建整治小塘壩等工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-14 07:28本頁(yè)面
【正文】 上下層結(jié)合，避免漏振和過振。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格料必須清除。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。一般混凝土倉(cāng) 面鋪料厚度 40cm。 ②鋪料平倉(cāng) 優(yōu)先采用通倉(cāng)平鋪鋪料法，這一方法不能滿足通倉(cāng)澆筑時(shí)，才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法。 ，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2～ 3cm 的不低于該倉(cāng)面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。 ①澆筑混凝土前的注意事項(xiàng) 程師同意后才能開機(jī)拌料。 為確保實(shí)現(xiàn)上述要求，對(duì)各單位工程擬采取各種具體的入倉(cāng)方式，將編寫各單位工程施工方法和施工工藝以及有關(guān)附圖，進(jìn)行詳細(xì)說明。運(yùn)輸時(shí)將管道設(shè)立緩降斜平臺(tái)，盡量讓管道斜臥，對(duì)卸料高度大的施工區(qū)增設(shè)二次轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)作為緩降設(shè)施。本工程的混凝土的垂直運(yùn)輸用串筒和溜筒為主，手推車運(yùn)送入倉(cāng)為輔。入倉(cāng)時(shí)，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在 2m 內(nèi)。 ④對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的混凝土，棄置到預(yù)先指定的場(chǎng)地。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，使之處于良好的工作狀態(tài)。拌和過程中必須采取措施保證骨料含水率的穩(wěn)定；拌和機(jī)必須按銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻；若水泥已拌入骨料且已加水，因停放時(shí)間超過兩小時(shí)應(yīng)將混合料廢棄。 混凝土的拌和，混凝土生產(chǎn)每個(gè)施工段根據(jù)計(jì)劃好的攪拌機(jī)進(jìn)行拌和。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。該工序完工后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部的質(zhì)檢部門對(duì)施工倉(cāng)面進(jìn)行終檢，倉(cāng)面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。 （ 10）工作面清理、沖洗 鋼筋模板、止水片、預(yù)埋件等到安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開始工作面的清渣和沖洗。在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋 支撐以保持位置準(zhǔn)確。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足《水工混凝土施工規(guī)范》 DL/T51442021 的規(guī)定要求。對(duì)于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。 鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。 （ 9）鋼筋定位安裝綁扎 鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對(duì)鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類、鋼號(hào)、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)面進(jìn)行安裝。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或處理合格后再安裝。 ⑤止水、伸縮縫設(shè)施和埋設(shè)件安裝 （ 8）止水、伸縮縫安裝 止水片 （帶）安裝時(shí)，先測(cè)量放樣，然后安裝。對(duì)施工倉(cāng)面結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差 ,遵守《水工混凝土施工規(guī)范》 DL/T51442021 的規(guī)定。澆筑過程中派人對(duì)模板值班巡視，加強(qiáng)保護(hù)。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防 銹保護(hù)涂料，并不得采用污染混凝土的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號(hào)，妥善保管。因此，在模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。大體積混凝土采用大塊模板為主。以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行。對(duì)已澆混凝土面，將老混凝土面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮面”這一施工規(guī)范要求。 ②基底清理 將基礎(chǔ)面或已澆混凝土面進(jìn)行處理和清理。 ①驗(yàn)槽測(cè)量放樣 采用測(cè)量?jī)x（全站儀）和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣。 （ 6）止水、預(yù)埋件加工 混凝土工程施工需加工止水銅片，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件等。 （ 5）材料儲(chǔ)存 施工期間水泥、砂石料的儲(chǔ)量應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度，供應(yīng)方式，運(yùn)輸條件以及施工方案，布置特點(diǎn)等綜合考慮，以滿足砼連續(xù)澆筑的需要，即要保證生產(chǎn)又要避免儲(chǔ)存過多而使膠凝材料受潮失效。 b 冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖要求。 ③鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。鋼材入庫(kù)后并在使用前，按有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)不合格者 ，不許使用。 砼自由下落高度應(yīng)不大于 2 米，超過所時(shí)應(yīng)采取緩降措施。 ④運(yùn)輸控制 由于施工沿線較長(zhǎng)，要采用適當(dāng)措施以保證砼在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泄水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。 按規(guī)定要求在倉(cāng)口留取試件，以掌握砼的強(qiáng)度情況。 摻有混合材料的砼進(jìn)行拌和時(shí)，混合材可以采用濕摻或干摻，但應(yīng)保證摻和均勻。 在砼拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的水灰比。 定期對(duì)電子秤進(jìn)行維修、檢測(cè)。故采取以下措施： 為防止計(jì)量器本身的誤差，投標(biāo)單位擬采用比較準(zhǔn)確的計(jì)量器――電子 稱進(jìn)行計(jì)量。 ②計(jì)量控制 計(jì)量準(zhǔn)確與否，將直接影響既定的配合比，從而影響砼的和易性、強(qiáng)度等的既定質(zhì)量。 粗集料中含有活性集料、黃銹等時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。 粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的 2／ 3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／ 4；素砼板厚的 1／ 2。 砂的細(xì)度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)，天然砂宜按料徑分成兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。 水：拌和砼用水采用可飲用的水，抽用河道水時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，以滿足砼質(zhì)量要求。因此，對(duì)每一生產(chǎn)工藝過程都應(yīng)予以必要的控制。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度可參照下表： （ 2） 砼生產(chǎn)的質(zhì)量控制要素 砼的生產(chǎn)，是根據(jù)砼的合格質(zhì)量水平所確定的原材料組成及工藝參數(shù)，經(jīng)過配料、計(jì)算、攪拌、運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄に囘^程完成 。 ④粗骨料級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡，砼和易性及最小單位用水量等要
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