鍋爐及鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)施工方案-文庫吧資料
2024-09-24 09:30本頁面
【正文】 止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修復(fù)完好。每次下料厚度不得大于 300mm，振搗間距不大于 250mm。 拖泵管出料口距澆筑點(diǎn)的高度不得大于 ，以防發(fā)生分層離析。柱砼澆筑采用水平分層法施工，每層厚 度 500mm。選擇一端開始，連續(xù)向后推進(jìn)，斜面分層，一次澆筑到頂。 澆筑方式 砼由本公司供熱裝置攪拌站統(tǒng)一供料，采用拖泵輸送至各澆筑點(diǎn)。 接通電源，過夜砼準(zhǔn)備好充足的照明，接通施工用水。 鋼筋保護(hù)層采用 1： 2 水泥砂漿制作成墊塊，墊塊應(yīng)用扎絲綁扎固定在鋼筋上。綁扎完畢， 拆除腳手管支架，將梁下沉，安放就位。 拉梁鋼筋綁扎 拉梁筋綁扎前，先利用排架搭設(shè)臨時(shí)橫桿兩層，下層橫桿距梁底300mm，作為鋼筋骨架支架，支架 3m，沿梁縱向設(shè)置。在承臺(tái)模板頂搭設(shè)一個(gè)“井”字箍，用以均勻固定框架柱主筋，然后開始柱箍筋綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲要 扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片傾斜變形。 鋼筋按從下而上順序綁扎，綁扎采用 22鍍鋅鐵絲，綁扎絲的長度根據(jù)綁扎鋼筋的長短合理下料，避免浪費(fèi)。成型的鋼筋在堆放時(shí)一定要掛牌，以免混淆。 模 板圖如下： 基礎(chǔ)承臺(tái)鋼模板φ 48 （支撐） 承臺(tái)模板安裝、加固圖 基礎(chǔ)承臺(tái)短柱鋼模板φ 48 管 （支 撐） 短柱模板安裝、加固圖 基礎(chǔ)鋼筋制安 鋼筋的制作 首先，由本隊(duì)技術(shù)員根據(jù)施工圖，結(jié)合施工規(guī)范對(duì)鋼筋翻樣配料，料單經(jīng)審核后，然后送至鋼筋場(chǎng)集中加工。鋼模表面用角磨機(jī)打磨光亮，除去 污垢，再打上脫模劑。模板采用 Φ 48 鋼管加固。 基礎(chǔ)、地梁及短柱模板均采用定型鋼模安裝，“ U”形卡和螺栓交錯(cuò)連接； 根據(jù)結(jié)構(gòu)每邊尺寸和模板型號(hào)進(jìn)行計(jì)算，選擇模板， 選模時(shí)對(duì)彎曲過大、表面孔洞過多等不用； 鋼模板橫放，錯(cuò)縫安裝。澆筑控制好標(biāo)高、表面平整，并壓實(shí)抹平壓光。墊層澆筑前，采用打夯機(jī)對(duì)地基夯實(shí)。風(fēng)鎬打至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 ，剩余部分采用人工硬鑿。 開挖圖如下： 鍋爐基礎(chǔ)開挖平面圖鍋爐本體基礎(chǔ)鍋爐本體基礎(chǔ)平臺(tái)基礎(chǔ) 平臺(tái)基礎(chǔ) 平臺(tái)基礎(chǔ)1：1 樁基破頭 基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行樁基破頭。 對(duì)受樁影響而挖掘機(jī)無法挖到的邊角部位，采用人工開挖。開挖底標(biāo)高控制在基底以上 ，余下 采用人工開挖，這樣以防超挖，有利于控制成本。先開挖平臺(tái)基礎(chǔ)，然后再挖鍋爐基礎(chǔ)。因鍋爐基礎(chǔ)承臺(tái)拉梁縱橫密集，故采取滿堂大開挖。基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁施工時(shí)，考慮模板加固的需要，故基礎(chǔ)施工工作面為承臺(tái)邊以外 m。施工中需測(cè)設(shè)高程時(shí)，均以此點(diǎn)為后視點(diǎn)。 高程測(cè)量 鍋爐基礎(chǔ) 177。 施工測(cè)量 軸線測(cè)量 根據(jù)業(yè)主移交的 T T3 控制點(diǎn)，本公司利用“拓普康”全站儀測(cè)設(shè)出供熱裝置控制軸網(wǎng)（該軸網(wǎng)已得到總包、監(jiān)理認(rèn)可）。具體流程如下： 定位放線→土石方開挖→樁基破頭→承臺(tái)墊層澆筑→承臺(tái)及拉梁鋼筋、模板、砼施工→基礎(chǔ)短柱施工→基礎(chǔ)回填→鍋爐本體基礎(chǔ)移交安裝 施工縫留設(shè)及處理 施工縫留設(shè) 承臺(tái)與短柱間 留設(shè)一道水平 施工 縫 ；平臺(tái)拉 梁在 3鍋爐間留設(shè)一道垂直 施工 縫 ； 施工縫處理 首先，在鋼筋綁扎之前對(duì)施工縫砼面鑿毛，打掉砼面的軟弱層﹑水泥薄膜、松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈；其次在施工縫砼澆筑前，用水浸濕，充
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