【正文】 先進機械設(shè)備，以提高機械化施工作業(yè)水平。 （ 4）材料供應(yīng)由項目部和業(yè)主指定認可試驗室負責(zé)調(diào)查、試驗鑒定。 （ 3）材料進場后，按規(guī)范規(guī)定要求抽樣送驗，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)標(biāo)識后，方可投入使用。 ：已建條石擋墻邊坡支護→邊坡土石方挖運→土石方邊坡清理→搭腳手架→削坡→錨桿成孔→灌漿→鋼筋綁扎、支模板→噴射 、主要材料供應(yīng)計劃 、材料供應(yīng)的原則 （ 1）根據(jù)工程施工進度計劃，按資源供應(yīng)能力和需求，做到超前計劃，按時供應(yīng)，強調(diào)保障，避免過多儲存和供應(yīng)求，材料分批進場，短期儲存，略有富余。 （ 4）樹立以質(zhì)量、安全保工期的指導(dǎo)思想。 （ 2）對整個工程進行有力協(xié)調(diào)，制定嚴(yán)密可行的計劃，運用科學(xué)手段，優(yōu)化施工組織，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，使本工程施工始終處于受控狀態(tài)。 第六章 工程施工計劃及說明 6． 工程施工進度計劃 、施工進度計劃安排的原則 （ 1）突出重點，抓住主要矛盾，實施有效的組織指揮。 經(jīng)常澆筑砼時安排專人護模、護筋，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋是否損壞和移位，并及 時進行修整。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，盡可能少留或不留施工縫，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定，一般為振搗器 作用部分長度的 倍；最大不超過 50 m，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動并順序進行，不得遺漏，做到均勻振搗密實，以砼振搗面不冒氣泡為宜。邊坡澆搗高度超過 6 米時，在模板中部開設(shè)澆搗孔，插入振動棒搗固后再行封堵。 d、模板采用定型鋼模板拼裝，加固采用φ 48 鋼管，φ 14 對拉螺栓，邊坡清理后用電鉆φ 50 孔，深 700mm 采用 1： 1 水泥砂漿灌孔后插入φ 14 對拉螺栓，間距 2500 2020mm，梅花形布置，待灌孔水泥砂漿凝固后，作模板加固對拉螺桿。 c、鋼筋安裝綁扎完畢，按設(shè)計施工圖設(shè)置泄水孔，泄水孔采用 φ50PCV管泄水孔，孔眼距為 4000 4000m，泄水孔底部 (即墻背作 500 500 500濾水包 ),上下錯開布置。鋼筋安裝以校正準(zhǔn)確的縱橫方向（十字線）為基準(zhǔn)，核對設(shè)計施工圖構(gòu)件幾何尺寸，減去鋼筋保護層，對位安裝， 格構(gòu) 與梁交叉處鋼筋點焊固定在 格構(gòu) 或梁鋼筋上，然后綁扎固定上部鋼筋。 梁、 格構(gòu) 鋼筋安裝時縱橫方向拉通線定位，確定鋼筋位置。 鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。用φ 10 鋼筋點焊，固定上下鋼筋網(wǎng)片間距。鋼筋保護層厚度按設(shè)計要求留足。 下料時統(tǒng)籌安排，先下出料尺寸鋼筋，后下短尺寸鋼筋，減少料頭浪費，并作到下料尺寸、形狀及批量加工準(zhǔn)確。 b、鋼筋制作、安裝綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)： 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要與設(shè)計院、監(jiān)理、建設(shè)單位 聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認真翻樣。 工藝流程： 格構(gòu) 網(wǎng)格測量放線→ 格構(gòu) 網(wǎng)格基槽開鑿→支模腳手架搭設(shè)→鋼筋安裝綁扎支模板→澆灌砼→養(yǎng)護 清坡和 格構(gòu) 基槽開挖均采用人工開鑿方式進行，作業(yè)時操作人員必須系安全帶。 d、噴射砼終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。 b、作業(yè)開始時應(yīng)先送風(fēng)，后開機，再給料；結(jié)束時應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。分區(qū)段進行噴射作業(yè)。素噴邊坡段厚度為 50 ㎜。 e、受噴面有滴水、淋水時在有明顯出水點埋設(shè)導(dǎo)管或盲溝排水。 c、噴射前用高壓風(fēng)水沖洗受噴面（對遇水易泥化的巖面只能用壓風(fēng)清洗），使噴射砼與受噴面粘結(jié)牢固，保證噴射砼和地層良好的共同工作。 、噴射前的準(zhǔn)備工作 a、拆除作業(yè)面障礙物、清除浮石、強 風(fēng)化巖石及墻腳的巖渣，堆放物。 d、混合料在運輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋，滴水及大條石等雜物混入，裝入噴射機前應(yīng)過篩。 3﹪。 b、原材料按重量計量，稱量的允許偏差：水泥和速凝劑177。 d、混合料采用強制式攪拌機攪拌 。 b、選用空壓機排風(fēng)量不應(yīng)小于 9m3/min，壓力不應(yīng)小于 。 、施工機具 a、選用的噴射砼機密封性能良好，輸送連續(xù)均勻，生產(chǎn)能力為 3～5m3/h，允許輸送的骨料最大粒徑為 25 ㎜。 C．采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不大于 15 ㎜，減少回彈率和混合料在管路內(nèi)的堵塞。 、原材料選擇 a．選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于。 、噴射砼施工方法：砼采用分層噴射方法。 90%以上后，按重慶市《建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范》（ GB50182020）采取循環(huán)加荷法對錨桿進行試驗驗收。 5%抽樣作驗收試驗。 6）錨桿安裝：制作的錨桿必須以檢驗合格后方可進行安裝使用，錨桿安裝應(yīng)在清孔完畢后立即進行，如因其它原因造成工藝脫節(jié)，則在錨桿安裝前必須重新清孔。然后把各孔錨桿下入孔內(nèi)，錨桿在運輸過程中若附上有泥土應(yīng)清洗后方能使用。 4）錨桿連接接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開，焊接嚴(yán)禁燒傷錨桿立筋；錨桿鋼筋必須保持順直，并除銹，在土層位置的錨桿做刷二度瀝青底漆的防護處理。 2）所用 鋼筋必須平直，不得粘染任何雜物和油污，表面無銹蝕和損傷。根據(jù)各孔的鉆探深度尺寸和設(shè)計要求下料制作錨桿，（下料采用切割機，不得采用電弧焊和氣焊切割）。 （ 2）清孔：成孔達到設(shè)計要求深度后，采用清水清孔，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、巖渣清除干凈，清孔后孔底沉渣厚度不得大于 50mm。 3）鉆出的巖芯擺放整齊，現(xiàn)場地質(zhì)工程師必須隨時注意觀察鉆孔巖性的變化，鉆孔過程中發(fā)生坍孔現(xiàn)象時，立即報業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計人員，采取相應(yīng)措施（方案）進行處理，確保錨桿的 錨固符合設(shè)計和規(guī)范要求。 2）施工鉆具、鉆桿必須垂直，開鉆時在粗徑鉆具上部 2m 處加一個扶正器。 錨桿的施工工藝及流程圖 根據(jù)設(shè)計要求及巖土工程地質(zhì)條件，采用針對性的施工工藝：即干式成孔。 50mm，孔距177。 c、 合理選擇鉆進技術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量），提高鉆進效率，確保成孔質(zhì)量。 a、鉆機安裝：鉆機安裝平穩(wěn)周正，主動鉆桿傾角與設(shè)計錨桿傾角一致。 對所有使用的繩索，定期專人檢查，并做好檢查記錄。 安全措施、安全網(wǎng)設(shè)置：腳手架外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)，以防人員下墜；同時在坡頂設(shè)置半圓狀防護板，以防落物傷人。并在下腳處墊木板或金屬板墩。 f、斜撐和剪刀撐：斜桿應(yīng)在 1～ 2 步距內(nèi)，由底至頂呈“之”字形連續(xù)布置，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大、小橫桿相接。靠墻一端應(yīng)離開墻面 50～ 150mm。接頭應(yīng)錯開，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于 500mm，大橫桿的長度一般不宜小于三跨，且應(yīng)不小于 6m。 c、大橫桿的接長宜采用對接扣件，也可搭接。 排距 ,橫桿按 間距， 立桿搭接長度不小于 1m，接頭錯開且不小于 500mm。 ○ 2 扣件式 雙排 鋼管腳手架的搭設(shè)要點 a、鋼管采用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管，扣件采用鍛鑄件。 腳手架工程分為安全防護腳手架、鉆 機平臺腳手架，噴射加固腳手架等。 開鑿的 格構(gòu) 槽應(yīng)平整順直，幾何尺寸和開鑿深度必須符合設(shè)計要求，已建 漂 石擋墻格構(gòu)部分 格構(gòu) 基底表面采用人工鉆鑿平整后， C20 細石砼找平，以防支模澆砼時漏漿，影響澆灌質(zhì)量。作業(yè)人員在邊坡上工作，必須系好安全帶。 削坡面沿著測量已放的坡度清坡，從上至下按順序進行。清坡時安全繩可系在腳手架上。厚度大于 的邊坡 ,由于需要清除的土石方量大 ,石塊體積大 ,從坡上往下滾動時 容易破壞腳手架 ,故采用先削坡后搭腳手架的方法施工 ,施工時在坡頂開挖邊線外設(shè)置錨墩 ,供人工削邊坡時系安全帶 (繩 )所用。 人工削坡和腳手架搭設(shè) 邊坡石方削坡施工工藝 搭設(shè)腳手架→布設(shè)安全裝置→人工土石方清坡→檢底抄平→交驗。 c、邊坡土石方開挖：采用 挖掘 機 3 臺、風(fēng)鎬 12 把，人工操作自上而下開挖，每次開挖深度達 1m 時，測量開挖放坡坡度，保證開挖放坡正確。 施工工藝流程：定位放開挖線、定標(biāo)高線→確定開挖放坡坡度→土石方開挖→人工裝汽車→外運出場 施工要點 a、定位放開挖線：根據(jù)已建 毛 石擋墻外邊為基準(zhǔn)定位放出邊坡開挖邊線，根據(jù)設(shè)計施工圖擋墻設(shè)計長度尺寸用鋼尺量距定出擋墻邊坡土石方開挖長度后，在開挖范圍內(nèi)撒石灰線方格網(wǎng)，用水平儀引測高程定出邊坡土石方開挖標(biāo)高，作為邊坡土 石方開挖和工程計算依據(jù)。 養(yǎng)護 施工完畢，驗收合格后，專人清水養(yǎng)護不得少于 7 天。 （ 6）溝墻砌出地面后，基坑必須及時回填夯實，并做成不小于 5%的向外流水坡，以免積水下滲而影響墻身穩(wěn)定。砂漿稠度不宜過大， 漂 石表面清洗干凈，砂漿水灰比要符合設(shè)計要求，并填飽滿。 護面墻基礎(chǔ)置于強風(fēng)化基巖中，基礎(chǔ)埋深不小于 500。 （ 2）按施工圖設(shè)計尺寸定 邊坡基礎(chǔ) 開挖的深度和寬度，開挖采用 機械 和人工相結(jié)合的方法進行。 第五章 主要項目施工程序和施工方法 漿砌漂石 施工工藝流程：測量放線→基槽開挖→基槽排水與處理→截水溝砌筑→勾縫→養(yǎng)護 對原材料及地基的要求 漿砌漂石 采用 M10 水泥砂漿。 臨時設(shè)施準(zhǔn)備工作 根據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細算的原則設(shè)置臨時設(shè)施，做好現(xiàn)場“三通一平”工作，重點抓好施工便道、供電、供水、施工通訊以及駐地建設(shè)等工作。 各種施工材料由項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織進行采購及驗收報送檢驗，施工時充分利用當(dāng)?shù)氐倪\輸力量進行材料的運輸工作。 （ 3）復(fù)測控制點，根據(jù)設(shè)計文件及規(guī)范要求的精度恢復(fù)坐標(biāo)控制點并加 密坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點控制網(wǎng)，埋好保護樁。 技術(shù)準(zhǔn)備工作 （ 1）在全面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場察看和施