【正文】 動工具絕緣效果必須可靠； 由電器專業(yè)人員配置電源箱柜； 必須帶有漏電保護(hù)器。 焊接和切割 參加焊接、切割的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗； 工作場地必須視線良好，亮度足夠； 作業(yè)時必須戴防護(hù)眼鏡； 東電四公司 上都 項目經(jīng)理部 5機(jī)組鍋爐緊身封閉 施工方案 第 18 頁 共 22 頁 觀察周圍環(huán)境，工作場地周圍 5 米內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆品或做好防護(hù)措施； 焊接、切割完后檢查其周圍，確認(rèn)無起火危險后方可離開。 十、 施工中的主要危險點與安全技術(shù)措施 施工安全措施 : 進(jìn)入現(xiàn)場條件 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶。 安裝成品設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)督，防止其他施工單位吊裝作業(yè)劃傷成品。 八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 屋面注意質(zhì)量問題： 檐口與屋脊的垂直度 波紋線對屋脊的平行度 檐口相鄰兩板端部錯位 卷邊板件最大波浪高度 墻面注意質(zhì)量問題： 墻板波紋線的垂直度 墻板包角的垂直度 相鄰兩板的下端錯位 相鄰搭接 水平接縫平直偏差 各 種洞口中心線偏移 各種洞口截面尺寸偏差 九、成品保護(hù)要求 材料成品需有專門倉庫進(jìn)行儲存，倉庫需通風(fēng)、防潮、防雨并有專業(yè)管理人員進(jìn)行管理。 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位 檢驗方法及器具 主 控 項 目 1 金屬板材及輔助材料規(guī)格和質(zhì)量 必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告 2 金屬板材的連接和密封處理 必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏現(xiàn)象 觀察檢查雨后或淋水檢驗 3 基板外觀質(zhì)量 不應(yīng)有裂紋，涂 、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落、擦痕及顏色不勻等缺陷 觀察檢查 4 金屬板安裝防腐 安裝應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)完好 觀察檢查 5 金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長度 截面高度大于 70mm ≥ 375 mm 鋼尺檢查 截面高度 ≤ 70mm 屋面坡度小于 1/10 ≥ 250 屋面坡度不小于 1/10 ≥ 200 墻面 ≥ 200 一般項目 1 壓型金屬板表面質(zhì)量 應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和 皺 褶 觀察檢查 2 壓型金屬板安裝 安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng) 有施工殘留物和污物；檐口和墻下端呈直線，不應(yīng)有未處理的錯鉆空洞 觀察檢查 3 金屬板材屋面的搭檐口線，泛水段 應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象 觀察檢查 4 檐口與屋脊的垂直度 ≤ mm 觀察和鋼尺檢查 5 波紋線對屋脊的平行度 不大于 lb/800，且不大于 mm 拉線和鋼尺檢查 6 檐口相鄰兩板端部錯位 ≤ mm 鋼尺檢查 7 卷邊板件最大波浪高度 ≤ mm 鋼尺檢查 8 金屬板材固定架縱、橫軸線偏差 177。 mm 拉線鋼尺檢查 10 檁條的彎曲 矢高 不大于 l3/750，且不大于 拉線鋼尺檢查 11 鋼梁的彎曲 矢高 不大于 l3/750，且不大于 拉線鋼尺檢查 12 現(xiàn)場焊縫組對間縫 無墊板間隙 +～ mm 鋼尺檢查 有墊板間隙 +～ mm 注： l2 為弦桿長度； l3 為檁條長度； h1 為截面高度； H4 為柱高度。 七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 鋼構(gòu)件（墻架、檁條）安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不少于 3 件。捆與捆之間不得直接重疊堆放。 9）運輸、堆放：可選用 5T， 9M 長的汽車運輸或工地自制機(jī)動拖斗車，夾芯板捆與捆之間不得直接疊放，墊木支點間距不宜大于 。板的不平度及側(cè)彎小于 1/1000，且小于 20mm。墻面板間長縫應(yīng)緊密，縫寬小于 2mm。應(yīng)涂防水膠的部位，不得漏涂，且密封嚴(yán)密。每安裝 6 塊板應(yīng)用檐口基準(zhǔn)線及控制網(wǎng)線復(fù)核。 6）將后裝板的公扣插進(jìn)先裝板母扣的凹槽中，調(diào)整對齊頂端。在多塊墻面板拼接 時，一墻面板的榫頭與相鄰墻面板的榫槽拼接，在相鄰墻面板的拼接處通過自攻螺絲將墻面板安裝在剛架柱上。 3）放線定出首塊墻面板起始邊的基準(zhǔn)線及板下端的控制基準(zhǔn)線，并每隔 6m 間距放一條網(wǎng)線。截斷鋼板或打孔時產(chǎn)生的粉末將會導(dǎo)致生銹，務(wù)必清除。裝卸時應(yīng)使用專用吊裝架。 成立專業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，每道工序?qū)κ┕と藛T進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 3）技術(shù)準(zhǔn)備： 項目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對進(jìn)場的板與排板圖進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)分別對板型、板厚、數(shù)量、長度、外觀進(jìn)行檢查，對超規(guī)范的板材必須立即退貨返工。 施工 ： 、施工準(zhǔn)備 1） 材料 準(zhǔn)備：進(jìn)場的 復(fù)合壓型鋼板 表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷；自攻螺釘、拉鉚釘、包邊板、 密封膠（ HM 高彈性防水涂料）等 需配備齊全 。并檢查自攻釘是否固定牢固。 、內(nèi)板的位置在檁條與鋼柱之間，鋪設(shè)時應(yīng)根據(jù)每個柱距進(jìn)行分開鋪設(shè)。板的屋脊及檐口位置用自攻釘將其固定，以加強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。 6）屋面板其屋脊端應(yīng)向上扳 50 度，檐口處向下扳 50 度。 4）將板的陰陽肋扣合處用人工進(jìn)行初步固定，最后用機(jī)械的絞合機(jī)完成板片之絞合。 2）在屋面檁條上彈墨線作為基準(zhǔn)線，將 CSS5 型浪板的固定座用自攻釘固定于屋面檁條上。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面完整。 施焊的環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)在 100mm 范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定。各層接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的 倍，不允許在焊件的非焊表 面引弧。 2） 手工電弧焊 東電四公司 上都 項目經(jīng)理部 5機(jī)組鍋爐緊身封閉 施工方案 第 11 頁 共 22 頁 手工電弧焊焊接骨架時，所有施工人員必須帶好防護(hù)罩，防止焊接傷到眼睛。 接觸部位必須滿焊。 所用的焊條性能與正式焊接采用的焊條相同。下圖所示為骨料焊接其中之一，具體施工方法按照施工圖紙進(jìn)行。 1注意門窗等物品的保護(hù)。電氣焊作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)，電氣焊作業(yè)完畢，將未燃盡的焊渣全部清除后方準(zhǔn)離開。附近放置干粉滅火器。 操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后 作業(yè)。 吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。 使用吊籃時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)部門反映。 組裝吊籃所有的料具，要認(rèn)真驗選，用焊接組合的吊籃，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準(zhǔn)使用。每次吊籃移動位置后，必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后，方可使用。（ 鋼結(jié)構(gòu)是否開焊變形； 電氣系統(tǒng)是否正常； 安全鎖鎖繩是否正常） 吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進(jìn)行驗收，驗收合格后由項目部 組織有關(guān)人員進(jìn)行二次驗收，驗收合格后上報塘沽區(qū)建交中心人員備案驗收。 （ 九 ）、設(shè)備驗收 凈荷載試驗：吊籃現(xiàn)場安裝后，應(yīng)進(jìn)行空載安全運行試驗，將吊籃啟動后上下運行幾遍，檢查屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。 電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。 電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。 電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。其電阻值不得小于 歐姆。 懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承 載要求。 （六）、懸掛機(jī)構(gòu)的要求 懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。 （ 2）檢查周期：對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查 3 次，并應(yīng)符合 GB5972 中 的規(guī)定。 鋼絲繩的固定應(yīng)符合 GB5144 的規(guī)定 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。 （ 2） 鋼絲繩的選擇滿足施工要求 ，按照吊籃施工重量的 2 倍配備 。 （五）、鋼絲繩的要求 鋼絲繩的選擇 應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力 S 選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB8912 要求，對于卷揚式必須符合 GB1102 的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。 必要時吊籃上須有防傾斜裝置。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠。 安全鎖 （ 1）吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復(fù)位的安全鎖。 東電四公司 上都 項目經(jīng)理部 5機(jī)組鍋爐緊身封閉 施工方案 第 7 頁 共 22 頁 行程限位 （ 1）吊籃必須裝有上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的范圍。 提升結(jié)構(gòu)上下運行最大額定速度不得超過 10m/min。 主制動器：該制動器應(yīng)能使吊籃平臺在 100mm 范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動器。 提升機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)在電氣失靈時，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。 提升機(jī)構(gòu)的傳動零件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑，亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。 （三）、提升機(jī)構(gòu)的要求 卷揚式提升機(jī)構(gòu)的卷筒必須有檔線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺提升高度達(dá)到最大行程時，檔線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的 2 倍。 1吊籃平臺如果裝有門，其門 不得向外開，門上應(yīng)裝有電氣聯(lián)鎖裝置。 沿吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于 100150mm 的擋板，擋板與底板間隙不得大于 5mm。 吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于 400mm，底板有效面積不小于每人 ㎡ . 吊籃平臺上必須裝有固定式的安全扶欄，靠 鋼架 一側(cè)的高度不小于 800mm，后側(cè)及兩邊的高度不小于 1100mm，扶欄應(yīng)能承受 1000N 水平移動的集中荷載。 吊籃平臺的底板必須有防滑措施 吊籃平臺與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。 （二）、吊籃平臺的要求 吊籃平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受 2 倍的均布額定荷載，出廠前必須做荷載實驗，并應(yīng)檢查焊縫是東電四公司 上都 項目經(jīng)理部 5機(jī)組鍋爐緊身封閉 施工方案 第 6 頁 共 22 頁 否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。 以確保作業(yè)人員安全。 吊籃施工方法及步驟： （一）、一般要求 吊籃的工作環(huán)境溫度為 20— 40 度。 腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過 270kg，負(fù)荷量必須加大時，架子應(yīng)適當(dāng)加固。 嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。工作完后應(yīng)及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。 高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。 靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。 東電四公司 上都 項目經(jīng)理部 5機(jī)組鍋爐緊身封閉 施工方案 第 5 頁 共