【正文】 。 （ 2）回采方法 用大爆破方法回采礦柱，又可分為用淺孔大爆破回采、深孔大爆破回采去和藥室大爆破回采法三種。這種狀態(tài)存留的時(shí)間越長久，那么上、下盤圍巖發(fā)生變形，甚至垮落 的可能性越大。） （二）采完的礦房未充填（敞空礦房）： 礦房采完后空區(qū)未充填條件下，一般用大爆破方法來回采礦柱。但是無論用哪種采礦方法來回采礦柱，一般都是先采頂?shù)字蟛砷g柱。） 三、礦柱的回采方法 回采礦柱的方法，主要依據(jù)已 采礦房的存在狀態(tài)來選擇。在生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一安排它們的產(chǎn)量，回采順序和時(shí)間，以及施工力量和進(jìn)度，也就是要統(tǒng)籌安排。但是礦房和礦柱的回采互相影響著，彼此是有聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)將二者看成是統(tǒng)一體的兩方面。如 果在回采礦房時(shí)來設(shè)計(jì)脈外平巷，又用崩落法回采礦柱時(shí)，礦柱采場(chǎng)中的通風(fēng)條件就更為惡化。這種情況下，又不能用拋擲落礦方法來改善礦石損失指標(biāo)。時(shí)，用空?qǐng)龇ɑ夭傻V房，礦石能借自重順利放出，而用崩落法回采礦柱時(shí)，是在上部有覆蓋巖石條件下放礦，同樣的礦體傾角，放礦效果卻相差很多。 （三）放礦方面 用崩落法回采礦柱時(shí)，其放礦條件比礦房回采時(shí)放礦條件差。 （二）落礦方面： 由于礦柱被條件各種巷道所切割，兩側(cè)又都采空，因而落礦的自由面比較多，落礦的方向及順序比較難于控制。它的整體性能受到不同程度的削弱，使礦柱的穩(wěn)固性降低。 二、礦柱回采的特殊性 （一）地壓管理方面： 礦柱的采礦地壓，比起 礦房地壓來說，管理要復(fù)雜和困難。 綜上所述，可以看出，在回采礦房的同時(shí)，就應(yīng)當(dāng)有計(jì)劃的及時(shí)回采礦柱，在設(shè)計(jì)回采礦房時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)礦柱回采。 （六）不及時(shí)回采礦柱，造成多階段生產(chǎn)，則使通風(fēng)條件惡化。 （四）不及時(shí)回采礦柱，必然造成多階段分散作業(yè)，使礦山井下幾大工 19 藝系統(tǒng)（投井運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電、供氣、供水等）的管理分散，增加了輔助工作人員，而且不能很好地發(fā)揮設(shè)備的效率。 （二）當(dāng)?shù)V房回采工作已下降幾個(gè)階段以后，再返回來到上部階段回采礦柱，往往破壞了正常的自上而下的階段回采順序，這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)是不利的。地壓災(zāi)害不僅會(huì)導(dǎo)致人身傷害事故。 礦柱對(duì)圍巖起著支撐作用，用來控制地壓，同時(shí)礦柱還起著保護(hù)采礦巷道，隔離上部或周圍的廢石的作用，從而保證礦房回采過程中的礦石損失與貧化，從而保證礦房回采可取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為了確保安全，空區(qū)必須處理。本章我們將介紹，礦柱回采方法及空區(qū)處 理方法。前面一中講到的采礦方法，都是兩步驟回采，我們先講了礦房如何回采，未講礦柱如何回采，也未講留下的采空區(qū)如何處理。 爆破工作基本要求：該爆破的部分應(yīng)盡可能爆下來，不該爆的部分應(yīng)該盡可能減少損傷，節(jié)約爆破材料，大塊少、粉礦低、炸藥耗量少等。裝炮泥時(shí)，最初的兩段應(yīng)慢用力，輕搗動(dòng)，以后各段炮泥須依次用力一一搗實(shí)。使用吹眼器時(shí)，附近人員必須避開壓風(fēng)吹出 氣流方向，以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。 ⑵ 清孔。 安全裝藥程序和方法 ⑴ 驗(yàn)孔。一次炸藥單耗 。另一方面是要及時(shí)處理采空區(qū)，以此保證回采工作的順利進(jìn)行。 4）采場(chǎng)地壓管理 17 當(dāng)?shù)V房采完以后，造成很大空區(qū)，如果礦巖一旦發(fā)生落，可能會(huì)產(chǎn)生距大的沖擊氣浪，造成災(zāi)害，故管理地壓工作很重。 多數(shù)礦山為 了避免上、下風(fēng)流混淆，大多采用集中鑿巖，分次炸破的辦法。 3）通風(fēng)工作 礦房回采時(shí)，必須保證作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流暢通。 2）出礦工作 崩落的礦石借自重落到底部結(jié)構(gòu)上經(jīng)漏斗溜放到電耙道，用 28 或 55KW電耙把礦石耙入溜井，下放到階段運(yùn)輸平巷中裝礦車運(yùn)走。 【缺點(diǎn)】炮孔布置不如平行孔均勻，炸破效果比平行孔差，大塊多。 【優(yōu)點(diǎn)】比在敞開進(jìn)路中作業(yè)安全性好，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。礦房回采工作主要包括落礦，出礦通風(fēng)及地質(zhì)管理工作。 3. 4 采準(zhǔn)巷道及切割巷道斷面尺寸 規(guī)格設(shè)計(jì)：階段運(yùn)輸平巷 （寬 高， m） ，穿脈（聯(lián)絡(luò)）巷道 （寬 高， m） ，放礦溜井 （寬 高， m）， 人行（通風(fēng)）天井 （寬 高， m） ，鑿巖硐室 （寬 高， m） ，拉底巷道 （寬 高，m）； 漏斗頸 （寬 高， m） ；鑿巖巷道 （寬 高， m） ， 電耙巷道規(guī)格 （寬 高， m），切割天井 （寬 高， m），間柱寬 10m，底柱高度 9m，頂柱厚度 8m，分段高度 9m。當(dāng)?shù)V體比較厚時(shí)，可以開兩個(gè)切割天井。用深孔拉槽效率高，作業(yè)條件好。 該銅礦選用水平深孔拉槽，在拉槽部位的底 部進(jìn)行拉底，以切割天井作為鑿巖天井，打水平扇形深孔，分次炸破后形成切割立槽。形成立槽是回采礦房工作中極為重要的工序，必須保證施工質(zhì)量。 拉底方法一般采用淺孔從拉底巷道向兩側(cè)擴(kuò)幫，辟漏可以從拉底空間向下或從漏斗頸中向上進(jìn)行。由于工作面是垂直的，因此礦房下面的拉底和辟漏 工作不能一次完成，而是隨著工作的向前推進(jìn)的完成拉底和辟漏工作。電耙巷道規(guī)格 （寬 高， m）， 斗頸 （寬 高， m）， 電耙高度 2— 斗穿 （寬 高， m），底柱 — 11m 高度 7—11m。當(dāng)?shù)V體厚度不大 (15 米時(shí) )，多用沿走向布置耙道。它是從運(yùn)輸水平至切層水平之間所包括的斗穿，斗頸，耙運(yùn)巷道，出礦溜井等的合理配置。選用 ZK36/250 型電機(jī)車并配 側(cè)卸式礦車； 階段運(yùn)輸巷道斷面尺寸 （寬 高， m）； 階段運(yùn)輸巷道布置形式 為：上、下盤各開一條沿脈巷道，中間隔一定距離開穿脈邊連通，構(gòu)成環(huán)形運(yùn)輸。 3. 1 階段運(yùn)輸巷道布 置 階段運(yùn)輸巷道 —— 階段運(yùn)輸巷道的位置根據(jù)整個(gè)階段運(yùn)輸巷道的布置來決定。有的為 5～ 7 米。 當(dāng)采用電耙底部結(jié)構(gòu)時(shí)，底柱高度可取 7～ 11 米 當(dāng)由放礦漏斗直接放礦裝車時(shí)，底柱高度可取 4～ 6 米。 ③ 底柱高度 —— 底柱高度主要取決于底部結(jié)構(gòu)的形式，礦巖的穩(wěn)固性。為什么垂直走向布置時(shí)間柱寬度比切走向布置時(shí)大呢？因?yàn)榈V體厚度大 要承受更大壓力。一般為 6～ 10 米。 ② 中深孔鑿巖時(shí)，分為高度可為 8～ 10 米（ YG— 80， YG— 60） ③ 深孔鑿巖時(shí)，分為高度可為 15～ 20 米，或更大一些。 9 4）礦房 寬度 當(dāng)?shù)V房是沿走向布置時(shí)，礦房寬度 =礦體厚度 5）分段高度 分段高度與鑿巖方式以及所用的鑿巖設(shè)備能力有關(guān)。同時(shí)礦房長度與礦體傾角有關(guān)，礦體傾角越緩，則上盤巖石對(duì)礦柱的壓力也越大，此時(shí)，礦房長度應(yīng)減小。 ③ 階段高度增加，則相應(yīng)的減少了頂?shù)字嫉V量比重，這意味著最難回收的這部分礦石量減少了。 增加階段高度的優(yōu)點(diǎn)是： ① 使礦房所占礦量比重增加，這將意味著回收率和其他一些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可以得到改善。階段高度受圍巖的穩(wěn)固性，礦體產(chǎn)狀穩(wěn)定程度以及高天井掘進(jìn)技術(shù)的限制。當(dāng)?shù)V石和圍巖極穩(wěn)固時(shí)，這個(gè)界限可以增加到 20～ 30 米。 礦塊構(gòu)成要素 （沿走向布置礦塊） （ 1）構(gòu)成要素 1）礦塊布置 —— 根據(jù)礦體的厚度，礦房的長軸可沿走向布置成垂直走向布置。 考慮到分段鑿巖階段礦房法，是分段鑿巖，階段出礦的一種采礦方法，在我國應(yīng)用的比較廣泛又根據(jù) 1971 年統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)十種主要有色金屬礦山中，使用的比重達(dá)到 %，僅 次于淺孔留礦法，居第二位。 采用工藝設(shè)備 鑿巖設(shè)備要求嚴(yán)格，裝藥設(shè)備未配套。 安全程度 各項(xiàng)回采作業(yè)都在回采巷道中進(jìn)行，安全條件較好 工人在小段面的巷道中工作，回采工作安全。 加之開鑿了通風(fēng)人行天井， 通風(fēng)相對(duì)較好 采準(zhǔn)比 2— 6 4— 10 地壓管理 較復(fù)雜，在覆巖下放礦規(guī) 用礦柱和圍巖自身的穩(wěn) 8 律認(rèn)識(shí)不徹底?；夭蓮?qiáng)度較大，在一個(gè)采場(chǎng)內(nèi)，工作面比較多。 ③ 、兩種采礦方法經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較 項(xiàng)目 無底柱分段崩落法 分段鑿巖法階段礦房 礦塊的生產(chǎn)能力 該采礦方法生產(chǎn)能力較大， 100— 300t/天，機(jī)械化程度高，采場(chǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回采工藝簡(jiǎn)單，容易標(biāo)準(zhǔn)化，適于采用高效率的大型無軌設(shè)備。一般是集中鑿巖，然后分次爆破，每次爆破 1～ 2 排孔。礦房的回 采包括落礦，出礦通風(fēng)以及地質(zhì)管理工作。切割工作主要包括掘進(jìn)拉底巷道，切割天井，切割橫巷，拉底和劈漏以及開立槽。分段高度與鑿巖方式以及所用的鑿巖設(shè)備有關(guān)。 礦塊結(jié)構(gòu)和參數(shù)布置重點(diǎn)：根據(jù)礦體的厚度，礦房的長軸可沿著走向或者垂直走向布置，長度可以根據(jù)圍巖的穩(wěn)固性和礦體允許暴露面積來決定，同時(shí)礦房的長度與礦體 的傾角有關(guān)，礦體的傾角越緩，則上盤圍巖對(duì)礦柱的壓力越大，此時(shí)礦房的長度應(yīng)該越小。隨著工作面的推進(jìn)，采空區(qū)不斷擴(kuò)大。 （ 3）要開立槽 —— 由于這種采礦方法的工 作面是垂直的，因而在回采工作開始之前，除了在礦房底部要進(jìn)行拉底和劈漏之外，還必須開切割立槽，并以切割立槽為爆破自由面進(jìn)行崩礦。 （ 2）這種方法是把礦房全高劃分為若干分段，并在分段巷道中鑿巖崩礦的 傾 斜 薄、 極 薄 全面法，房柱法 垂直分條充填法，上向分層充填法，單層崩落法 上向進(jìn)路充填法，分段礦房法，分段崩落法，全面法 分層崩落法，上向進(jìn)路充填法，下向分層充填法，分 段崩落法 中 厚 分段礦房法 有底柱分段崩落法，上向分層充填法 上向進(jìn)路充填法，分段礦房法，有底柱分段崩落法 有底柱分段崩落法，下向分層充填法，上向進(jìn)路充填法，分層崩落法 厚 和 極厚 階段礦房法，分段礦房法 分段、階段崩落法，上向分層充填法 上向進(jìn)路充填法，分段礦房法，分段、階段崩落法，下向分層充填法 分層崩落法，上向進(jìn)路充填法，下向分層充填法，分段、階段崩落法 急 傾 斜 極 薄 削壁充填法，留礦法 削壁充填法 上向進(jìn)路充填法，下向分層充填法 下向分層充填法，上向進(jìn)路充填法 薄 留 礦法，分段、階 段礦房法 上向分層充填法，分層崩落法，分段崩落法 上向進(jìn)路充填法，分層崩落法，分段崩落法，分段礦房法 上向進(jìn)路充填法，下向分層充填法，分層崩落法，分段崩落法 中 厚 分段礦房法，階段礦房法，分段崩落法 分段礦房法，上向分層充填法，分段崩落法 上向進(jìn)路充填法，下向分層充填法，分層崩落法，分段崩落法，分段礦房法 下向分層充填法，上向進(jìn)路充