【正文】 池內(nèi)鼓入足夠的空氣以滿足生化處理的需要，最后出水經(jīng)沉淀池沉淀并加壓后作為熄焦補(bǔ)充水。 c 生化處理 15 酚氰廢水處理站廢水量一期為 （其中蒸氨廢水 40m3/h，其它廢水 ）；一步和二步總量為 （其中蒸氨廢水 70m3/h，其它廢水 ）。 供汽：由本工程自建鍋爐提供。 供電：根據(jù)規(guī)范要求，本工程需雙回路供電。 循環(huán)水：自建循環(huán)水系統(tǒng)滿足本工程的需要。 洗苯塔的填料用孔板波紋填料。 4)洗脫苯 煤氣的終冷分上下兩段，分別用循環(huán)水和制冷水冷卻煤氣到 27℃。 硫銨干燥采用振動(dòng)流化床干燥器，具有干燥效果好，操作彈性大不易結(jié)塊等特點(diǎn)。 剩余氨水蒸氨采用直接蒸汽將氨蒸出，并考慮在終冷塔配入 NaOH 分解氨水中的固定氨。分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。分離的焦油經(jīng)焦油分離器再次分離氨水和焦油渣后至焦油中間槽貯存。 分離的氨水至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣。 1)鼓冷、電撲 煤氣的冷卻采用橫管冷卻器間接冷卻工藝，煤氣在 初冷器的上、下兩段，分別用循環(huán)水及制冷水即將煤氣冷卻到 22℃，再進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓，加壓后煤氣進(jìn)入電捕焦油器，捕集焦油霧滴后的煤氣送往脫硫及硫回收工段。 d 煤氣凈化 13 根據(jù)焦?fàn)t煤氣的用途及環(huán)保要 求，焦?fàn)t煤氣凈化回收系統(tǒng)設(shè)有冷鼓、電捕，脫硫及硫回收，蒸氨，硫銨，洗脫苯。篩焦樓雙排布置，分別對(duì)應(yīng) 2系。 c 篩儲(chǔ)焦 本工程將焦炭共分為 40mm、 40～ 25mm、 25～ 10mm、 10mm四級(jí)。 推焦過程中逸散的粉塵由推焦除塵地面站集中處理。燃燒后的廢氣經(jīng)蓄熱室格子磚回收部分顯熱，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪后排入大氣。在橋管和集氣管處用循環(huán)氨水噴灑冷卻，荒煤氣冷卻至 84℃左右，送至冷鼓工段。煤餅在 950～ 1050℃的溫度下高溫干餾 , 成熟的焦炭被推焦車經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵推出落入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至 熄焦塔用水噴灑熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺(tái)。 預(yù)留干法熄焦位置。焦?fàn)t的裝煤及出焦除塵均采用除塵地面站方式。上煤時(shí)由堆取料機(jī)取煤經(jīng)帶式輸送機(jī)送入配煤倉，配煤倉下的電子自動(dòng)配料秤將各種煤按相應(yīng)比例配給到倉下皮帶并經(jīng)除鐵器除鐵后進(jìn)入可逆反擊錘式粉碎機(jī)被粉碎后送焦?fàn)t煤塔內(nèi)供煉焦用。 a 備煤 備煤包括洗精煤的卸車、儲(chǔ)存、堆取、配合、粉碎及其輸送。 b 產(chǎn)品方案 表 26 產(chǎn)品方案 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 單位 產(chǎn)量 一期 二期 1 全焦 (干 ) t/a 600000 1800000 2 焦?fàn)t煤氣 (干 ) 104m3/a 25200 75800 3 焦油 t /a 27594 82782 4 硫磺 t /a 1453 4359 5 硫銨 t /a 6734 20203 6 粗苯 t /a 7884 23652 (2) 材料、燃料的耗量 本工程煤種主要有氣煤、焦煤、瘦煤、 1/3 焦煤、肥煤、弱粘結(jié)煤等以一定的比例配合后使用。配套建設(shè)備煤、篩焦、鼓冷、脫硫及硫銨、洗氨、洗脫苯和相應(yīng)的公用工程設(shè)施（新鮮水、循環(huán)水、消防水、生化處理、制冷站、軟水站、變電所等）。 工藝 焦化 (1)規(guī)模及產(chǎn)品方案 10 a 建設(shè)規(guī)模 本工程建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)干全焦 240 萬 噸（公稱能力） ，焦?fàn)t為 米側(cè)裝搗固焦?fàn)t，爐組規(guī)模 4 60 孔。 項(xiàng)目占地面積 約 1180畝，建筑面積 320200m2。 主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 本項(xiàng)目 建設(shè)規(guī)模為： 氣基豎爐直接還原鐵車間，年產(chǎn)直接還原鐵 150 萬噸。 建設(shè)地點(diǎn) 安勝礦業(yè)有限責(zé)任公司 坐落于 大巫嵐鎮(zhèn) 青山口村 ， 距秦皇島港口約105km，距 承秦 高速約 20km， 距青龍縣城約 45km。 圖 23 焦?fàn)t煤氣用于發(fā)電和用于冶煉直接還原鐵的經(jīng)濟(jì)性比較 因此，從經(jīng)濟(jì)性角度看，焦?fàn)t煤氣用于生產(chǎn)直接還 原鐵明顯好于發(fā)電和供熱，也優(yōu)于以天然氣為還原氣氣源的解決方案。 墨西哥 HYLSA 公司詳細(xì)比較分析了利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電和利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)直接還原鐵的經(jīng)濟(jì)性。由此而促成的高爐一直接還原煉鐵一焦?fàn)t的聯(lián)合流程是高爐流程工藝技術(shù)的自身完善，是鋼鐵生產(chǎn)向短流程過渡的重要發(fā)展方向。 化工合成項(xiàng)目中主要產(chǎn)品是甲醇和尿素，目前國內(nèi)市場已飽和；用于城市煤氣和發(fā)電則是資源的極大浪費(fèi)。 焦?fàn)t煤氣含有 H2（ 55～ 60%）， CH4（ 23～ 27%）， CO（ 5～ 8%）， CO2（ ～%）， N2（ 3～ 7%）， O2（ %）， CmHn（ 2～ 4%），密度為 ～ Kg/Nm3，低位發(fā)熱量 17900KJ／ Nm3。我國因受限于天然氣資源，至今沒有一個(gè)豎爐法直接還原鐵生產(chǎn)工廠。目前，在所有直接還原工藝中，以天然氣為能源的豎爐法生產(chǎn)的 DRI 占世界總 DRI 產(chǎn)量的 80%以上。 符合上述要求的還原氣在自然界是沒有的，因此需要對(duì)一些天然能源進(jìn)行轉(zhuǎn)化才能得到。但還原反應(yīng)溫度不能高于鐵礦石的軟化溫度（ 900～ 1100℃），否則礦石表面融熔并互相黏結(jié)，阻礙還原氣的向內(nèi)滲透和擴(kuò)散，從而影響還原反應(yīng)的進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。一般豎爐條件下，冶金還原氣的最佳 H2/（ CO 和 H2）比值為 30％左右，最佳 H2％為 32％左右，最低（ CO＋ H2）％大于 86％； ②氧化度 [（ CO2+H2O） /（ CO＋ H2＋ CO2+H2O） ]低，小于 6％； ③ CH4含量低，因?yàn)樵谶€原過程中， CH4容易分解析出炭黑，從而阻礙氣流的通過，并妨礙還原反應(yīng)的進(jìn)行； ④ H2S 含量要 低，因?yàn)?H2S 會(huì)腐蝕管件，并使催化劑中毒，所以一般要求還原氣中 H2S％少于 ％； ⑤ CO2％含量低于 6％， O2％含量低于 %~%。 H2在還原動(dòng)力學(xué)方面具有反應(yīng)速度常數(shù)高和擴(kuò)散系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)，可以加快還原反 應(yīng)的進(jìn)程，另外還可以降低爐料的黏結(jié)傾向，所以要求還原氣中具有一定的 H2/（ CO 和 H2）比值。因此，不能直接使用高碳?xì)浠衔锏奶烊粴?、石油氣和焦?fàn)t煤氣，必須將它們進(jìn)行重整轉(zhuǎn)化或部分氧化轉(zhuǎn)化，使碳?xì)浠衔镒畲笙薅鹊剞D(zhuǎn)化為 CO 和 H2。 市場競爭力分析 氣基直接還原法使用的氣體還原劑稱為冶金還原氣，在還原過程中既作為還原劑參與還原反應(yīng)，也作為熱載體向反應(yīng)區(qū)輸送還原反應(yīng)所需的熱量。 6 價(jià)格現(xiàn)狀與預(yù)測(cè) 主要由于以下四方面的原因，全球直接還原鐵的價(jià)格將持續(xù)上揚(yáng)： 由于以廢鋼為主要原料的電爐鋼產(chǎn)量逐年增長，世界煉鋼年需廢鋼約 3 億多噸，導(dǎo)致廢鋼需求量逐年增加，廢鋼供不應(yīng)求，廢鋼的替代品 DRI的國際市場需求迅猛增加； 冷鐵料的需求，尤其 是殘余金屬（銅、錫、鎳和鉬等）含量低的冷鐵料的需求增長強(qiáng)勁； 直接還原鐵的應(yīng)用范圍由電爐煉鋼拓展到高爐煉鐵、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼和特種鋼鐵鑄造； 粉末冶金對(duì)直接還原鐵的依賴程度也越來越高。因此，本項(xiàng)目所提供解決方案迎合了國內(nèi)資源現(xiàn)狀和特點(diǎn)，是一條具有中國特色的直接還原發(fā)展道路，代表了國內(nèi)直接還原冶金的發(fā)展方向和總的趨勢(shì)。 基于上述分析，全球直接還原鐵的需求和產(chǎn)量逐年增加，市場前景良好。多年來的實(shí)踐證明直接還原鐵是一種非常理想的熔煉原材料。質(zhì)地純凈的直接還原鐵顯示了特有的優(yōu)越性， 20 世紀(jì) 80 年代開始廣泛用 于鑄造生產(chǎn)。由于合金鑄鋼和球墨鑄鐵用量日益增加，對(duì)熔煉原材料的純度也提出了較嚴(yán)格的要求。鑄鋼有普通碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金特殊性能鑄鋼；鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和特殊性能的合金鑄鐵。從熱能利用效果來看，從高爐爐頂裝入 DRI/HBI 鐵塊比風(fēng)口噴吹還原鐵粉效果更好。 在高爐煉鐵中的應(yīng)用 日本的八幡制鐵所、富士制鐵所、川崎鋼鐵公司和墨西哥高爐公司對(duì) 5 高爐使用直接還原鐵后的效果進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查。 2）鑄坯及成品的機(jī)械性能、表面質(zhì)量和內(nèi)部性能等均滿足要求，且 DRI中有一部分氧參與 冶煉反應(yīng)，使得氧氣單耗下降。試驗(yàn)中用 DRI 替代廢鋼的比例從 10％增加到 100％。美國鋼鐵公司通過大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐煉鋼適當(dāng)使用直接還原鐵可帶來如下好處： 1）由于 DRI 中的磷、硫、氮、銅含量較低，使得鋼水中磷、硫、氮、銅含量較低。 根據(jù)天津鋼管公司 150 t 電爐的實(shí)踐， 使用直接還原鐵的冶煉效果 ：DRI 的適當(dāng)使用可在不增加能耗和電極消耗的情況下，明顯改善 電爐煉鋼的 4 質(zhì)量。用潔凈的直接還原鐵代替被污染的廢鋼，可稀釋鋼中有害元素、改善冶金鋼水的化學(xué)成分，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼和純凈鋼。 電爐煉鋼中的應(yīng)用 電爐煉鋼技術(shù)的迅速發(fā)展為優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)提供了有效手段，然而日益增加的合金鋼生 產(chǎn)和應(yīng)用，使得多次重復(fù)回收的廢鋼中雜質(zhì)元素得以富集，嚴(yán)重影響了廢鋼的質(zhì)量。 市場需求 項(xiàng)目產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 直接還原鐵的市場需求情況和市場前景主要取決于它的應(yīng)用領(lǐng)域。 豎爐 法生產(chǎn)還原鐵，在我國還是空白，以焦?fàn)t氣為原料的豎爐法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)直接還原鐵項(xiàng)目的建成，將為我國優(yōu)質(zhì)鐵的生產(chǎn)開創(chuàng)一條新路，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。海綿鐵是電爐煉鋼的精料，具有有害雜質(zhì)含量低，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。 采用直接還原工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，是在熔點(diǎn)以下還原得到的固態(tài)金屬鐵(英文縮寫 DRI)。在傳統(tǒng)鋼鐵流程中，焦?fàn)t煤氣主要用作燃料，造成資源的極大浪費(fèi)。 此外，傳統(tǒng)鋼鐵流程副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣。但是，高爐必須使用資源較少的焦煤（用于煉制焦炭）、能耗高，且經(jīng)選礦得到的鐵礦粉也需先進(jìn)行造塊才能使用。 2020 年中國鋼鐵產(chǎn)量超過了 4 億噸。自新中國成立以來，我國粗鋼產(chǎn)量年年增加。 依托本縣豐富的鐵礦資源 ， 按產(chǎn)業(yè)政策要求，增高減低、上大壓小、扶優(yōu)汰劣， 建設(shè) 河北青龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) ，促進(jìn) 實(shí)現(xiàn)青龍縣域經(jīng)濟(jì)的提速發(fā)展、追趕發(fā)展，促進(jìn)全縣經(jīng)濟(jì)總量、綜合實(shí)力和人民生活躍上一個(gè)新臺(tái)階，落實(shí)“ 產(chǎn) 業(yè)強(qiáng)縣”的戰(zhàn)略決策，通過實(shí)施園區(qū)化發(fā)展模式，優(yōu)化縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展空間，實(shí)施工業(yè)入園、園區(qū)帶動(dòng)的發(fā)展戰(zhàn)略，落實(shí)工業(yè)生產(chǎn)項(xiàng) 目，促進(jìn)企業(yè)合作、規(guī)?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、良性互動(dòng)。 2020 年生產(chǎn)鐵精粉 萬噸，納稅 億元。為秦皇島市“ 07 年度市民營企業(yè)二十強(qiáng)”、“ 07 年度市工業(yè)利稅十強(qiáng)企業(yè)”、“ 08 年度全市億元納稅企業(yè)”；青龍縣“ 0711 年度金星企業(yè)”、 “ 07年度全縣環(huán)境保護(hù)工作先進(jìn)單位”、“ 08 年度污染減排先進(jìn)單位”。 1 目 錄 第一章 申報(bào)單位 .............................................................................................. 1 項(xiàng)目名稱 .............................................................................................. 1 項(xiàng)目承擔(dān)單位及法人 .......................................................................... 1 項(xiàng)目申報(bào)單位概況 .............................................................................. 1 第二章 項(xiàng)目概況 .............................................................................................. 2 項(xiàng)目建設(shè)背景 ...................................................................................... 2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 .............................................................................. 2 市場需求 ............................................................................................. 3 項(xiàng)目產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 ................................................................... 3 價(jià)格 現(xiàn)狀與預(yù)測(cè) ...................................................................... 6 市場競爭力分析 ...................................................................... 6 建設(shè)地點(diǎn) .............................................................................................. 9 主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 .......................................................................... 9 產(chǎn)品及工藝 .................................................................