【正文】 QC小組活動 生產(chǎn)中質(zhì)量控制 生產(chǎn)質(zhì)控點(diǎn)檢查 經(jīng)濟(jì)保證 項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 項目部質(zhì)檢員部 班組兼職質(zhì)檢員 組織保證 責(zé)任制 獎罰分明 制度保證 各項 生產(chǎn)制度 經(jīng) 濟(jì) 兌 現(xiàn) 各工種生產(chǎn)制度 月季年質(zhì)量檢查制度 總結(jié)評比制度 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量生產(chǎn)目標(biāo) 圖 51 質(zhì)量保證體系框圖 產(chǎn)品制作過程中的每一道工序，都必須要經(jīng)過作業(yè)隊質(zhì)檢員自檢后，由班組質(zhì)檢員再檢，再報我處質(zhì)量安全科專職質(zhì)檢員檢查，最后報公司質(zhì)安科檢查。產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)必須在進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)全部完畢，檢驗(yàn)資料齊全，且檢驗(yàn)全部合格之后進(jìn)行，按照產(chǎn)品的技術(shù)要求，對產(chǎn)品整機(jī)性能，做全面的檢驗(yàn)測試。經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可，方可放行，不合格品不能進(jìn)入下道工序。在生產(chǎn)過程中，從技術(shù)準(zhǔn)備、下料、零件加工、部件組裝到整機(jī)組裝嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》，每位職工嚴(yán)格遵守技術(shù)部門制定的生產(chǎn)工藝，每一道工序，每一個環(huán)節(jié)都的專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。我公司通過多種方式對分供方的企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)量體系、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等方面進(jìn)行調(diào)查、評審，確定合格分供方，對合格分供方提供的原材料，進(jìn)廠前一定要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)廠。我公司生產(chǎn)過程質(zhì)保體系用一句話概括是“嚴(yán)把質(zhì)量三關(guān)”： 原材料進(jìn)廠關(guān)。 五、 閘門及其埋件 制造的質(zhì)量控制 措施 質(zhì)量保證體系 我公司已通過 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，并運(yùn)行了多年。 ⑦每次涂裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)用溶劑及時清洗設(shè)備、工具，防止涂料固化后阻塞油管、噴嘴等，確保涂裝質(zhì)量。 ⑤確保涂層厚度，在大面積涂裝作業(yè)前，對小孔內(nèi)側(cè)、拐角處等不易噴涂的地方先采用刷涂或滾涂等方式進(jìn)行預(yù)涂裝。 ④涂漆作業(yè)在專用廠房內(nèi)進(jìn)行，有相應(yīng)措施滿足上述條件。被涂表面的溫度不低于環(huán)境空氣露點(diǎn) 3℃以上。涂裝作業(yè)時環(huán)境空氣濕度不大于 85%。 涂裝施工的質(zhì)量控制措施 涂漆工藝措施 ① 鋼材表面經(jīng)除銹及清理報檢合格后，第一度涂料應(yīng)在 4 小時內(nèi)涂裝完畢，要求涂布均勻，不允許漏涂露底流掛。 (9)主軌工作面、軸孔等機(jī)械加工面不進(jìn)行涂裝，但應(yīng)進(jìn)行防銹保護(hù)。經(jīng)處理的鋼材表面應(yīng)達(dá)到 GB8923 規(guī)定的除銹等級 級，粗糙度 Ry應(yīng)在 40?100?m 范圍內(nèi)，且應(yīng)干燥、無灰塵； (5)油漆的質(zhì)量和調(diào)制應(yīng)符合 SL 105 和涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定； (6)涂裝的技術(shù)要求遵照 SL 105 和涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行 。 (3)所有埋件表面預(yù)處理采用噴砂法按 SL 105 執(zhí)行。應(yīng)選用棱角狀磨料，金屬磨料粒度選擇范圍宜為 ，非金屬磨料粒度選擇范圍宜為，磨料必須清潔、干燥，不允許有油污和可溶性鹽的游離物及長石。 防腐涂裝質(zhì)量控制措施 (1)表面防腐工作開始前，必須確保設(shè)備整體組裝檢驗(yàn)合格，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可；鋼材預(yù)防腐工藝除外。各弧形閘門的制造、組裝偏差應(yīng)符合規(guī)范要求中的允許偏差，焊縫質(zhì)量符合圖紙與招標(biāo)文件要求。（分段處的焊縫不焊） (3)采用加壓輔之以火焰的矯正方法，矯正門葉的焊接變形。 、隔板、小橫梁等焊接形成剛性框架后，進(jìn)行面板與整體框架的焊接，先焊主橫梁與面板的平角焊，依次焊隔板與面板的平角焊縫，小橫梁與面板的平角焊縫，邊梁與面板的平角焊縫。 。 (2)門葉焊接順序如下： ，兩根主梁可用四名焊工，由中間向外進(jìn)行對稱分段焊，角焊縫根據(jù)焊縫高度分層焊接。其制造過程 與檢修門一樣。 ⑦按焊接工藝規(guī)程制訂的焊接工藝順序、焊接工藝參數(shù)、采用埋弧自動焊（船形位置）施焊上、下翼緣板的連接角焊縫 ⑧在 H 型鋼校正機(jī)上校正焊接變形。 ④ 超聲波 探傷對接焊縫，按一類焊縫要求檢驗(yàn)。 ②機(jī)加工一、二類焊縫剖口，剖口形式按設(shè)計圖樣要求執(zhí)行。 裝配胎架H型主 橫梁 按焊接工藝規(guī)程制訂的焊接工藝順序、焊接工藝參數(shù)、采用埋弧自動焊（船形位置）施焊上、下翼緣板的連接角焊縫（見下圖）。 、 上游檢修門 制造工藝流程 ?上游檢修門 制造工藝流程 翼板、腹板 放樣、下料 原材料進(jìn)廠 技術(shù)準(zhǔn)備 檢驗(yàn)、預(yù)處理 零件 放下料樣 翼板、腹板放樣下料 面板 放樣下料 次縱梁、豎梁 主 梁 面 板 邊 梁 拼裝焊接 坡口形成 坡口形成 矯 正 板材對接 拼裝焊接 檢 驗(yàn) 矯正、探傷 矯正、探傷 主梁 拼裝焊接 面板在胎 架上定位 邊 梁 拼 裝 焊 接 矯 正 矯 正 檢 驗(yàn) 主梁組裝 檢 驗(yàn) 依次組裝次縱梁、豎梁 焊接、矯正 修整外形尺寸 組裝邊梁 組裝其它部件 檢 驗(yàn) 焊接 檢 驗(yàn) 機(jī)加工 交預(yù)組裝 ? 上游檢修門 預(yù)組裝、機(jī)加工工藝流程 ?關(guān)鍵零部件制造工藝及措施 閘門主橫梁制造工藝 主橫梁 為工字梁 ，為保證焊接質(zhì)量，設(shè)計專用拼裝、焊接胎架。 ③埋件分節(jié)制造校正后，龍門刨機(jī)加工主軌工作面、止水座板工作面，埋件應(yīng)在自由狀態(tài)墊平、 壓 緊，不可強(qiáng)壓，以避免加工后的變形反彈。 平面閘門埋件制造關(guān)鍵控制點(diǎn)：止水面機(jī)加工、整體預(yù)組裝 、涂裝 平面閘門槽反軌、側(cè)軌、底檻等結(jié)構(gòu)件制造關(guān)鍵工藝及措施 ①埋件分節(jié)制造 ,分節(jié) 處用半自動切割機(jī)開有利于現(xiàn)場焊接的坡口，并用角向磨光機(jī)加工端面 。 原材料進(jìn)廠 檢 驗(yàn) 構(gòu)件下料、切割 構(gòu)件下料 部件拼焊 弧形構(gòu)件卷彎成型 矯 正 拼裝、焊接、矯正 機(jī) 加 工 機(jī) 加 工 檢 驗(yàn) 檢 驗(yàn) 預(yù)拼裝、定位、標(biāo)記 防腐 包裝、發(fā)運(yùn) 底 檻 側(cè) 軌 (5)分節(jié)制造的埋件，在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝，檢驗(yàn)合格后， 在分節(jié)處 用樣沖 打上明顯的定位線和編號 。 (3)埋件焊接完畢，用 200t 油壓機(jī)進(jìn)行校正，并輔以火焰校正。 第六工程處 投入的主要人員如下： 姓名或工種 職務(wù)、職責(zé)或人數(shù) 聯(lián)系方式 陳勇 經(jīng)理 13972596757 李祥樺 副經(jīng)理 ，安全主管 13972047348 毛盾 副經(jīng)理 ，環(huán)保主管 15997667024 楊杰 總工 ，質(zhì)量主管 13487219215 楊文強(qiáng) 辦公室主任 13997734657 付艷琳 物資 采購，設(shè)備 13135819527 冉鳳鳴 合同管理 15071765554 馮鑫 技術(shù)、 質(zhì)檢 13886741345 劉桂芳 技術(shù)、質(zhì)檢 15997575093 周海東 技術(shù)、質(zhì)檢 15871597734 孫曉麗 技術(shù)、質(zhì)檢 13972045834 倉庫保管 2 人 吊車 司機(jī) 2 人 鉚工 25 人 焊工 10 人 電工 2 人 起重工 2 人 鉗工 1 人 四、閘門、埋件 制造工藝 及措施 設(shè)備制造工藝流程 弧門埋件制造工藝 弧門埋件制造工藝流程 弧形閘門埋件制造關(guān)鍵控制點(diǎn)：埋件焊接、拼裝、預(yù)組裝、涂裝 弧門埋件制造關(guān)鍵工藝及措施 (1)埋件分節(jié)制造 ,分節(jié) 處用半自動切割機(jī) 開有利于現(xiàn)場焊接的坡口，并用 角向磨光機(jī)加工端面 。 泄水閘金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造標(biāo)（合 同編號： G4） ， 包括泄水閘上游檢修門 2扇；泄水閘弧形工作門 23扇以及相關(guān)埋件和配件的制造及所需材料和部件的采購、工廠組裝、防腐、包裝、發(fā)運(yùn)、運(yùn)輸及保險、保管、交貨、現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)、全部技術(shù)文件的提供及所需的全部現(xiàn)場安裝及試驗(yàn)的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督以及保證期內(nèi)的技術(shù)服務(wù)等。庫區(qū)防護(hù)工程包括泰和縣城、萬合、金灘、沿溪及樟塘共五個防護(hù)區(qū)。江西贛江石虎塘航電樞紐工程包括樞紐工程、庫區(qū)防護(hù)工程。 贛江石虎塘航電樞紐工程 G4 標(biāo)段金屬結(jié)構(gòu) 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國葛洲壩集團(tuán)機(jī)械船舶有限公司第六工程處 江