【正文】 ,進(jìn)一步預(yù)防和控制質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。開展質(zhì)量教育、 QC 小組活動(dòng)及安裝質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，以優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 我公司將組織并會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此為 主要質(zhì)量控制點(diǎn) ： ① 管道水壓試驗(yàn)； ② 支吊架安裝； ③ 風(fēng)管的水平度、坡度、強(qiáng)度及 嚴(yán)密性； ④ 冷凍水泵、風(fēng)機(jī)等 設(shè)備安裝、試運(yùn)； ⑤ 電氣、儀表：各項(xiàng)試驗(yàn)、數(shù)據(jù)整定。 設(shè)立暖通、防腐保溫專職質(zhì)量檢查員各一人。認(rèn)真做自檢，互檢，不合格產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序 ,不合格產(chǎn)品不出廠；做好上、下工序的質(zhì)量信息反饋和為下道工序服務(wù)的工作；認(rèn)真填寫質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)表（或工序流程卡），堅(jiān)決執(zhí)行管理工作程序；在施工中以主人翁態(tài)度作好各項(xiàng)工作，預(yù)防影響質(zhì)量的事件發(fā)生，不斷完善質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本工程的質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)“質(zhì)量保證體系圖”。合理配置資源，明確質(zhì)量職責(zé)實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量保證活動(dòng)。 2. 質(zhì)量保證體系 在本程施工期間，我們將嚴(yán)格按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)要求建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系并有效運(yùn)行。 ④ 嚴(yán)格按 ISO— 9001 國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工 。 質(zhì)量目標(biāo)： ① 空調(diào)工程的質(zhì)量目標(biāo)為： 創(chuàng)優(yōu)良工程 ② 杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故。 三、工期說(shuō)明 本工程安裝工期為 180 日歷天，以保證 醫(yī)院 提前投入使用。 5. 空調(diào)工程制約進(jìn)度的主要因素是，材料設(shè)備延后，為了解決這一問(wèn)題，首先需要工程技術(shù)人員，按圖先定位盤管，而后定位出管道標(biāo)高走 向， 16 即可先施工管道，做此工作，需要有豐富現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員才行。 3. 采用機(jī)械化施工，用機(jī)器代替手工操作，既提高了安裝質(zhì)量降低了成本，又可提高效率縮短工期 。 二、先進(jìn)的施工工藝是降低成品和縮短工期的技術(shù)保證 1. 繪制合理的排版圖是節(jié)約材料降低成本的有利保證 。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階 段計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。 1根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段計(jì)劃和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃，落實(shí)計(jì)劃責(zé)任人。 1某些特殊原因造成工期延誤時(shí)，工程管理分部將集中優(yōu)勢(shì)兵力把損失的時(shí)間搶回來(lái)，對(duì)工作面較大的分項(xiàng)工 程通過(guò)增加人手，全方位施工以贏得進(jìn)度，對(duì)工作面較小而難度又大的分項(xiàng)工程，則選派技術(shù)最好的專業(yè)師傅精工細(xì)作，加班加點(diǎn)。 1項(xiàng)目材料部應(yīng)急工地之所急，以最快的速度采購(gòu)工地急需的各種材 15 料及半成品的加工件。所有的主要材料都要求是優(yōu)等品或一級(jí)品，精挑細(xì)選，確保材料質(zhì)量達(dá)到本工程的要求。 施工過(guò)程中各專業(yè)要及時(shí)溝通，進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)， 避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。 針對(duì)此工程選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，保證施工一次驗(yàn)收通過(guò)。 積極安排好各專業(yè)的施工順序，確保各工序之間的緊密銜接。 積極配合設(shè)計(jì)方做好圖紙深化設(shè)計(jì)及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖，作好施工準(zhǔn)備工作，為現(xiàn)場(chǎng)的順利施工創(chuàng)造條件。在施工過(guò)程如發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度與形象進(jìn)度有出入時(shí)，馬上找原因，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保每道工序，每個(gè)分項(xiàng)工程都在計(jì)劃工期之內(nèi)。 一、 管理是保證工期的前提條件 為保證施工總控制計(jì)劃，施工過(guò)程中人、機(jī)、料應(yīng)以計(jì)劃為主，確保計(jì)劃實(shí)施。 3. 管道保溫接逢處，應(yīng)嚴(yán)實(shí)，牢固，閥門保溫宜采用板材保溫。 C. E. 相對(duì)濕度大于 85%. 13 4) 管道涂漆應(yīng)附著良好、無(wú)脫皮、起泡、漏刷、無(wú)流滴及污染現(xiàn)象； 1. 風(fēng)管、部件、設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可絕熱。С或高于 40176。 (2)空調(diào)管道防腐 1) 管道在刷漆防腐前，應(yīng)用鋼絲刷把表面的鐵銹、灰塵和臟物及堵塞要清除干凈； 2) 所有管 道，除銹后先刷防銹漆二遍。 三 、 系統(tǒng)防腐保溫 1. 系統(tǒng)防腐 ： (1)風(fēng)管防腐 由于本工程風(fēng)管所用板材為鍍鋅鋼板，僅支、吊架及法蘭等金屬構(gòu)件為碳素鋼，即只有支、吊架和法蘭等非鍍鋅金屬構(gòu)件需進(jìn)行防腐處理，該部分的防腐均應(yīng)在表面除銹后刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。試壓先分層試壓，最后再整體系統(tǒng)試壓，整體試壓時(shí)， 12 壓力表至少裝兩塊，系統(tǒng)最高點(diǎn)壓力不得小于 。 3. 閥門安裝 閥門安裝前檢查填料，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況以操作方便為依據(jù)決定閥門安裝位置。 ⑧ .金屬軟管安裝時(shí)，要特別精心施工，軟管內(nèi)密封墊放平直，絲口上緊適中，不得損壞密封墊。所有供回水干、支管管道，不得高于盤管排氣閥。管道焊縫禁止布置在套管內(nèi)。 ④ .注意支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝平整牢固，管道與吊架間應(yīng)加木墊（或其他非金屬材 料），避免冷橋產(chǎn)生。 焊接材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并有出廠合格證，無(wú)合格證的焊材，嚴(yán)禁使用。 ⑵ .管道安裝 ① .管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的氧化皮、污物和銹蝕清除干凈使內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤，并保持內(nèi)壁干燥。 安裝焊縫處應(yīng)留出 3050mm 暫不涂漆。必要時(shí)，另設(shè)引弧板。 參加施工的焊工必須具備焊工合格證，停焊時(shí)間超過(guò) 6 個(gè)月者，應(yīng)重新考核，考試合格者，方準(zhǔn)許持證上崗。 ⑴ . 管道預(yù)制 ① . 根據(jù)施工圖繪制管道系統(tǒng)單線圖，按單線圖進(jìn)行預(yù)制，管道切割采用 機(jī)械方法，以保證切口質(zhì)量。風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管前，應(yīng)采用金屬（或橡膠）軟接（最好采用金屬軟接，其壽命、耐用性皆好）。 C．風(fēng)機(jī)盤管、吊架 應(yīng)采用 上、下螺母擰緊 。 ⑵． 風(fēng)機(jī)盤管安裝 10 A． 風(fēng)機(jī) 盤管安裝前，應(yīng)作外觀檢查及水壓實(shí)驗(yàn)， 實(shí)驗(yàn)壓力≥ MPa。 (4) 小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如 5t 以下）可利 用 鏟車、手動(dòng)液壓小車，平移就位 5t 以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。 (2) 空調(diào) 機(jī)組、 風(fēng) 機(jī) 等設(shè)備，以 空調(diào) 機(jī)組重量和外型尺寸均最大， 應(yīng) 核算各受力點(diǎn)和部位有足夠的承載能力。 9 (6) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；旋墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 a. 箱號(hào)、箱數(shù)用包裝情況 b. 設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格 c. 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)件、資料及專 用工具 d. 設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕 e. 其他需要記錄的情況 (4) 設(shè)備用其零部件和專用工具 ,均應(yīng)妥善保管 ,不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。 (2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。 . 五 、施工段劃分 根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工段劃分為以下幾個(gè)： 1. 空調(diào)風(fēng)管及部件制作安裝 ； 2. 風(fēng)機(jī)盤管電器及線路安裝； 3. 空調(diào)末端設(shè)備安裝 及支管連接 ； 4. 空調(diào)水管安裝 ； 5. 制冷站設(shè)備及管道安裝； 6. 系統(tǒng)試壓、保溫； 7. 單機(jī)調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。如水平度大于 ，則須再 調(diào)整墊鐵。澆灌后過(guò)一周左右， 當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓。 在砂漿尚未固化前，不應(yīng)搖動(dòng)模板 7 和地腳螺栓，而待砂漿稍硬后，便可拆 除模板，隨之將機(jī)器底盤外面的灌漿層壓抹平整，并向四周略抹坡度，以 防開車后油水流向底盤。為保證灌漿質(zhì)量，灌漿和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)在氣溫高于 5 ℃時(shí)進(jìn)行。灌漿工 作要一次完成，不能間斷。砂漿必須 灌滿，灌滿后即從四面溢出。一切準(zhǔn)備就緒后，就可配制水泥砂漿，一般用 1:1 或 1:2 砂漿。注意地腳孔內(nèi)不得存在積水，檢查地腳螺栓的套穿情 況，螺栓頂端一般要高出螺母 2— 3 扣。如超過(guò) 48h，則須重新核實(shí)中心位置及水平度。墊鐵尺寸一般為長(zhǎng) 100— 150mm ，寬 60— 90mm。 3．機(jī)組找水平 機(jī)組的水平度，對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量，有著至關(guān)重要的作用。 2．穿地腳螺栓 將地腳螺栓穿于機(jī)組底盤的螺栓孔中，如基礎(chǔ)預(yù)留地腳孔與 ?后確定的 安裝方位不符，或不夠大、不夠深， 均應(yīng)剔大剔深。安裝基準(zhǔn)線的允許偏 （平面位置）為 10mm。 空調(diào)機(jī)組 設(shè)備安裝 一、空調(diào)機(jī)組 安裝 1．確定安裝方位 按照設(shè)備的平面布置圖在已做好的設(shè)備基