【正文】 M= KmqL2 б =M/W б = L12 6/10 182≤ 13N/mm2 解得 ： L1≤ 310mm 2. 撓度驗算 所用公式： w=KwqL4/100EI≤ L/250 w= 12 L14/100 9000 10 183≤ L1/250 L1≤ 310mm 13 綜上所述： L1=310mm，面板即滿足要求。施工時取 1. 混凝土側(cè)壓力 F1= 1β =*24*200/(30+15)*** =F2=rcH=24 =取最小值 ： F1=混凝土的側(cè)壓力設(shè)計值 F=F1 分項系數(shù) 折減系數(shù) = = kN/m2 2. 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載： 查表得： 4 KN/M2 荷載設(shè)計值： 4 = KN/M2 總的荷載設(shè)計值： F=+= kN/m2 ： 外墻面板為單向板，取 10mm 板件作為計算單元。坍落度小于 30mm 時取 ； 50~90mm之間??； 110~150mm取 V—— 混凝土每小時的澆注速度。 β 1—— 混凝土外加劑的影響系數(shù)。試對該模板體系進行驗算。模板采用目前常用的 18 厚進口聚脂七合板，規(guī)格為 900mm 1800mm，木枋采用紅松，規(guī)格為 50mmх 100mm，螺桿為 M14 對拉 12 螺桿。 當梁截面大于等于 400*800 時，梁底內(nèi)楞取 250mm，外楞取 350mm，梁側(cè)內(nèi)楞取 250mm， 外楞取 350mm，對拉鏍桿間距取 400mm。 對拉螺栓間距 250 600，采用 M14，有效截面積 A=105 mm2 （ 1） . 對拉螺桿的設(shè) 計拉力值 所用公式； N=F螺桿縱向間距外楞間距 解得 ： N= = （ 2） . 強度驗算 所用公式： б =N/A≤ [б ] 解得： б =≤ 170 N/ mm2 所以采用 M14 對拉螺栓即可。按四跨連續(xù)梁計算，假設(shè)梁的全部重量均勻地作用在 外楞上。 11 б = M/W= 1000 L1 6/100 502 ≤ 13 解得： L1 ≤ 332mm 2. 撓度驗算 所用公式： w=≤ L1/250 （ 1— 6） L14 12/100 9000 100 503≤ L1/250 解得： L1 ≤ 434mm 綜合以上二種情況， L1=250mm，內(nèi)楞即滿足要求。 （ 1） . 強度驗算 小楞縱向間距取 500mm，在計算時，梁作用在小楞上的荷載可轉(zhuǎn)化為均布荷載，設(shè)外楞間距為 L1。 F1= 1β = 24 200/(30+15) = F2=rcH=24 =2 取最小值 ： F2= 混凝土的側(cè)壓力設(shè)計值 F=F2分項系數(shù)折減系數(shù) = = （ 2） . 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載： 查表得： 4 kN/m2 荷載設(shè)計值： 4 = kN/m2 總的荷載設(shè)計值： F=+= （ 1） . 強度驗算 所用公式 ： 同 1— 1— 2。坍落度小于 30mm 時取 ； 50~90mm 之間?。?110~150mm 取 V— 混凝土每小時的澆注速度，單位Ｍ／ h，取 米 /小時。 β 1— 混凝土外加劑的影響系數(shù)。 經(jīng)過計算，考慮其他因素，在實際施工時梁底立桿間距橫向為 600mm，縱向為 600mm，搭設(shè)時設(shè)距 地 250 mm 設(shè)一道掃地桿，每步距 1500 設(shè)一道水平桿，整個架體上下各設(shè)一道水平剪刀撐，豎向每四跨設(shè)一道剪刀撐，可滿足穩(wěn)定性要求。 （ 2） .穩(wěn)定性驗算 所用公式： N/ ?An≤ fm N同上 ?— 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長細比λ查得，λ =Lo/i， i 為鋼管回半徑，i=， Lo 為橫桿步距，取 1500mm。 本計算不考慮偏心受壓，建議豎向鋼管不要采用對接或搭接連接。按四跨連續(xù)梁計算，假設(shè)梁的全部重量均勻地作用在兩外楞上。 б = 250 L1（ 2 – 900/L1） 6/50 1002≤ 13 解得 ： L1 ≤ 981mm （ 2） .撓度驗算 所用公式： w=PL13/48EI≤ L1/400 （ 1— 5） 250 L12 12/48 9000 100 503≤ 1/250 解得： L1 ≤ 470mm 綜合以上二種情況， L1=470mm，內(nèi)楞即滿足要求。 （ 1） .強度驗算 小楞間距取 250mm，按簡支梁計算，在計算時，梁作用 在小楞上的荷載可化為一個集中荷載計算。試對該模板體系進行驗算。 本工程矩形大梁較多，現(xiàn)選取 KZL1 一跨進行驗算，梁長 ，高 ，寬，模板采用目前常用的 18 厚進口聚脂七合板，規(guī)格為 900mm 1800mm，木枋采用紅松，規(guī)格為 50mmх 100mm，螺桿為 M14 對拉螺桿。 7 附件 1 計算 梁模板的計算主要包括： （ 1） .模板底板、底板下內(nèi)楞、底板下外楞和底板下支撐。 易產(chǎn)生噪音的機具，如發(fā)電機、電鋸、砂輪鋸等，將采取屏蔽措施。 及時清理碎板方材，統(tǒng)一堆放、及時運出，操作面上每日做到工完料凈場清。木加工場所嚴禁煙火，木屑、刨花及時清理。拆下的模板應及時拔除釘子，并運到指 定地點集中堆放，防止釘子扎腳。操作按順序分段進行，不猛撬、硬砸、大面積撬落和拉倒。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 支設(shè) 4 米以上的立柱模板，操作時要設(shè)操作臺；不足 4 米的，可用馬凳操作。 6 七、安全及文明施工 模板工程應編制方案，對于高支撐模板應進行設(shè)計計算。 模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。 認真做好工序交接驗收，當墻、柱鋼筋工程綁扎完成后，工號長應組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員、質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交接驗收，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改符合要求后方可封模。 （ 3）模板根部與砼結(jié)構(gòu)面交 接處增加壓腳板，并在此處用沙漿封睹。 5 截面尺寸 (柱、墻、梁 ) +45 表面平整（ 2m長度以上） 5 垂直度 全高≤ 5 6 全高＞ 5 8 相鄰兩板表面高低差 2 解決漏漿難題 模板拼接處不嚴密、梁、柱接口模板之間有縫隙，墻與梁接口不嚴密是構(gòu)成漏漿的幾個重要原因，應采取以下措施： （ 1）木模板拼裝、校正完畢后，在拼縫處粘貼膠條； （ 2）在梁、柱接口模板之間交接面及墻與梁接口處粘貼海綿條。 （ 2）模板安裝完畢后，質(zhì)量檢查人員、測量人員應對模板軸線位置、垂直度、標高、截面尺寸（板厚）預埋插筋的位置進行檢查。腳手架桿應分散堆放并及時清運。 （ 3）將落在二步架上的模板用人工陸續(xù)倒運到卸料平臺上，用塔吊運至上一層作業(yè)面上。再拆除梁底水平桿及方木， 然后拆除梁底、梁側(cè)。 梁、板模板的拆除。 柱模板的