【正文】 混凝土攪拌、上料； 混凝土運(yùn)輸； 支承爬梯、鋼筋、模板等上料。 電工 1 負(fù)責(zé)供電接線及電氣維修； 開(kāi)消防水泵。 晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 18 頁(yè) 共 29 頁(yè) 砌筑組 砌筑工人 3 人 內(nèi)襯砌筑 耐酸膠泥攪拌 隔熱層填充 砌筑材料運(yùn)輸 運(yùn)轉(zhuǎn)組 機(jī)械工 3（平臺(tái)上 1 人，平臺(tái)下 2 人） 開(kāi)液壓控制臺(tái)； 開(kāi)罐籠卷?yè)P(yáng)機(jī)； 開(kāi)懸臂桅桿卷?yè)P(yáng)機(jī)； 開(kāi)攪拌機(jī)。 鋼筋組 鋼筋工 2（平臺(tái)上） 鋼筋綁扎、鋼筋爬桿上料，接長(zhǎng)支承桿； 配合電焊工加固爬桿。 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員開(kāi)工前進(jìn)行多次技術(shù)培訓(xùn)和交底，以確保工程順利進(jìn)行。根據(jù)實(shí)踐，組織以滑模為主，包括鋼筋、混凝土、上料、配合等專業(yè)小組的混合工作隊(duì)，以便于在隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮、管理下進(jìn)行各項(xiàng)工作，有利于各專業(yè)工種互相協(xié)作，密切配合，打破工種界限，實(shí)行一專多能，發(fā)揮多面手作用和避免頻繁的勞動(dòng)力調(diào)配，而互相影響脫節(jié)，造成不必要的停歇，使工效提高， 同時(shí)使施工工人固定于一個(gè)工程上，對(duì)一項(xiàng)工程一包到底，可節(jié)省時(shí)間，縮短工期，預(yù)防各類事故發(fā)生，保證質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 17 頁(yè) 共 29 頁(yè) 第七章 施工組織及人員培訓(xùn) 合理 組織勞動(dòng)力是煙囪施工的重要環(huán)節(jié)。 避雷設(shè)施安裝完畢應(yīng)進(jìn)行接地電阻試驗(yàn)，以不大于 10Ω為合格。導(dǎo)線沿外爬梯至地下，以鐵夾板及螺栓，每隔 高度緊固在爬梯的側(cè)面。先用螺栓將避雷針安裝于筒首預(yù)埋的暗榫上，用絞線 將數(shù)根避雷針連成一體。安裝完畢后應(yīng)對(duì)各聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)以電焊加固。 平臺(tái)板與圍欄安裝可交叉進(jìn)行。 三角架的下邊暗榫出模后，可在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的螺栓，待上邊的暗榫出模后可用一根鋼筋鉤子將倒立的三角架翻過(guò)來(lái)，再裝上邊的螺栓，然后將上下螺栓擰緊。 信號(hào)平臺(tái)三角架暗榫安裝時(shí)，注意安裝標(biāo)高，橫向排 列位置要準(zhǔn)確。 信號(hào)燈平臺(tái)安裝 信號(hào)平臺(tái)各構(gòu)件的制作尺寸要精確。 施工中，預(yù)埋的暗榫出模后，立即找出位置，試裝螺栓，以免爬梯安裝時(shí)出現(xiàn)故障。并將螺孔以油紙?zhí)钊悦馐┕ぶ谢覞{灌入。晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 14 頁(yè) 共 29 頁(yè) 第五章 附屬設(shè)備施工 煙囪附屬設(shè)施主要包括外爬梯、信號(hào)燈平臺(tái)和避雷設(shè)施等，均為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，安裝前應(yīng)先進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，包括外形、幾何尺寸、留孔位置以及焊縫質(zhì)量，如有問(wèn)題，及時(shí)糾正，使符合安裝要求，鋼構(gòu)件表面刷好防腐漆。 砌筑時(shí)，材料運(yùn)至進(jìn)料平臺(tái)上，操作人員直接取料砌筑；進(jìn)料平臺(tái)上所堆放的材料不宜過(guò)多，以防滑落及超重， 只要滿足砌筑人員需要就行，內(nèi)襯砌筑嚴(yán)格按圖施工。 內(nèi)襯的砌筑 內(nèi)襯砌筑，保溫材料與筒身滑模同步施工，在滑升操作平臺(tái)下懸掛兩層掛腳手架，上層用于滑升模板的整理鋼筋綁扎等，下層腳手架用于內(nèi)襯砌筑，材料的堆放及砼的修補(bǔ)工作。加工方法按內(nèi)徑大小，計(jì)算出每段內(nèi)襯的加工尺寸與數(shù)量，用樣板在磚的一面劃線，用機(jī)械或人工按線加工，切（打）去多余部分。耐酸磚容重≤ ，耐壓強(qiáng)度20MPa,耐火度 /600℃，耐酸度 95%。 1 在筒首預(yù)埋的吊鉤上掛一滑輪，穿一根直徑 9mm 的麻繩，將人字桿拆下，最后一個(gè)將滑輪從爬梯帶下來(lái)，完成拆除工作。利用人字桿吊至地面。 1 在筒首環(huán)梁處立一人字桿，拆除撥桿及隨升井架的上部構(gòu)件。 拆除 12 組輻射梁，留下與支架底座相連的 4 組，利用撥桿由筒內(nèi)放下。 晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 12 頁(yè) 共 29 頁(yè) 拆除提升架，割斷支承桿。 用幾臺(tái) 5 噸手壓式油壓千斤頂將操作平臺(tái)放低，使內(nèi)鋼圈置于鋼梁上，平臺(tái)放在煙囪筒 頂上，用方木墊牢。 拆除內(nèi)模板及其支撐系統(tǒng)（外模板及其支撐系統(tǒng)在施工筒首環(huán)梁時(shí)已拆除）。 平臺(tái)拆除順序 拆除油泵及液壓調(diào)平系統(tǒng)和其它不再使用的設(shè)備管線等。 拆除前在煙囪外爬梯上另拉設(shè)兩對(duì)膠皮通訊線路，直接與卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)系。拆除后，應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查、維修、并妥善分類存放、保管、備用。 操作平臺(tái)的拆除 設(shè)計(jì)操作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)考慮拆除方案。筒首花格的設(shè)計(jì)造型，用預(yù)埋木盒的方法成型，脫模后將木盒取出。待混凝土硬化到一定程度后松開(kāi)模板向上提升一段 ，再澆灌一段混凝土，如此循環(huán)直至施工完畢。調(diào)整內(nèi)模坡度所出現(xiàn)的空隙，應(yīng)及時(shí)插入活動(dòng)模板，變壁厚繼續(xù)施工。 特殊部位處理 牛腿的施工方法 牛腿與筒壁應(yīng)同時(shí)施工，不留施工縫。如此反復(fù)將模板提升數(shù)次，即可糾正過(guò)來(lái)。通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)千斤頂?shù)牟煌嵘叨龋瑏?lái)糾正操作平臺(tái)和模板扭轉(zhuǎn)。 雙千斤頂糾正扭轉(zhuǎn)法。當(dāng)偏斜度糾正 后，即應(yīng)恢復(fù)正規(guī)安裝。 調(diào)整平臺(tái)高差，即把偏斜一邊的千斤頂頂高一定程度，使平臺(tái)有意向反方向滑升，把垂直偏差調(diào)整過(guò)來(lái)。 操作平臺(tái)上的荷重盡量布置均勻。 預(yù)防偏斜與糾偏措施： 嚴(yán)格控制各千斤頂?shù)纳?，保持操作平臺(tái)水平。 糾偏 滑模的糾偏，除水平高度可采用在支承桿用鋼尺分段作出標(biāo)記，控制千斤頂晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 10 頁(yè) 共 29 頁(yè) 提升高度，一般系指水平位移與扭轉(zhuǎn)。 當(dāng)混凝土的澆灌達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，混凝土停止?jié)补啵０鍛?yīng)按“停歇措施”繼續(xù)提升到與混凝土不在粘結(jié)為止。 ?；? 因施工需要或因其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)采取“停歇措施”； 混凝土應(yīng)澆灌到同一水平面； 模板每隔一定時(shí)間提升一個(gè)行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止； 再施工時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓 系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。 滑升標(biāo)高的控制是在支承桿上，每班測(cè)設(shè)一次標(biāo)高，并依次測(cè)各千斤頂?shù)母卟?，控制高差最大不得超過(guò) 40mm，相鄰兩各提升架的千斤頂高差不得大于 20mm。 滑升垂直度用激光鉛 直儀采用吊重線錘方法找中，每滑長(zhǎng)一個(gè)澆筑層應(yīng)觀測(cè)和校正一次中心，進(jìn)行一次模板中心線校正和收分，并作好記錄。 檢查方法，按混凝土新澆灌面標(biāo)高的筒身設(shè)計(jì)半徑，在尺桿上做出標(biāo)記，然后實(shí)測(cè)模板的半徑并做好記錄，作為繼續(xù)提升時(shí)調(diào)整半徑和水平的依據(jù)。 模板收分可根據(jù)每次提升的高度與筒壁外表面坡度，求出半徑應(yīng)收分的尺寸，每提升一次，擰動(dòng)收分裝置絲杠，收分一次。 施工中在外模板下圍圈下部，用 3/8鋼絲繩和一只一噸倒鏈將模板與圍圈捆緊 ，此種方法是防止混凝土漏漿的有效措施。 因故不能連續(xù)提升時(shí)，每隔 1— 2 小時(shí)將千斤頂提升 1— 2 個(gè)行程，減小混凝土與模板的粘結(jié)。當(dāng)支承桿通過(guò)孔洞時(shí)，露空的支承桿應(yīng)采用玄胎板加固法。 支承桿脫空長(zhǎng)度應(yīng)控制在 1m 左右，當(dāng)施工需要超過(guò) 1m 時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 模板表面應(yīng)經(jīng)常保持干凈，在滑升過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)在模板上的砂漿及收分模板與活動(dòng)模板之間的夾灰。 每次提升前，先放下吊籠，放松導(dǎo)索，檢查支承桿有無(wú)脫空現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺(tái)有無(wú)掛連之處，然后提升，提升后拉緊導(dǎo)索再行上料。但模板的最大滑空量，不得大于模板全高的 1/2。綁扎鋼筋，澆筑混凝土，提升模板等主要工序之間，穿插進(jìn)行檢查和控制中心線、調(diào)整千斤頂升差、安裝支承桿、預(yù)埋鐵件、支承桿加固、特殊部位處理、混凝土表面修飾等工作。繼續(xù)綁扎鋼筋，澆筑混凝土。通常分 2— 3 層進(jìn)行，待最下層混凝土貫入阻力值達(dá)到 — （相當(dāng)與立方體抗壓強(qiáng)度 — ）時(shí)，一般養(yǎng)護(hù)3— 5h，即可初次提升 3— 5 個(gè)千斤頂行程。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于高空噴水困難采用涂刷氯偏乳液作養(yǎng)護(hù)劑，方法是在混凝土脫模后，由瓦工進(jìn)行表面修整和壓光處理，然后再用排筆刷乳液二度，使其在混凝土表面形成薄膜，阻止水分蒸發(fā)，保證水泥有比較充分的水分反應(yīng)，根據(jù)資料混凝土強(qiáng)度比未涂養(yǎng)護(hù)液的混凝土提高 3— 4Mpa。 混凝土出模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查及表面修整。 正?；龝r(shí)，新澆灌的混凝土表面一般和模板上口保持 100mm 并不應(yīng)將最上一層水平鋼筋覆蓋。 混凝土澆筑，每班必須留一組混凝土試塊。 滑升速度應(yīng)與混凝土凝固程度相適應(yīng)，根據(jù)水泥品種、混凝土稠度、氣溫、澆筑速度等因素確定，提升太快，混凝土尚未凝固，會(huì)使筒壁坍落；過(guò)慢則會(huì)使混凝土與模板粘在一起，強(qiáng)行提升會(huì)使混凝土裂縫。 每次澆灌混凝土應(yīng)沿筒壁全面、分層、對(duì)稱、交圈均勻地進(jìn)行，每一澆灌 層的混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面上，并應(yīng)有計(jì)劃均勻地變換澆灌方向，避免將混凝土倒在模板地一側(cè)，使模板擠向一邊，造成一邊模板錐度過(guò)高，一邊出現(xiàn)倒錐度。水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制，混凝土的坍落度宜為5— 8cm。筒壁內(nèi)外晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 7 頁(yè) 共 29 頁(yè) 鋼筋綁扎后應(yīng)用拉結(jié)筋固定，每層混凝土澆筑完畢，在混凝土表面上至少有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。鋼筋彎鉤均應(yīng)背向模板面；鋼筋接頭位置應(yīng)均勻錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋的綁扎 環(huán)向鋼筋的加工長(zhǎng)度鑒于廠家貨源定尺長(zhǎng)度 12m，為減少接頭數(shù)量和損耗過(guò)大，將豎向鋼筋按 6m 加工。液壓系統(tǒng)安裝完后，進(jìn)行調(diào)試，然后通油排氣，再加壓至 10Mpa,重復(fù) 5 次。油路采取分組并聯(lián)油路。 隨升井座中心必須與筒身圓心重合，底座應(yīng)水平，井架立桿應(yīng)垂直，其偏差不大于 1/200，斜撐連接牢固。 內(nèi)外吊腳手架安裝須待操作平臺(tái)提升到 左右高度后進(jìn)行。支承桿安裝應(yīng)與筒壁一致，本身彎曲應(yīng)加以校正。千斤頂按傾斜坡度安裝，其方法是在下橫梁上墊一塊等于筒身坡度的斜墊鐵。 操作臺(tái)安裝在提升架、模板安裝位置調(diào)整固定后進(jìn)行，利用拉緊懸索拉桿進(jìn)行調(diào)平對(duì)中，并升高 20— 30mm 作為起拱，并安好平臺(tái)板及安全欄桿、安全網(wǎng)。模板安裝圈均在靠混凝土一面刷隔離劑一道，以免與混凝土粘接。安裝晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 6 頁(yè) 共 29 頁(yè) 時(shí)要注意模板立面的錐度，通常在上圍圈接觸處嵌一塊斜度宜為模板高度的%— %，模板高 1/2 處的凈間距應(yīng)與筒壁截面等寬。 模板安裝一般先安裝內(nèi)模板，而內(nèi)模板先裝固定模板，再裝活動(dòng)模板及收分模板。 圍圈安裝應(yīng)先將上下內(nèi) 圍圈各級(jí)按彈線進(jìn)行拼裝，并抄平吊線，在同一水平面上，上下圍圈間距正確，再根據(jù)內(nèi)圍圈用同法安裝外圍圈，用特制弧形樣板檢查和調(diào)整內(nèi)外圍圈間的間距，然后用扣件聯(lián)結(jié)牢固。提升架安裝完并臨時(shí)支撐好核對(duì)無(wú)誤后，即可將上、下圍圈逐一通過(guò)彎鉤螺栓與立柱擰緊，并再一次用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校核，然后拆除臨時(shí)支撐。 滑模組裝對(duì)中 滑模裝置組裝前應(yīng)將基礎(chǔ)底面清洗干凈 ，鋼筋校正，放出煙囪縱橫中心線、煙囪筒壁輪廓線，提升架位置中心線，搭設(shè)組裝平臺(tái)，將煙囪中心線和內(nèi)鋼圈輪廓線投放于平臺(tái)上。 油管、油器、針形閥進(jìn)行耐油試驗(yàn)。 晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 5 頁(yè) 共 29 頁(yè) 第三章 滑模施工方法 滑模設(shè)備檢修 液壓控制 臺(tái)試運(yùn)行，使其正常工作。 滑模用電采用三相五線制。 滑模用電總率 70KW。必須設(shè)置緊急斷電和自動(dòng)保護(hù)裝置。模板與圍圈的連接用鉤頭螺栓與魚(yú)尾鐵。根據(jù)煙囪的結(jié)構(gòu)滑模要求，沿水平方向布置在模板背面。 為了減少滑升時(shí)模板與混凝土的摩阻力，便于脫模，模板在安裝時(shí)應(yīng)形成上口小，下口大的傾斜度，模板二分之一高度的凈間為結(jié)構(gòu)截面的厚度。 晉中市鑫陽(yáng)順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 4 頁(yè) 共 29 頁(yè) 煙囪筒壁厚度的變化是通過(guò)提升架上的活動(dòng)周圍頂緊裝置和固定圍圈調(diào)整裝置來(lái)控制的。 提升架調(diào)徑裝置、調(diào)整和頂緊裝置 提升架選用“開(kāi)”型門架，平臺(tái)的輻射梁為提升架的滑道。 經(jīng)計(jì)算千斤頂個(gè)數(shù)為 個(gè)，為保證對(duì)稱以便收分，確定千斤頂個(gè)數(shù)為 8 個(gè)。 A) / K 千斤頂 千斤頂選用 GYD— 60 型滾珠式千斤頂。支承桿采用 10cm 長(zhǎng)連接，將 φ 38 鋼管套在支撐桿內(nèi)，先用電焊固定，外圍打光，待接頭過(guò)千斤頂后焊牢。 滑模裝置及滑模操作荷載： 170kN。井架頂部設(shè)行程開(kāi)關(guān)以防沖頂。 隨開(kāi)垂直運(yùn)輸設(shè)備 內(nèi)鋼圈即為隨升井架底座，上面配角鋼井架，高度為 9m，四周用四根斜支撐與輻射梁聯(lián)結(jié)成空間結(jié)構(gòu)。平臺(tái)整個(gè)結(jié)構(gòu)支承在提升架上，供堆放材料、工具、設(shè)備、懸掛內(nèi)外吊腳手架、工人、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、提升模板之用。平臺(tái)鋪板用 50mm 木板，與模板上