砂型鑄造壓工藝及模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-10-15 08:16本頁(yè)面
【正文】 示：ε =[（ L1L2） /L1]*100％ ε — 鑄造收縮率 L1— 模樣長(zhǎng)度 L2— 鑄件長(zhǎng)度 產(chǎn)品 受阻收縮率由《鑄造工藝設(shè)計(jì)》查表 114 得： 受阻收縮率為 ％ 。 但在分型面及澆注系統(tǒng)設(shè)置中，不得已 將重要加工面底面朝上放置，這樣使其容易產(chǎn)生氣孔、非金屬夾雜物等缺陷，所以將采取適當(dāng)加大加工余量的方法使其在加工后不出現(xiàn)缺陷。 由《鑄造工藝設(shè)計(jì)》查表 113 得：加工余量為 E～ G 級(jí)，取 G 級(jí)。 輪廓尺寸為 234 178 225mmmm，由《鑄造工藝設(shè)計(jì)》查表 19得： 尺寸公差數(shù)值為 2mm。在兩個(gè)允許極限尺寸之內(nèi)，鑄件可滿(mǎn)足機(jī)械加工，裝配，和使用要求。工藝參數(shù)選取的準(zhǔn)確、合適，才能保證鑄件尺寸精確，使造型、制芯、下芯及合箱方便，提高生產(chǎn)率，降低成本。 第三章 、 鑄造工藝參數(shù)及砂芯設(shè)計(jì) 鑄造工藝設(shè)計(jì)參數(shù)通常是指鑄型工藝設(shè)計(jì)時(shí)需要確定的某些數(shù)據(jù)，這些工藝數(shù)據(jù)一般都與模樣及芯盒尺寸有關(guān)，及與鑄件的精度有密切關(guān)系，同時(shí)也與造型、制芯、下芯及合箱的工藝過(guò)程有關(guān)。 考慮到年產(chǎn)量不 是很高， 因此采用一箱一件結(jié)構(gòu)，減少模具成本。分型面的優(yōu)劣在很大程度上影響鑄件的尺寸精度、成本和生產(chǎn)率。 初步對(duì) 本次設(shè)計(jì)產(chǎn)品的 澆注位置的確定有：方案如圖 圖 澆注位置確定方案 確定澆注位置應(yīng)注意以下原則： ，避免夾砂結(jié)疤內(nèi)缺陷 ，吊芯或懸臂式砂芯，便于下芯，合箱及檢驗(yàn) 綜合以上原則，本設(shè)計(jì)中的方案合理， 科學(xué) ， 可行。 鑄件的澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在型內(nèi) 所處的狀態(tài)和位置。 采用熱芯盒制芯工藝 熱芯盒法制芯，是用液態(tài)固性樹(shù)脂粘結(jié)劑和催化劑制成的一種芯砂，填入加熱到一定的芯盒內(nèi)，貼近芯盒表面的砂芯受熱，其粘結(jié)劑在很短的時(shí)間內(nèi)硬化。 在大批量生產(chǎn)的條件下，由于需要提高造芯效率，且常要求砂芯具有高的尺寸精度，此工藝所需的砂芯采用熱芯盒法生產(chǎn)砂芯， 以增加其強(qiáng)度及保證鑄件質(zhì)量。因此，采用濕型粘土砂機(jī)器造型，模樣采用金屬模是合理的。 ，造芯方法的選擇 產(chǎn)品 輪廓尺寸為 234 178 225mm，鑄件尺寸較小，屬于中型零件 ， 且要大批量生產(chǎn)。符合要求。砂型鑄造條件下該輪廓尺寸允許的最小壁厚查《鑄造工藝學(xué)》表 321得：最小允許 壁厚為 6～ 8 mm。 。 。 ， 鑄件的內(nèi)壁和肋等，散熱條件較差，應(yīng)薄于外壁，以使內(nèi)、外壁能均勻地冷卻，減輕內(nèi)應(yīng)力和防止裂紋。審查、分析應(yīng)考慮如下幾個(gè)方面： ，為了避免澆不到、冷隔等缺陷，鑄件不應(yīng)太薄。 第二章 、 鑄造工藝方案的確定 的生產(chǎn)條件、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì) —— 中 批量生產(chǎn) ? 零件材質(zhì) —— HT2040 ? 零件的外型示意圖如圖 所示， 外形輪廓尺寸為 234 178 225mm，主要壁厚1022mm，最大壁厚 22mm，為一小型鑄件；鑄件除滿(mǎn)足幾何尺寸精度及材質(zhì)方面的要求外，無(wú)其他特殊技術(shù)要求。第三 ,培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)。第一 ,鼓勵(lì)企業(yè)重組發(fā)展專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn) ,包括鑄件大型化和輕量化生產(chǎn)。 自中國(guó)加入 WTO 以來(lái) ,我國(guó)鑄造行業(yè)面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。中國(guó)鑄鐵件能耗比美國(guó)、日本高 70%～120%。第四 ,管理水平不高 ,有些企業(yè)盡管引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù) ,但卻無(wú)法生產(chǎn)出高質(zhì)量鑄件 ,究其原因就是管理水平較低。我國(guó)高精度、高性能鑄件比例比日本低約 20 個(gè)百分點(diǎn)。我國(guó)每年每廠(chǎng)的平均生產(chǎn)量是 815t,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國(guó)的 4606t 和日本的 4878t。 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題 目 :砂型鑄造 壓工藝及模具設(shè)計(jì) 年級(jí)、 專(zhuān)業(yè) : 姓 名 : 學(xué) 號(hào) : 指 導(dǎo) 教 師 : 完 成 時(shí) 間 : 目 錄 第一章、簡(jiǎn) 介 ........................................................................................................................ 5 .............................................................................................. 5 .............................................................................................. 5 第二章、鑄造工藝方案的確定 ................................................................................................ 6 、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求 .......................................................................... 6 .......................................................................................................... 6 ，造芯方法的選擇 .............................................................................................. 7 .......................................................................................................... 8 .............................................................................................................. 9 方式確定 .............................................................................. 9 第三章、鑄造工藝參數(shù)及砂芯設(shè)計(jì) ...................................................................................... 11 .................................................................................................... 11 ................................................................................................. 11 .......................................................................................
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