【正文】 口杯上。 （ 6）門窗應(yīng)儲(chǔ)存在倉庫，水平堆放，底層應(yīng)擱置在墊上框的正側(cè)面垂直度 3mm 框?qū)蔷€長(zhǎng)度 3mm 框與扇接觸面平整度 2mm （ 7）門窗扇安裝允許偏差 門窗扇對(duì)口縫、扇與框間立縫 門扇與地面門縫 外門 4— 5，內(nèi)門 68mm 屋面工程 （ 1）基層干燥、清潔，無積水。然后 將墻體連接件與門窗固定。 （ 4）根據(jù)控制線和設(shè)計(jì)位置，將門窗框用木楔臨時(shí)固定。 （ 2）安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 10）混凝土墊層施工結(jié)束后，撒水養(yǎng) 護(hù)，面層蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7 天。 （ 8）面層施工前，基層應(yīng)清理，用水沖洗干凈，然后鋪一層純21 河南鄭建礦山工程有限公司 伊泰煤炭股份有限公司 李家梁煤礦富華井 21 水泥漿，再鋪水泥砂漿。 （ 6）水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于 。施工縫應(yīng)平直。 （ 3）混凝土分格縫位 置，由設(shè)計(jì)決定。 樓地面工程 a、混凝土地面 （ 1）碎石應(yīng)攤鋪均勻，適當(dāng)灑水后采用打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工夯實(shí)，表面應(yīng)平整。注意樓地面面層的保護(hù)。 （ 7）在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需要涂刷的部位。 （ 5）手工涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均勻一致，接茬最好在分格縫處或拐角處，涂刷層次，一般為兩遍，在前一遍涂層表干后，才能進(jìn)行后 一遍涂刷。 （ 3）基層必須干燥，否則會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。 b、涂料施工 （ 1）涂料工程施工，應(yīng)根據(jù)涂料操作說明進(jìn)行施工。水泥砂漿面層抹好后，常溫下 24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰面過分干燥時(shí)可邊適量灑水邊搓平壓光。抹上后用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。 （ 9）基層先澆水濕潤(rùn)，在上下兩灰餅之間抹成豎向長(zhǎng)條形如柱狀的灰漿帶（俗稱柱頭），上至平頂?shù)祝轮恋匕迕妫ɑ蛑?踢腳板上口），抹成一條底寬 6080mm、面寬 50mm 左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。護(hù)角的高度：墻陽角不低于２ m，門窗洞口為全長(zhǎng)。 （ 8）做護(hù)角線：室內(nèi)墻面陽角、門窗洞口的陽角處，宜用 1： 3水泥砂漿做底， 1： 2 水泥砂漿照面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度不大于 600的護(hù)角。 （ 7）灰餅：根據(jù)抹灰等級(jí)及基層面的平整、 垂直度來決定灰餅19 河南鄭建礦山工程有限公司 伊泰煤炭股份有限公司 李家梁煤礦富華井 19 的厚度，在墻面的四角用 1： 3 水泥砂漿，做 4 個(gè) 40mm179。表面不平有低洼處，應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分層抹至基層面，并搓毛。 （ 5）抹灰前應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁等混凝土土表面凸出部分剔平，有蜂窩、露筋、麻面等處應(yīng)將疏松剔除，用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平。門框釘好保護(hù)木條。 （ 4）前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行技術(shù)交底，檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。 （ 2）主要施工工序?yàn)椋悍啪€→立門窗口→養(yǎng)護(hù)→貼餅子→沖筋→門窗口護(hù)角→門窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→水泥墻裙→墻面抹灰→安裝門窗扇→安裝玻璃→墻面頂板刮膩?zhàn)?、噴漿→油漆→燈具安裝。當(dāng)墻上門窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長(zhǎng)度小于 1m時(shí)，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 （ 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜 槎高度 2/3；磚墻每天砌筑高度以不超過 為宜。沿墻體高度立皮數(shù)桿，灰縫厚度 812mm,水平灰縫飽滿程度不低于 80％，豎向灰縫采用加漿方法施工，飽滿度不低于 60％，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 2）基礎(chǔ)為 MU10 水泥砂漿 , 主體為 混合砂漿 ,采用重量比進(jìn)行配制。 （ 1）材料要求：水泥采用強(qiáng)度 級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂采用過篩中砂，石灰采用熟化 15 天以上的灰膏。 較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用此混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)及時(shí)檢查。 (20)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板或支架。 混 凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普通硅酸鹽水泥不得少于 7 天。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (17)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架和鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。振搗器移動(dòng)間距300400mm，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間隙的全部時(shí)間不得超過：當(dāng)溫度不高于25℃時(shí)，為 210 分鐘，高于 25℃時(shí)，為 180 分鐘。 (13)混凝土澆筑層厚度，采用插入式振搗器時(shí)為 300400mm。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼不應(yīng)超過 3m。 (10)在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 (8)混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過：氣溫不高于 25℃時(shí)為 120 分鐘，高于 25℃時(shí)為 90 分鐘。 (6)混凝土采用攪拌機(jī)攪拌，上料順序?yàn)椋菏?、水泥、黃砂。3%。 (4)混凝土原材料每盤稱量的偏差，水泥及水不177。 （ 2） 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋凈距的 3/4。并及時(shí)抽樣 送檢。 5 板墻 177。 5 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 板、中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm，梁柱中箍筋和構(gòu)15 河南鄭建礦山工程有限公司 伊泰煤炭股份有限公司 李家梁煤礦富華井 15 造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑 d，且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 20 受力鋼筋間距 177。 5 骨架的長(zhǎng) 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 10mm 彎起鋼筋的彎折位置 20 （ 10）梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率、非預(yù)應(yīng)力筋 、受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)不限；預(yù)應(yīng)力鋼筋，受拉區(qū)不宜超過 25%，受壓區(qū)不限。 （ 7）直徑大于 18mm 的鋼筋均宜采用焊接。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)于一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍； 彎鉤形式，對(duì)有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，彎鉤為 135176。 彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍； 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 （ 5）鋼筋彎鉤或彎折時(shí)， Ⅰ 級(jí)鋼筋末端需要作 180176。 （ 4）鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 （ 2）鋼筋按批堆放整齊，避 免銹蝕或油污。 鋼筋工程 （ 1） 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。 截面內(nèi)部尺寸 柱梁為 5mm、 4mm，基礎(chǔ)為177。 13 河南鄭建礦山工程有限公司 伊泰煤炭股份有限公司 李家梁煤礦富華井 13 底模板，混凝土強(qiáng)度在達(dá)到下列數(shù)組時(shí)，方可拆除： 板 ≤ 2m 50% 梁 2L ≤ 8m 75% 2 75% 8m 100% （ 8） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差： 軸線位置為 5mm，底面標(biāo)高為177。 （ 6）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線位置允許偏差 3mm。 （ 4） 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 （ 2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 模板工程 （ 1）模板及其支架必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。應(yīng)注意砼澆筑時(shí)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移保證砼的施工質(zhì)量。接茬處砼應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接茬嚴(yán)密。澆筑砼前或新澆筑砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50 厚與砼12 河南鄭建礦山工程有限公司 伊泰煤炭股份有限公司 李家梁煤礦富華井 12 成分相同的水泥砂漿。 基礎(chǔ)鋼筋接頭位置應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量管理文件的規(guī)定。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可下料加工。 基礎(chǔ)模板采取散裝散拆的方法施工，模板采用木模板、縱橫鋼管背帶組成。 9)壓路機(jī)不允許直接碾壓筋帶，壓實(shí)作業(yè)先從筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部，壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車，以免擾動(dòng)下層筋帶。 7)碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以確定分層鋪攤厚度，碾壓遍數(shù)以指導(dǎo)施工，壓實(shí)后干密度要大于 ／ m3。 11河南鄭建礦山工程有限公司 伊泰煤炭股份有限公司 李家梁煤礦富華井 11 5)加筋帶頂面以上填料，一次鋪攤厚度不小于 20cm，以免壓路機(jī)碾壓時(shí)擾動(dòng)下層筋帶。 3)加筋帶如需搭接，搭接長(zhǎng)度﹥ 1500mm，用 3 寸釘釘接。 2． 5 注意事項(xiàng) 1)加筋帶應(yīng)有出廠試驗(yàn)報(bào)告及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)測(cè)定。 7)有關(guān)部門測(cè)定其干密度。 6)使用壓路機(jī)，從筋帶中部 開始碾壓，逐步砸壓至筋帶尾部，根據(jù)試驗(yàn)，碾壓 5— 6 遍為宜，壓實(shí)后的級(jí)配砂石厚度約為 25cm，基坑四周和集水坑周圍壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 3)將裝好砂石的編織袋排列于基坑內(nèi)四個(gè)周邊，以壓緊土工加筋帶。 （ 2） TG 復(fù)合砂卵石墊層 施工工藝 1)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽后，在原土上面鋪厚粗砂。 挖掘機(jī)為 1 臺(tái) ZX300（斗容量 ）配 2 臺(tái) 8t 自卸翻斗車配合外運(yùn)土方，外運(yùn)土方地點(diǎn)由業(yè)主指定。 B、主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施 基礎(chǔ)施工 （ 1）基坑挖土 基坑土方主要采用機(jī)械開挖，局部采用人工挖方、修整邊坡。 六、施工 措施、施工工藝和方法 A、施工測(cè)量 定位控制：每個(gè)建筑物 以十字軸線作為控制線，每個(gè)方向不少于三個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)之間距離不少于 20m，并保證儀器仰角不大于 40 度。 臨時(shí)設(shè)施布置 項(xiàng)目部臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。 （ 2）挖土、運(yùn)輸機(jī)械：考慮基礎(chǔ)土方開挖，基礎(chǔ)開挖選用挖掘機(jī) 1 臺(tái)，自卸汽車 2 輛。施工平面圖見附圖。生活區(qū)布置在業(yè)主指定的位置，并盡量距施工現(xiàn)場(chǎng)近。必要時(shí)應(yīng)考慮延長(zhǎng)工時(shí)及節(jié)假日不休息的施工安排。 （ 9） 注意安排好農(nóng)忙期間的施工，要采取有效措施，搞好均衡生產(chǎn)，確?？傮w施工工期。 （ 7）建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，每星期召開一次由項(xiàng)目部所有施工管理人員、班組長(zhǎng)參加的協(xié)調(diào)會(huì)議。關(guān)鍵工序完成后，應(yīng)提前 24 小時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實(shí)行流水施工方 法的開展以縮短工期。 （ 4）依據(jù)科學(xué)的施工方案，擬出詳細(xì)的該工程所需的施工機(jī)械、主要材料、預(yù)制件需要時(shí)的資源計(jì)劃，做到各種材料、設(shè)備早報(bào)計(jì)劃、早進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工進(jìn)度不受影響。 （ 3）提前編寫各項(xiàng)施工技術(shù)措施，提前委托試驗(yàn)部門做混凝土配合比，保證正常施工。 工期保證措施 為保證總施工進(jìn)度和節(jié)點(diǎn)工期控制的要求，我們采取以下工期保證措施： （ 1）提前做好一切施工準(zhǔn)備工作，施工前制訂好各項(xiàng)工程的施工作業(yè)指導(dǎo)書，安排好施工材料的運(yùn)輸和采購，特別本工程以機(jī)械施工為主，設(shè)備的完好率是保證工期之本，因此應(yīng)選用先進(jìn)合理的施工8 河南鄭建礦山工程有限公司 伊泰煤炭股份有限公司 李家梁煤礦富華井 8 機(jī)械設(shè)備，作好施工進(jìn)度和施工機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，合理安排施工機(jī)械設(shè)備的檢修，盡量避免在施工高峰期檢修施工設(shè)備。 為保證總工期，在施 工期間，安排兩班連續(xù)作業(yè)，每班 12 小時(shí)。具體各工程的施工安排如下： 第一施工段，以 土建 施工為主線 ,施工準(zhǔn)備 3 天 ,在施工準(zhǔn)備期間同時(shí)進(jìn)行土方開挖，