【正文】 促檢查“三檢制”和“樣板制”的落實情況，負責分項工程的質(zhì)量評定驗收和隱蔽工18 / 43程的檢查報驗工作。 施工過程中的質(zhì)量檢驗控制項目經(jīng)理部的質(zhì)量專職人員，負責對過程(工序)質(zhì)量的指導(dǎo)和檢驗，試驗的監(jiān)督工作，參加分部和單位工程的質(zhì)量評定工作，負責向工程監(jiān)理的各項報檢工作。材料員負責送檢材料的見證取樣及報檢工作。 開展月、季度質(zhì)量檢查，及時講評，交流經(jīng)驗，制定措施。 做好砼施工環(huán)節(jié)技術(shù)控制，施工中漿砌石擋墻、模板等工程密切配合。 專職質(zhì)量負責全過程施工質(zhì)量的檢查；實行質(zhì)量一票否決權(quán)，同時加強全體職工質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識。 提前申請砼及砂漿配合比，并進行試配，計量專人負責。 做好原料的檢驗及成品、半成品的檢查與驗收，按規(guī)定見證取17 / 43樣試驗，對鋼材水泥的使用嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 施工前認真審查圖紙，研究實施性施工組織設(shè)計，編好各分項工程的施工方案，明確施工工藝，做好分部分項技術(shù)交底。 組織管理措施 成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前做出預(yù)測，制定預(yù)控措施，及時解決工程施工中出現(xiàn)問題。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。 開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料貨源、運距等，詳細制定出進料計劃，根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工。 專人經(jīng)常對機械設(shè)備進行保養(yǎng)、維修，提高機械利用率。 提前做好材料復(fù)檢、砼、砂漿理論配合比及定位測量控制點等。 加強計劃管理，設(shè)專人負責計劃，嚴肅施工紀律，嚴格施工組織設(shè)計的分部分項施工方案及進度計劃。 合理組織流水施工，調(diào)配勞動力、機械設(shè)備，合理布置施工現(xiàn)場。 管理制度措施 組織施工班組進行勞動競賽，激發(fā)職工的勞動熱情，提高工作效率，進度要與經(jīng)濟進行掛鉤，獎罰到位。 工期組織措施 成立工程項目領(lǐng)導(dǎo)組，由項目經(jīng)理擔任該項目領(lǐng)導(dǎo)組組長，統(tǒng)一調(diào)配各種施工人員及設(shè)施，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系。在接到進場通知后，立即組織進場，同時做好圖紙審核、接樁復(fù)測，材料進場檢驗等各項施工準備工作。4）吸收部分外來隊伍，以保證計劃萬一脫節(jié)時來補充。2）各作業(yè)隊的技術(shù)工人由公司配備。具體詳見附表勞動力計劃表。2）根據(jù)工程進度計劃分批投入施工人員。4）在施工中根據(jù)各施工作業(yè)面的進度安排，制定相應(yīng)的機械設(shè)備進場計劃，同時，也要考慮到已經(jīng)用好的機械設(shè)備退場。2）對于小型施工機械設(shè)備，根據(jù)工程實際需要合理配置。詳見施工 機 械 配 備 一 覽 表 。3）按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和維修方便的原則，執(zhí)行機械化、半機械化與改良工具結(jié)合的方針，把機械設(shè)備與施工有機結(jié)合起來，使其具有工程的適用性，具有保證質(zhì)量的可靠性，具有操作的方便性和安全性。1）在機械設(shè)備配備上決不馬虎，我公司將為本工程投入最好的施工機械設(shè)備，擬投入的施工機械目前均已保養(yǎng)完畢，整裝待發(fā)。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具，壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背 米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機壓實碾壓。 臺背回填流程：工作準備→回填部位排水→測量放線以控制換填長度、寬度、高度→回填部位清理→開挖縱向搭接臺階→確認回填尺寸→基底夯實→檢測合格→機械配合人工鋪料→小型夯實機配合壓路機碾壓→12 / 43檢驗合格→上層鋪料。按圖紙設(shè)計要求采用土方分層回填壓實，基槽棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先采用，在臺背用紅油漆劃線分層填筑，回填層最大松鋪厚度不得大于 20cm，壓路機配合蛙式打夯機壓實，壓實度檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求，按 50 平方米檢驗1 點，不足 50 平方米按 1 點檢驗，壓實度指標為 96%，合格率 100%。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞和承重。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低 2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應(yīng)清晰可見。抹面寬度應(yīng)超出墻體頂面外側(cè)邊線 2cm，俗稱“戴帽子”，“帽子”應(yīng)沿墻體下延與墻體連成整體，帽厚宜為 6cm。抹面頂?shù)牧魉畽M坡度宜為 2%。按設(shè)計要求設(shè)置砌體變形縫，一般每 10 米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)變形縫對應(yīng)），每道變形縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬宜在 2cm 左右，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，填塞深度 20cm。預(yù)設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計要求，泄水孔向外橫坡一般為 5%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于 20mm，為以后勾縫做準備。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證 2 公分的深度，以利于勾縫。片石不宜豎立使用，砌筑時應(yīng)將尖銳突出部分敲除。，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。分層砌筑時各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石10 / 43或面石，最后才砌筑腹石。 每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實飽滿。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。 砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響?；炷烈诉_到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止人員在其上走動。 養(yǎng)護渠道底板澆筑完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。在機械上安裝圓盤，即可進行粗光。縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。 采用自拌混凝土一次攤鋪混凝土厚度為 15cm。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次。 混凝土渠道底板澆筑砼的運輸攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。 砼運輸及振搗 混凝土渠道底板澆筑前檢查工作施工前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是否涂遍脫模劑等，合格后方可砼施工。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆模時不得硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。所有模板的軸線位置、截面尺寸、8 / 43平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工序施工。 模板拼接節(jié)點模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊，拼縫處木方要求用釘子固定牢固。測量人員在墊層上彈出每段弧形線進行定位及外控線，為模板定位提供依據(jù)。背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢，不能凸出或凹進板面，否則拆模時，板面容易造成砼表面缺陷，影響砼外觀質(zhì)量。背楞與面板接觸面應(yīng)經(jīng)壓刨處理以確保面板、背楞接觸良好協(xié)同工作。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損的邊角。：7 / 43 基層處理：將基層清理平整，且無垃圾及其他任何雜物，碎石墊層鋪設(shè)均勻、夯實，碎石粒徑符合要求。 任何土質(zhì)基槽挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應(yīng)一次運走，避免二次倒運。 基礎(chǔ)開挖后若出現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)向有關(guān)部門匯報，按實際情況調(diào)整設(shè)計。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留 20～30cm 采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求。： 基槽開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。 測量完畢進行閉合計算，合格后進行平差計算，并匯成成果表報監(jiān)理人復(fù)測審核。 高程控制測量 根據(jù)監(jiān)理人提供的高程資料，選擇 1 到 2 個點參與場內(nèi)控制點的閉合，施測的精度必須完全吻合控制點的基本數(shù)據(jù)和測量規(guī)范的要求。 碎部測量（施工放樣） 做好放樣前的準備工作，備齊所需的工具、材料、儀器。 外業(yè)測量結(jié)束尚須進行內(nèi)業(yè)計算，測量回差、閉合差等符合要求后進行平差計算，測量成果報監(jiān)理人復(fù)核批準。 為確保儀器性能，應(yīng)對進場儀器進行一次常規(guī)校驗。 組織測量人員踏勘現(xiàn)場，布置平面控制網(wǎng)，并繪制測量放樣圖。 兩水準點之間能保持通視。臨時水準點要逐一編號，其閉合差不得超過規(guī)范要求，并標在圖紙上。100 2頂面高程(mm) 177。 擋墻的質(zhì)量指標如下表：砌筑擋土墻允許偏差檢驗頻率項目 規(guī)定值或允許偏差范圍 點數(shù)檢驗方法斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計規(guī)定 2 用鋼尺量，上下各一點土方 177?；娱_挖采用人工配合機械進行，人工挖基底預(yù)留部分及基坑邊角等挖機達不到的位置，綜合考慮人機開挖比例為 1:9。壓實度要求≥93%，回填時不要損壞4 / 43墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。填料選用土方，墻后必須回填均勻、攤鋪平整。 墻體每隔 10m 設(shè)置一道沉降縫，縫寬 2cm，自地基到墻頂斷開，縫口用瀝青麻筋填塞。 漿砌石擋土墻：毛石強度等級不小于 MU30，厚度不小于 20cm，水泥砂漿強度等級 ，分層錯縫砌筑，墻面勾凸縫。 墻后填料內(nèi)摩擦角 30176。 基底承載力特征值：強風化巖為 300Kpa，粘土層為 160 Kpa，級配砂礫置換為 150 Kpa。準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)碎石墊層鋪設(shè)→C25 渠道基礎(chǔ)澆筑→砌筑擋墻墻身→養(yǎng)護→反濾層設(shè)置及墻背回填→竣工驗收。施工前對工程的主要材料編制使用計劃，施工過程中按需提前 2 至 3天送到場，同時準備場地以堆放備用材料。（6）為保證控制網(wǎng)的可靠性，應(yīng)保護好控制樁，直至工程結(jié)束。（4）校驗測量儀器，清除施工中的系統(tǒng)誤差。（2）會同業(yè)主與監(jiān)理查清水準點的位置，并及時標明。對本工程所采用的原材料將按規(guī)范要求進行檢查等，把好原材料質(zhì)量關(guān)。（3）施工機械設(shè)備按需用時間提前安排，分批調(diào)度。第二章 工程概況：歙縣桂林鎮(zhèn)連川村洽水堨渠道整治工程：歙縣桂林鎮(zhèn)連川村：渠道整治 180 米：歙縣桂林鎮(zhèn)人民政府：北京森磊源建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司2 / 43第三章 施工準備（1）設(shè)立現(xiàn)場項目部，選擇精干施工隊伍，對本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等進行形象策劃，制定項目部的各項管理制度。按國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范達到一次性驗收合格。、文明施工目標安全生產(chǎn)目標：嚴格按建設(shè)部安全施工有關(guān)規(guī)定組織施工，杜絕死亡、重傷事故，輕傷頻率不超過 ‰。目 錄一、投標函 .......................................................................................