機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)一級(jí)圓柱齒輪減速器-文庫吧資料
2025-06-14 05:57本頁面
【正文】 6） 繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖 f） rF = aF =0 LA=LB=49mm 11 因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn)，故可認(rèn)為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng) 循環(huán)變化，取α =1，截面 C處的當(dāng)量彎矩： Mec=[MC2+(α 1T )2]1/2 =[+(1179。（ P1/n1）179。 m 4)繪制合彎矩圖（如圖 d） MC=(MC12+MC22)1/2=(+)1/2= N178。 m 3)繪制水平面彎矩圖（如圖 c） 截面 C 在水平面上彎矩為： MC2=FAZL/2=179。截面 C在垂直面彎矩為 MC1=FAyL/2=179。 tan20176。 m ③圓周力 tF = 1 12021dT =2021 179。查閱有關(guān)聯(lián)軸器的手冊(cè)取 l2=60mm；在軸段 ① 、 ③ 分別加工出鍵槽，使兩鍵槽使兩鍵槽處于軸的同一圓柱母線上，鍵槽的長度比相應(yīng)的輪轂寬度小約 5~10mm，鍵槽的寬度按軸段直徑查得。 (1+5%)mm=~∴選取標(biāo)準(zhǔn)直徑 d1=18mm 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）軸上零件的定位，固定和裝配 單級(jí)減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則采用過渡配合固定 2）確定軸各段直徑 軸段 ① 直徑最小 d11=18mm，考慮要對(duì)安裝在軸段① 上的聯(lián)軸器進(jìn)行定位，軸段 ② 上應(yīng)有軸肩，同時(shí)能在軸段 ② 上順利安裝軸承，軸段 ② 必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，故軸段 ② 直徑取 d12=25mm 用相同的方法確定軸段 ③ 、 ④ 的直徑為 d13=30mm， 齒輪的圓周速度 V= 輸入軸 取標(biāo)準(zhǔn)直徑 1d 9 d14=40mm；為了方便左軸承的拆卸，可查出 初 選 兩軸承為角接觸球軸承 7005AC 型 滾動(dòng)軸承的安裝高度為 ，取 d5=35mm。 1000） =由表 可知，選 9 級(jí)精度式合適的。 50179。 計(jì)算齒輪的圓周速度 V V=π d1n1/（ 60179。 179。 179。 1179。 179。 179。 1179。 = [σ F]2=σ Flim2 YNT2/SF =210179。 50mm=50mm 取 b2=50mm 則 b1=（ b2+5） =55mm a=1/2m(Z1+Z2)=100mm 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 由式（ ）得出 σ F， σ F[σ F]則校核合格。 20mm=50mm d2=mZ2=179。 3 179。 179。 =343Mpa 故得： 帶輪所受 壓力 ： FQ= T1=178。 108 由 教材圖 ()查得接觸疲勞的壽命系數(shù)： ZNT1= ZNT2= 由教材式（ ）可得 [σ H]1=σ Hlim1ZNT1/SH=570179。 109 NL2=NL1/i=179。 365 179。 1 179。 20=60 實(shí)際傳動(dòng)比 i0=60/20=3 傳動(dòng)比誤差：（ ii0） /i=(33)/3=0%% 可用 齒數(shù)比： u=i0=3 由 教材 P192 表 （ ） 取φ d=1 4)許用接觸應(yīng)力 [σ H] [σ H]= σ HlimZNT/SH 由 教材 P171 圖（ ） 查得： σ HlimZ1=570Mpa σ HlimZ2=350Mpa 由表 查得 SH=1， 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NL NL1=60njLh=60 179。 =178。 P/n1=179。齒面精糙度 Ra≤ ~ m 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 參照教材 P195 有： d1≥ (kT1(u+1)/φdu[σ H]2)1/3 由式（ 615） 確定有關(guān)參數(shù)如下： 1)轉(zhuǎn)矩 T1 T1=179。小齒輪選用 40Cr 調(diào)質(zhì)，齒面硬度為220~250HBW。 1 179。 ()+179。 （ 1179。 計(jì)算 初拉力 F0及帶 軸上壓力 FQ 由 教材 表 查得 q=， 根據(jù)式（ ）得 單根 V 帶的初拉力： F0=[500PC/（ ZV） ]179。 179。 =1800（ 400140） /179。 m TIII=178。 729+π /2(140+400)+(400140)2/（ 4179。 確定 基準(zhǔn) 帶長 Ld和中心 距 a 根據(jù) 教材 P123 式（ ）得 (dd1+dd2)≤ a0≤ 2(dd1+dd2) (140+400)≤ a0≤ 2179。 940/(60179。 1000 =π179。 140= 由 教材 P110 表 ，取 dd2=400mm 實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 n1’ =n0dd1/dd2=940179。 確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速 由 教材 P119 表 ，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為 125~140mm 則取 dd1=140mmdmin=125, dd2=n0/nI178。 m 5 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇普通 V 選帶截型 根據(jù)其工況： 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動(dòng)，使用期限 10年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作 ,結(jié)合教材 P122 表 得： kA= PC=KAP=179。 PIII/nIII=9550 179。178。 m 4 TII=9550 179。 m 電 動(dòng) 機(jī)型 號(hào) 為Y100L6 i 總 = 據(jù)手冊(cè) P196 表142 得 i 齒輪 =3 i 帶 = 各軸轉(zhuǎn)速 ： n0=n 電機(jī)=940r/min nI=(r/min) nII=(r/min) nIII=(r/min) 各軸的功率 ： P0= P工作
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