鉆孔時(shí)如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋 ，鉆孔位置則相應(yīng)調(diào)整。鉆孔時(shí)，需根據(jù)種植鋼筋直徑大小酌情選用鉆頭。彈線前，應(yīng)先復(fù)核軸線位置，同時(shí)考慮到鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋直徑大小、鋼筋間距，后用墨線或紅油漆劃出鋼筋布置的具體位置。 施工方案 (1) 基層表面清理：定位放線前，要先清除結(jié)構(gòu)表面雜物。凡處理部位，應(yīng)及時(shí)貼掛雙層濕草袋 (麻片 )，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7晝夜。澆注過(guò)程中設(shè)人對(duì)澆注柱段進(jìn)行觀察，以免出現(xiàn)漏漿、過(guò)振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象。再用柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為 1～ 2cm， 保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。 預(yù)防措施 (1) 柱混凝土通常是分段澆灌的，一般每層作為一個(gè)施工段，柱段的施工高度不宜大于 ，便在澆灌前清掃柱模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。另外，整根柱子一次澆注，如果振搗棒下不擊，振搗不周，定會(huì)出現(xiàn)“斷條”之處。 由于 柱內(nèi)的箍筋、墻體拉接筋、圈梁鋼筋等交織在一起，而且鋼筋排放、綁扎又不規(guī)則。 (2) 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移 散落在樓板地面上 的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。常溫下每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。表面不得有松散混凝土。 (5) 澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象指派專人檢修。 (3) 澆筑混凝土 柱時(shí)，先將振動(dòng)棒插入柱底部， 使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑振搗，每層不得超過(guò) 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不超過(guò) 。 施工方案與措施 (1) 柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 (3) 常溫下混凝土澆注前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 梁柱板 作業(yè)條件 (1) 工程采用 C25商品混凝土。外運(yùn)時(shí)采取防散落措施。 (5) 其它項(xiàng)目：除門(mén)、門(mén)套，由木工將木門(mén)及窗簾桿用螺絲刀，然后用撬桿將門(mén)套等拆除。 (3) 地面、散水拆除：地面、散水拆除主要采用風(fēng)鎬作業(yè)，對(duì)于地面先進(jìn)行手工預(yù)拆除，確定拆除地面厚度和方法，確保樓板不被破壞和降低強(qiáng)度。 主要拆除工程措施 (1) 墻、頂、地拆除： 石膏板、鋁扣板吊頂拆除，要安順序一塊一塊拆掉；隔墻拆除嚴(yán)禁采用掏掘或推倒的方法，要用手錘一塊一塊拆。 因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下的工作程序，拆除室內(nèi)天棚、隔墻前，要求外窗封閉。 (3) 在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。拆除前，對(duì)樓內(nèi)采取布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)低壓照明線路的措施，確保安全施工。 (5) 在刷涂料時(shí)，特別是刷不透氣的涂料時(shí)，基層的含水率按要求：混凝土或抹灰基層涂刷溶劑涂料時(shí)，含水 率不得大于 8%，涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于 10%，對(duì)于當(dāng)年施工的工程最好第二年刷外墻涂料，以防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn) 象。 (4) 保溫板指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范的要求，特別是養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 做完保護(hù)層后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，因?yàn)楸Ｗo(hù)層的膠泥是用水泥、膠等材料配制的，水泥是一種水硬性材料，由于保護(hù)層較薄，膠泥的早期養(yǎng)護(hù)非常重要。網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度符合要求，避免造成墻體裂縫。 注意加強(qiáng)網(wǎng)與普通網(wǎng)的放置。 七、 外墻保溫施工技術(shù)保證措施 (1) 聚苯板施工時(shí)注意錯(cuò)縫搭接。 13. 塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條，安裝要四周密封。 1玻璃安裝時(shí)，玻璃周邊不得有缺陷。 10. 窗臺(tái)應(yīng)做出不小于 15 ％的外向坡度，窗楣要做滴水槽。嚴(yán)禁 將密封膠施打在涂料面層上。溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。 7. 施打發(fā)泡劑必須連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。含瀝青的軟質(zhì)材料不得填入，以免 PVC 受腐蝕。 5. 塑鋼窗框與洞口連接固定要符合規(guī)范要求，保證窗框與墻體為彈性連接。 4. 窗戶安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于 毫米，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角 18 厘米處開(kāi)始設(shè)置，中間間距不大于 50 厘米 。 3. 窗框安裝固定前，對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，再實(shí)施外框固定。 六、 塑鋼窗安裝 技術(shù)保證措施 1. 鋼窗進(jìn)場(chǎng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。 f) 對(duì)于穿同軸，網(wǎng)絡(luò)電纜和光纖電纜時(shí)要注意電纜的設(shè)計(jì)彎曲允許值，嚴(yán)禁野蠻施工造成線纜機(jī)械性損傷 。 d) 所有設(shè)備安裝無(wú)論落地或壁掛均要求牢固和美觀 。 b) 墻體未粉時(shí)暗盒的安裝要高于現(xiàn)澆墻體一個(gè)粉層厚度，粉后開(kāi)關(guān)插座面板四周不得有縫隙 。 e) 所有導(dǎo)線應(yīng)按接線位置留下余量并剪去多余長(zhǎng)度，剝?nèi)ソ^緣，露出10mm 線芯，然后鍍錫，并套線號(hào)管標(biāo)識(shí) 。 c) 設(shè)備的安裝功能，工作狀態(tài)要調(diào)試到正常，不能帶病運(yùn)行或功能不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。 (8) 弱電系統(tǒng)安裝部分： 1) 對(duì)于監(jiān)控、門(mén)禁互鎖、防入侵、對(duì)講系統(tǒng)和電話系統(tǒng)等 a) 同排插座及開(kāi)關(guān)的高度誤差要小于規(guī)范規(guī)定值 。 2) 搭接面的搭接長(zhǎng)度 .引下線數(shù)量要符合規(guī)范要求。 4) 跨越變形縫處要有補(bǔ)償裝置。 2) 吊桿 .吊架應(yīng)固定牢靠，先刷漆防腐，后上橋架。 2) 多股花線必需燙錫后再與燈頭或吊線盒連接。 3) 插座接線必須注意相序（左零 .右火 .中上 PE），開(kāi)關(guān)必須控制相線且通斷位置要一致。 (4) 插座及開(kāi)關(guān)： 1) 同排插座及開(kāi)關(guān)的高度誤差要小于規(guī)范規(guī)定值。 5) 箱體及箱門(mén)必須用黃綠相間軟導(dǎo)線進(jìn)行 PE連接。 3) 在配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線（ N）及保護(hù)接地 (PE)匯流排。 (3) 配電箱（柜）安裝及連接： 1) 檢查固定是否牢固和平整，未刮大白時(shí)箱體安裝應(yīng)高出現(xiàn)澆墻面一個(gè)墻面大白層的厚度，刮大白后四邊不得與其有縫隙，箱門(mén)開(kāi)閉必須靈活且不得變形。 3) 線徑： 認(rèn)真核準(zhǔn)管內(nèi)所穿導(dǎo)線的線徑及顏色，不因返工造成浪費(fèi)。 零線：淺藍(lán)（ N）：保護(hù)零線 :黃綠相間（ PE）；開(kāi)關(guān)線：進(jìn)開(kāi)關(guān)線為：黃 .綠 .紅，控制線為：除黃 .綠 .紅 .淺藍(lán)及黃綠相間以外顏色的中性線。 五、 強(qiáng)弱電施工 技術(shù)保證措施 (1) 嚴(yán)格檢查導(dǎo)線 : 開(kāi)關(guān) .插座等電器材料及配電箱等強(qiáng) .弱電設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)量證明文件，外觀質(zhì)量，首先杜絕無(wú)質(zhì)量證明和外觀不合格的材料設(shè)備在工程上使用。 (13) 塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條，安裝要四周密封 。 1玻璃安裝時(shí)，玻璃周邊不得有缺陷。 (10) 窗臺(tái)應(yīng)做出不小于 15 ％的外向坡度，窗楣要做滴水槽。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。 (7) 施打發(fā)泡劑必須連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。含瀝青的軟質(zhì)材料不得填入，以免 PVC 受腐蝕。 (5) 塑鋼窗框與洞口連接固定要符合規(guī)范要求，保證窗框與墻體為彈性連接。 (4) 窗戶安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于 毫米，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角 18 厘米處開(kāi)始設(shè)置，中間間距不大于 50 厘米。 (3) 窗框安裝固定前，對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，再實(shí)施外框固定。 四、 塑鋼窗安裝 技術(shù)保證措施 (1) 鋼窗進(jìn)場(chǎng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。 (5) 木飾面材料的收口的碰接邊刨成一定角度的斜角，然后彼此搭接。再勾縫處理。 (2) 窗簾盒、筒子板和水泥面處裂縫，用嵌縫膠來(lái)處理收口縫，既達(dá)到了要求，還可使飾 面具有一定的收縮性。因此，除了使用粘接劑固定外，還應(yīng)盡量使用螺絲、釘子等進(jìn)行加固。若涂料中混進(jìn)水，應(yīng)用濾紙吸出后再用 5) 處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料 (2). 交叉污染 1) 施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生 交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏 2) 質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到 3) 加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn) 4) 按施工工序的先后順序施工（如門(mén)窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈） (3). 釘眼明顯 1) 根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定 2) 面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞? (4). 泛白泛堿 等基層干燥后才刷乳膠漆 (5). 涂膜脫落預(yù)防措施 1) 基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈 2) 控制每遍漆膜的厚度 3) 使基層干燥后才刷乳膠漆 (6). 螺釘銹蝕預(yù)防 措施 1) 采用不生銹的不銹鋼螺釘 2) 固定螺釘時(shí)，使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi) 3) 點(diǎn)防銹漆時(shí)，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí) (7). 收口不到位預(yù)防措施 1) 加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教育技術(shù)交底到位 2) 認(rèn)真、全面、及時(shí)的對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查 (8). 企口不描縫預(yù)防措施 把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€(gè)施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設(shè)計(jì)及施工要求對(duì)飾面及踢腳板的企口描縫，同時(shí)加強(qiáng)檢查力度 (9). 陰陽(yáng)角不順直預(yù)防措施 在每個(gè)陰陽(yáng)角施工時(shí)，必須先拉線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽(yáng)角順直 (10). 面層不平整預(yù)防措施 1) 基層面施工后，用靠尺先 仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料 2) 刷涂涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏 三、 收口 技術(shù)保證措施 (1) 天花線、裝飾線、空調(diào)風(fēng)口等等收口用裝飾構(gòu)件遮蓋需要收口的飾面，簡(jiǎn)化了飾面在收口位置的處理。基層清理干凈，控制原材質(zhì)量，配合比準(zhǔn)確，水兌 40?界面劑粘帖。貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用靠尺通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直，嚴(yán)禁用小鏟子撬動(dòng)挪移，碰壞瓷磚釉面 。鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。 (2) 磚縫線順：待基層灰六至七成干時(shí)，按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制出墻尺寸及垂直、平整。吊 頂下第一排磚為整磚，大于半塊以上的非整磚排在最底下。考慮到本工程為醫(yī)院建筑，所有陽(yáng)角不 45 度碰角。 第 二 節(jié) 針對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)采取技術(shù)保證措施 一、 瓷磚施工 技術(shù)保證措施 (1) 排磚美觀：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證瓷磚縫隙均勻，磚縫間隙可在 1?3MM 間調(diào)整，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。夏季的氣溫高或冬季室內(nèi)溫度高，通風(fēng)不暢，造成墻體的水氣無(wú)法排出，使得部分水氣集中在某一部位就造成了面層出現(xiàn)了空鼓現(xiàn)象。解決措施：在已完工的面層上安裝其 它配件必須保護(hù)好保護(hù)層，采取切實(shí)可行的措施保護(hù)好建筑物的保護(hù)層。做完保護(hù)層后，達(dá)到用水灑碰不壞時(shí)要立即養(yǎng)護(hù)，一般要 5~7 天。 (3) 已交工的墻面出現(xiàn)裂縫 1) 保溫板指標(biāo)沒(méi)有達(dá)到規(guī)范的要求，特別是養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，造成板的收縮率太大。 3) 網(wǎng)格布粘貼不規(guī)范，既先 掛網(wǎng)后掛膠，使網(wǎng)格粘貼強(qiáng)度不足，產(chǎn)生墻體裂縫。網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度不足，造成墻體裂縫。 2) 加強(qiáng)網(wǎng)與普通網(wǎng)倒置，影響墻體抗沖擊性。 2) 粘結(jié)砂漿層過(guò)厚，風(fēng)流產(chǎn)生的負(fù)壓過(guò)大，聚苯板間隙過(guò)大，且未用聚苯板條填實(shí)，造成墻體寒透。 六、 塑鋼窗施工 重點(diǎn)、難點(diǎn)原因分析： （ 1）、窗與墻體安裝不密實(shí)； （ 2）、安裝搬運(yùn)不當(dāng)，在安裝的窗戶上搭放腳手板或掛吊重物，施工中不注意被撞壞等造成窗戶不正、變形； （ 3）、窗戶周框填上硬質(zhì)材料或有腐蝕性材料；周邊未嵌密封膠，造成不保溫，滲漏、脫落、返潮。 (7) 同排弱電插座有高差，與墻四周有縫隙：排尺不準(zhǔn)，安裝不到位墻體未刮大白時(shí)沒(méi)有留一個(gè)墻面大白層的厚度。 (5) 同排插座及開(kāi)關(guān)的高度誤差太大，開(kāi)關(guān)離墻縫隙太大：排尺不準(zhǔn)，安裝不到位，墻體未刮大白時(shí)沒(méi)有留一個(gè)墻面大白層的 厚度。 (3) 配電箱安裝不牢固，不在同水平線，配電箱內(nèi)有雜物：連接件安裝不牢，放線不準(zhǔn)。 (2) 穿線方面導(dǎo)線顏色混亂，線路不通：沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)范就是穿線，管內(nèi)有線路接頭。 四、 塑鋼窗 施工 重點(diǎn)、難點(diǎn)原因分析： （ 1）、窗與墻體安裝不密實(shí)； （ 2）、安裝搬運(yùn)不當(dāng)，在安裝的窗戶上搭放腳手板或掛吊重物，施工中不注意被撞壞等造成窗戶不正、變形； （ 3）、窗戶周框 填上硬質(zhì)材料或有腐蝕性材料；周邊未嵌密封膠，造成不保溫，滲漏、脫落、返潮。每條收口線在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處能連接貫通，圓滑自然，不斷頭、不錯(cuò)位、寬度均勻一致。用飾面材料遮蓋、避免基層材料外露影響裝修效果；或者用專門(mén)的材料對(duì)裝飾面之間的過(guò)渡部位進(jìn)行裝飾，以增強(qiáng)裝修的效果。質(zhì)量檢查員忽視 (10) 陰陽(yáng)角不順直：油漆工在陰陽(yáng)角施工時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行彈線控制 (11) 面層不平整：基層沒(méi)找平。螺釘外露，防銹漆沒(méi)有將螺釘涂抹全部 (7) 漆膜太?。河推岜閿?shù)不夠 (8) 收口不到位：施工不認(rèn)真，虎頭蛇尾。逆向施工（如門(mén)窗的鉸鏈先安裝，后上油漆） (3) 釘眼明顯：紋釘太大，釘眼未描或